CN102581525A - 自动清除焊剂工作车 - Google Patents
自动清除焊剂工作车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102581525A CN102581525A CN2011100026671A CN201110002667A CN102581525A CN 102581525 A CN102581525 A CN 102581525A CN 2011100026671 A CN2011100026671 A CN 2011100026671A CN 201110002667 A CN201110002667 A CN 201110002667A CN 102581525 A CN102581525 A CN 102581525A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turnover panel
- shaft
- vehicle frame
- frame
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
一种自动清除焊剂工作车,主要包括滚轮支撑架(1)、滚轮(2)、滚动架(3)、翻板旋转支撑架(4)、翻板旋转轴(5)、翻板(6)、联轴器(7)、电机(8)、挡柱(9)、前底板(10)、支承座(11)、下支承轴(12)、液压缸(13)、上支撑轴(14)、上车架(15)、下车架(16)、车架旋转轴(17)、翻板液压缸(18)、前转轴(19)、后转轴(20)。该自动清除焊剂工作车的有益效果是,结构简单、自动化程度高、生产效率高、清渣彻底、生产过程安全可靠、占用空间小、噪音小、耗能小、可连续工作、易制造安装拆卸、维护简单。
Description
技术领域:
本发明涉及管道清理装置,尤其是指自动清除焊剂工作车。
背景技术:
目前,在管路生产厂中生产的管件各种规格的都有,而其中的大直径、高重量、大长度的管路更是不占少数,尤其是各种城建用钢管生产量更是占很大的比重,这些大直径钢管往往是通过钢板旋转弯曲焊接而成,在焊接后内外焊接层外表面形成一层焊渣,必须将焊渣清除,现今生产厂家清除焊渣的方法基本为将管子锤击震动后,再将钢管倾斜一定角度,将废渣倒出来,这样耗时耗力,并且大型钢管进行操作时占用吊车,生产效率低,清除不彻底,且生产过程不够安全。
发明内容:
为了克服现有焊渣清除方法耗时费力,生产效率低,清除不彻底,生产过程不够安全的不足, 本发明提供一种自动清除焊剂工作车,该自动清除焊剂工作车具有结构简单、自动化程度高、生产效率高、清渣彻底、生产过程安全可靠、占用空间小、噪音小、耗能小、可连续工作、易制造安装拆卸、维护简单等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动清除焊剂工作车,主要包括滚轮支撑架、滚轮、滚动架、翻板旋转支撑架、翻板旋转轴、翻板、联轴器、电机、挡柱、前底板、支承座、下支承轴、液压缸、上支撑轴、上车架、下车架、车架旋转轴、翻板液压缸、前转轴、后转轴,其特征是:滚轮安装在支撑架上,滚动架焊接在上车架的外侧主梁上,翻板旋转支撑架焊接到翻板旋转轴轴瓦上,翻板焊接在翻板旋转轴的轴瓦上,电机通过联轴器与滚轮轴中的一个连接,挡柱焊接在上车架尾部,前底板固定于地面并垫于上车架头部下,支承座固定于地面凹坑中,下支撑轴固定到支撑座上,上支撑轴固定到上车架横梁上,液压缸的两端风别连接到下支撑轴与上支撑轴上,上车架与下车架通过车架旋转轴连接到一起,翻板液压缸分别连接到前转轴与后转轴上,前转轴连接到上车架横梁上,后转轴连接到翻版旋转支撑架上,各液压缸分别与液压控制系统连接,电机与电路控制系统连接。
所述的翻板焊接对边向滚动架一侧有一定的倾斜角度,其角度可根据滚动速度需要而确定,一般取80度。
本发明的有益效果是,结构简单、自动化程度高、生产效率高、清渣彻底、生产过程安全可靠、占用空间小、噪音小、耗能小、可连续工作、易制造安装拆卸、维护简单。
附图说明:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明中翻板结构原理图。
图中 1. 滚轮支撑架,2. 滚轮,3. 滚动架,4. 翻板旋转支撑架,5. 翻板旋转轴,6. 翻板,7. 联轴器,8. 电机,9. 挡柱,10. 前底板,11. 支承座,12.下支承轴,13.液压缸,14.上支撑轴,15.上车架,16.下车架,17.车架旋转轴,18.翻板液压缸,19.前转轴,20.后转轴。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
该自动清除焊剂工作车,主要包括滚轮支撑架1、滚轮2、滚动架3、翻板旋转支撑架4、翻板旋转轴5、翻板6、联轴器7、电机8、挡柱9、前底板10、支承座11、下支承轴12、液压缸13、上支撑轴14、上车架15、下车架16、车架旋转轴17、翻板液压缸18、前转轴19、后转轴20,其特征是:滚轮2安装在支撑架1上,滚动架3焊接在上车架15的外侧主梁上,翻板旋转支撑架4焊接到翻板旋转轴5轴瓦上,翻板6焊接在翻板旋转轴5的轴瓦上,电机8通过联轴器7与滚轮2轴中的一个连接,挡柱9焊接在上车架15尾部,前底板10固定于地面并垫于上车架15头部下,支承座11固定于地面凹坑中,下支撑轴12固定到支撑座11上,上支撑轴14固定到上车架15横梁上,液压缸13的两端风别连接到下支撑轴12与上支撑轴14上,上车架15与下车架16通过车架旋转轴17连接到一起,翻板液压缸18分别连接到前转轴19与后转轴20上,前转轴19连接到上车架15横梁上,后转轴20连接到翻版旋转支撑架4上,各液压缸分别与液压控制系统连接,电机8与电路控制系统连接。
所述的翻板6焊接对边向滚动架3一侧有一定的倾斜角度,其角度可根据滚动速度需要而确定,一般取80度。
具体实施方案,钢管落到滚轮2上,,滚轮2在电机8带动下旋转,钢管从而被带动旋转,钢管内部的焊渣在旋转震动作用下滑落,上车架15在液压系统的作用下翻起一定角度,焊渣被倒出,当焊渣清除后,上车架15落下,翻板6在液压系统的作用下立起,推动钢管上升,钢管升起后沿着翻板6侧边滚动到滚动架3上,最后落到钢管堆放台,清渣过程完毕。
该自动清除焊剂工作车的有益效果是,结构简单、自动化程度高、生产效率高、清渣彻底、生产过程安全可靠、占用空间小、噪音小、耗能小、可连续工作、易制造安装拆卸、维护简单。
Claims (2)
