CN207888030U - 一种钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管切割装置，包括一对焊接滚胎、操作平台和半自动火焰切割小车；所述一对焊接滚胎同心设置，钢管置于其上；所述操作平台架设在一对焊接滚胎上部；所述半自动火焰切割小车放置在操作平台上。本实用新型利用普通钢板半自动火焰切割小车替代钢管半自动火焰切割机完成钢管的切割，解决了常规管道切割机链条装配麻烦，施工效率较低的问题。同时，解决了一般钢结构加工厂不配备钢管半自动火焰切割机来完成钢管类结构加工的问题，达到一机多用的效果，有效的地提高了施工效率、降低了施工成本。

Description

一种钢管切割装置

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，涉及一种钢管切割装置。

背景技术

在规模较大的钢管类钢结构加工工程、筒形容器加工工程及管道现场施工工程中，经常会使用半自动钢管火焰切割机对钢管环缝进行切割，特别是对于大口径钢管及筒形容器的环缝切割(直缝切割或坡口切割)经常需要使用带链条轨道式半自动火焰切割小车对管口进行切割，而对于普通钢结构加工厂来说，钢管类工程及筒形容器类工程任务量占比相对较小，一般很少配备半自动钢管火焰切割机，即使配备也多数时间处于闲置状态。另外，对于大口径的钢管切割一般需采用带链条轨道式半自动钢管切割机，链条轨道的对正、装拆比较麻烦，施工效率较低。

钢管切割机切割钢管的优缺点是：

1.设备采用永久磁轮吸附在钢管上爬行，可进行水平、垂直和仰面上切割，适用于钢管环缝的切割，多应用于管道现场施工；

2.无链条式磁力管道切割小车，对无缝钢管切割施工效率高，但对于焊接钢管，由于焊缝余高的影响容易造成切割偏心；

3.带链条轨道式半自动钢管切割小车，链条轨道的对正和拆装比较麻烦，施工效率较低；

4.钢管类切割小车一般仅用于钢管环缝的切割，属于单一设备。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种钢管切割装置，该装置利用普通钢板半自动切割小车切割钢管，即可达到钢管切割机切割效果，解决了一般钢结构加工厂不配备管道磁力切割机就无法施工此类工程的问题，并解决大口径钢管用链条轨道式磁力管道切割机轨道对正、拆装施工效率较低的问题、加快了施工进度、降低了生产成本。

如上构思，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管切割装置，其特征在于：包括一对焊接滚胎、操作平台和半自动火焰切割小车；所述一对焊接滚胎同心设置，钢管置于其上；所述操作平台架设在一对焊接滚胎上部；所述半自动火焰切割小车放置在操作平台上。

本实用新型利用普通钢板半自动火焰切割小车替代钢管半自动火焰切割机完成钢管的切割，解决了常规管道切割机链条装配麻烦，施工效率较低的问题。同时，解决了一般钢结构加工厂不配备钢管半自动火焰切割机来完成钢管类结构加工的问题，达到一机多用的效果，有效的地提高了施工效率、降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是焊接滚胎上放置钢管的示意图；

图4是本实用新型钢管切割示意图；

图5是图4的侧视图。

图中：1.焊接滚胎，2.焊接滚胎，3.钢管，4.操作平台，5.半自动火焰切割小车。

具体实施方式

如图所示：一种钢管切割装置，由一对焊接滚胎1、2、操作平台4和半自动火焰切割小车5组成。所述一对焊接滚胎同心设置，所述操作平台架设在一对焊接滚胎上部，所述半自动火焰切割小车放置在操作平台上。

本实用新型的施工技术工作步骤如下：

1、准备一对焊接滚胎1、2，，将滚胎1、2放置在地面或平台上，使用经纬仪、水准仪超平滚胎标高和中心线，确保滚胎1、2同心；

2、将需要切割的钢管3放置在滚胎1、2上，然后对钢管进行微调，确保钢管放置平稳；

3、制作操作平台4，横跨在需切割的钢管3上部；

4、在操作平台4上放置一半自动火焰切割小车5，调整切割嘴高度和水平距离，使切割嘴对准钢管3的切割线。根据钢管壁厚及切割嘴规格计算切割速度，按照钢管切割速度设置焊接滚胎1的转速，然后开启焊接滚胎1和半自动火焰切割小车5，切割嘴点火开始切割，同时利用焊接滚胎转动带动钢管转动，实现钢管环缝的切割。

本实用新型通过钢管转动，切割小车不动的方法，完成了钢管环缝的切割，达到了与钢管切割机切割钢管等同的效果。同时，实现了一机多用并解决了因钢管切割机轨道反复装配、对正施工效率低的问题，充分提高了施工进度，降低了施工成本。

Claims (1)

1.一种钢管切割装置，其特征在于：包括一对焊接滚胎、操作平台和半自动火焰切割小车；所述一对焊接滚胎同心设置，钢管置于其上；所述操作平台架设在一对焊接滚胎上部；所述半自动火焰切割小车放置在操作平台上。