1.一种自动清除焊剂工作车,主要包括滚轮支撑架(1)、滚轮(2)、滚动架(3)、翻板旋转支撑架(4)、翻板旋转轴(5)、翻板(6)、联轴器(7)、电机(8)、挡柱(9)、前底板(10)、支承座(11)、下支承轴(12)、液压缸(13)、上支撑轴(14)、上车架(15)、下车架(16)、车架旋转轴(17)、翻板液压缸(18)、前转轴(19)、后转轴(20),其特征是:滚轮(2)安装在支撑架(1)上,滚动架(3)焊接在上车架(15)的外侧主梁上,翻板旋转支撑架(4)焊接到翻板旋转轴(5)轴瓦上,翻板(6)焊接在翻板旋转轴(5)的轴瓦上,电机(8)通过联轴器(7)与滚轮(2)轴中的一个连接,挡柱(9)焊接在上车架(15)尾部,前底板(10)固定于地面并垫于上车架(15)头部下,支承座(11)固定于地面凹坑中,下支撑轴(12)固定到支撑座(11)上,上支撑轴(14)固定到上车架(15)横梁上,液压缸(13)的两端风别连接到下支撑轴(12)与上支撑轴(14)上,上车架(15)与下车架(16)通过车架旋转轴(17)连接到一起,翻板液压缸(18)分别连接到前转轴(19)与后转轴(20)上,前转轴(19)连接到上车架(15)横梁上,后转轴(20)连接到翻版旋转支撑架(4)上,各液压缸分别与液压控制系统连接,电机(8)与电路控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的自动清除焊剂工作车,其特征在于:所述的翻板(6)焊接对边向滚动架(3)一侧有的倾斜角度为80度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100026671A CN102581525A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 自动清除焊剂工作车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100026671A CN102581525A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 自动清除焊剂工作车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102581525A true CN102581525A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46471058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100026671A Pending CN102581525A (zh) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | 自动清除焊剂工作车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102581525A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62220286A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 | Nippon Steel Corp | 鋼管外面溶接スラグ回収装置 |
DE19626218A1 (de) * | 1996-06-29 | 1998-01-02 | Zinser Schweisstech | Maschine zum Brennschneiden |
CN201168852Y (zh) * | 2008-03-28 | 2008-12-24 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 旋转倾倒焊药装置 |
CN101733593A (zh) * | 2008-11-06 | 2010-06-16 | 上海船舶工艺研究所 | 一种管-法兰自动焊接设备 |
CN201664678U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-12-08 | 河北华油钢管设计研究院有限公司 | 直缝焊管内焊清渣机 |
-
2011
- 2011-01-07 CN CN2011100026671A patent/CN102581525A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62220286A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 | Nippon Steel Corp | 鋼管外面溶接スラグ回収装置 |
DE19626218A1 (de) * | 1996-06-29 | 1998-01-02 | Zinser Schweisstech | Maschine zum Brennschneiden |
CN201168852Y (zh) * | 2008-03-28 | 2008-12-24 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 旋转倾倒焊药装置 |
CN101733593A (zh) * | 2008-11-06 | 2010-06-16 | 上海船舶工艺研究所 | 一种管-法兰自动焊接设备 |
CN201664678U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-12-08 | 河北华油钢管设计研究院有限公司 | 直缝焊管内焊清渣机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201694756U (zh) | 液压缸顶升的钢包提升装置 | |
CN100471589C (zh) | 前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法 | |
CN202593578U (zh) | 一种铁屑车 | |
CN102581525A (zh) | 自动清除焊剂工作车 | |
CN203111182U (zh) | 万向轮式轨道运输台车 | |
CN102311057B (zh) | 浮吊回转支撑拆卸方法 | |
CN201685015U (zh) | 一种固定式钢管组焊装置 | |
CN105484545A (zh) | 一种阁楼式停车设备 | |
CN109458200B (zh) | 盾构法施工隧道用管片运输小车及其使用方法 | |
CN203834997U (zh) | 一种无地基型二层升降旋移停车设备 | |
CN202015906U (zh) | 风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台 | |
CN211247602U (zh) | 一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置 | |
CN206110771U (zh) | 用于升降横移式停车设备的底层载车板 | |
CN211281004U (zh) | 一种充电式轨道电动铁水车 | |
CN107933669A (zh) | 一种建筑施工用减震电动推车 | |
CN204038986U (zh) | 用于拆除内支撑钢管的叉车 | |
CN211104700U (zh) | 一种预制混凝土构件粗糙面冲洗装置 | |
CN201169273Y (zh) | 彩涂线胶套专用承载车 | |
CN209890041U (zh) | 一种双导槽钢索驱动式自动卸料升降搬运装置 | |
CN101890875B (zh) | 一种重型车轮拆装装置 | |
CN208964405U (zh) | 一种便携式卷扬机 | |
CN207888030U (zh) | 一种钢管切割装置 | |
CN202124074U (zh) | 自行车 | |
CN110843119A (zh) | 一种半自动预制楼梯翻转机 | |
CN107700352A (zh) | 一种用于桥梁混凝土护栏泄水管安装的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |