CN102578650A - 一种提高樱桃李出汁率的方法 - Google Patents

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Abstract

一种提高樱桃李出汁率的方法,属果蔬深加工领域。本发明将不同成熟度的樱桃李清洗、去杂后,通过冷打浆进行破碎并初步液化,榨汁后采用复合酶体系进行酶解,再经超滤、高温瞬时杀菌、快速冷却、无菌灌装制得樱桃李果汁成品。以不同成熟度樱桃李为原料,利用其自身内源酶的分布和活性不同,降低外源酶的添加量,同时运用复合酶体系的协同作用,提高樱桃李的出汁率;采用冷打浆技术,避免传统打浆方式的高温处理对产品品质的不良影响。制得的樱桃李果汁具有适宜的粘度和果胶含量,颜色鲜艳饱满、耐热、耐光性好、加工储存中基本不褪色,不需添加外来酸和色素,果汁成品天然、营养、保健。本发明工艺科学,操作简便,是一种高效、绿色、节能的方法。

Description

一种提高樱桃李出汁率的方法
技术领域
本发明涉及一种果汁的加工方法,具体的说,涉及一种提高樱桃李出汁率的方法,属于果蔬深加工技术领域。
背景技术
樱桃李是新疆伊犁河谷特有的野生林果,其生长环境仅限于霍城县海拔800-1500m沿天山强逆温带区域生存,资源极为珍贵。据中国预防医学科学院营养与食品卫生科研所检测结果:樱桃李可溶性固形物含量:17~20°Bx,总酸:3.5%~ 6.0%,高于各种水果,而且酸质纯正无色无异味、入口清爽顺滑。有机酸能助消化,稳定食物中维生素B族、维生素C不受热或强光照射的破坏,促进矿物质的溶解、增强抗病能力。樱桃李还含有丰富的维生素B1、B2、烟酸,矿物质及微量元素:磷、锰、锌、钙、铁、钾、钠、镁、硒等,含量总体上超过一般水果。尤其是钾(野樱桃李浆中钾含量:172 mg/100g)的含量突出,是典型的富钾果品。钾、镁(野樱桃李浆中镁含量:8 mg/100g)能增强人的心肌弹性、抑制高血压和动脉硬化、具有治疗和保健作用,硒(野樱桃李浆中硒含量:0.1 μg/100g)可抗衰老、防癌排毒、防治心血管疾病。此外樱桃李还含有丰富的人体必须18种全营养氨基酸,在世界众多果品中极为罕见。受其保质期和运输成本的限制,樱桃李的外运鲜食数量有限。将其制成果汁,颜色鲜艳饱满、耐热、耐光性好、加工储存过程中基本不退色,不须添加外来酸和色素,果汁成品天然、营养、保健。
我国果蔬汁加工普遍存在以下问题,困扰果蔬汁加工业的迅速发展:(1)出汁率低:原料利用率低,造成生产成本高,加工废弃物量大,导致环境污染问题。(2)色泽不稳定:在果蔬汁加工贮藏过程中由于热处理和氧的存在等原因,其所含天然色素会发生异构化或降解,造成产品色泽变化,影响产品的外观。(3)风味变化:果蔬汁在加工过程中经过热处理如热烫、杀菌等工序,风味会发生显著变化,产生不愉快的煮熟味,成为影响果蔬汁消费市场的重要因素之一。(4)营养素损失:在加工或贮存过程中由于热处理和氧的存在等原
因,会造成产品的营养素严重损失。
针对以上存在的问题,本发明提出一种提高樱桃李出汁率的方法。根据不同成熟度的樱桃李内源酶的分布和活性不同,在常温条件下对樱桃李去皮后进行低温打浆,避免传统打浆方式的高温处理(使用护色剂护色蒸煮、热烫等)和残余果皮对产品品质的不良影响,不仅保留了产品的原有风味,还大大地提高了产品的品质。同时分析了樱桃李内源酶分布,利用其自身的特性和活性,降低了外源酶的添加量。根据复合酶协同作用机理,进行酶解工艺参数(温度、反应时间、酶量等)的优化,研究了复合酶对樱桃李出汁率、风味的影响,获得提高樱桃李果汁出汁率的控制酶解技术方案,避免了传统方法中高温钝酶所产生的不良影响。制得的樱桃李果汁具有适宜的粘度和果胶含量,同时维持一定的稳定性。同传统工艺相比,本方法工艺科学,设计合理,操作简便,是一种高效、绿色、节能的方法。制成的樱桃李果汁颜色鲜艳饱满、耐热、耐光性好、加工储存过程中基本不褪色,不需添加外来酸和色素,果汁成品天然、营养、保健。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高樱桃李出汁率的方法,主要采用浆果汁制备新技术,通过复合酶制剂体系、低温制浆工艺获得天然、营养的樱桃李果汁。
本发明的技术方案:一种提高樱桃李出汁率的方法,将不同成熟度的樱桃李进行清洗、去杂后,通过冷打浆技术进行破碎并初步液化,榨汁后采用复合酶体系进行酶解,再经超滤、高温瞬时杀菌、快速冷却、无菌灌装制得成品樱桃李果汁;
(1)原料挑选:挑选不同成熟度的樱桃李,进行清洗,去杂。采用萃取、色谱技术提取樱桃李色素及有机酸,利用HPLC-MS,GC-MS分析色素及有机酸组成,配合不同成熟度樱桃李压榨和酶法取汁得率测定,确定适宜于樱桃李果汁制备的樱桃李。成熟度为7~8成熟(16%~18%)和8~9成熟(84%~82%),进行清洗,去杂。
(2)冷打浆:用冷打浆机在30℃条件下对樱桃李进行破碎,分离除去果皮、果核,并初步液化。
(3)榨汁后采用复合酶体系进行酶解:首先用榨汁机压榨2~3次,进行取汁。采用硫酸铵沉淀、色谱分离方法部分纯化樱桃李中的碳水化合物酶系,分析樱桃李内源酶的酶动力学及热力学特性,利用樱桃李内源酶的分布特性和活性不同,添加复合酶体系(果胶酶、纤维素酶、蛋白酶的质量配比为0.75:1:0.5),添加复合酶总用量(樱桃李质量的0.01‰~0.015‰),温度35~ 60℃,进行酶解50~80分钟。
(4)采用低温技术进行超滤清汁。超滤条件:超滤膜孔径为0.02μm、操作压力为0.15~ 0.20 MPa,温度为30~ 40℃,取超滤清汁。
(5)采用高温瞬时杀菌(135℃,3~ 8 s)后,快速冷却至60℃以下,最后经无菌灌装制得樱桃李果汁。
本发明的有益效果:
(1)采用冷打浆技术,利用樱桃李内源酶在低温下的活力保持,实现打浆同时的初步液化。避免了传统打浆方式的高温处理和果皮对产品品质的不良影响,同时提高了出汁率,缩短了工艺时间,大大提高了产品的品质。
(2)根据不同成熟度的樱桃李内源酶的分布和活性不同,利用复合酶系中的各种生物酶的协同作用,分解樱桃李细胞壁,提高樱桃李出汁率、营养素溶出率,达到樱桃李天然色素、风味成分的有效保留,同时保持樱桃李果汁适宜的粘度和果胶含量,维持一定的稳定性。蛋白酶则分解不溶性蛋白,从而起到初步澄清作用。
通过本方法制备的樱桃李果汁,樱桃李出汁率比传统压榨法的提高10%以上;樱桃李果汁在贮存6个月期间内,保持了悬浮和色泽的稳定性。
具体实施方式
对照例
(1)挑选8成熟的樱桃李,进行清洗,去杂。
(2)沸水蒸煮2分钟后,滤网除去果核,再用打浆机对其进行破碎,匀浆。
(3)首先用榨汁机压榨2~3次,进行取汁。使用果胶酶(添加用量(樱桃李质量的0.07‰))在pH 3.0,35℃,进行酶解120分钟,此时樱桃李出汁率为56.5%。
(4)采用低温技术进行超滤清汁。超滤条件:超滤膜孔径为0.02μm、操作压力为0.15~ 0.20 MPa,温度为30℃。
(5)采用高温瞬时杀菌(135℃,3~ 8 s)后,快速冷却至60℃以下,最后经无菌灌装制得樱桃李果汁,此时制得的成品果汁色泽暗淡,在室温下储存30天后有略微褪色,并出现些许絮状沉淀。
实施例1
(1)挑选7~8成熟的樱桃李(16%)以及8~9成熟(84%),进行清洗,去杂。
(2)用冷打浆机在30℃条件下对樱桃李进行破碎,分离除去果皮、果核。
(3)首先用榨汁机压榨2~3次,进行取汁。部分纯化樱桃李中的碳水化合物酶系,分析樱桃李内源酶的酶动力学及热力学特性,再使用酶复合体系复合酶体系(果胶酶、纤维素酶、蛋白酶)(配比为0.75:1:0.5,添加用量(樱桃李质量的0.01‰)),35℃,进行酶解50分钟,此时樱桃李出汁率为66.3%,比对照组多了9.8%。
(4)采用低温技术进行超滤清汁。超滤条件:超滤膜孔径为0.02μm、操作压力为0.15~ 0.20 MPa,温度为30℃。
(5)采用高温瞬时杀菌(135℃,3~ 8 s)后,快速冷却至60℃以下,最后经无菌灌装制得樱桃李果汁。此时制得的成品果汁颜色鲜艳饱满,在室温下储存30天后有基本不褪色,没有出现沉淀物质。
实施例2
(1)挑选7~8成熟的樱桃李(18%)以及8~9成熟(82%),进行清洗,去杂。
(2)用冷打浆机在30℃条件下对樱桃李进行破碎,分离除去果皮、果核,并初步液化。
(3)首先用榨汁机压榨2~ 3次,进行取汁。使用复合酶体系(果胶酶、纤维素酶、蛋白酶)(配比为0.75:1:0.5,添加用量(樱桃李质量的0.015‰)),50℃,进行酶解80分钟,此时樱桃李出汁率为68.2%,比对照组多了11.7%。
(4)采用低温技术进行超滤清汁。超滤条件:超滤膜孔径为0.02μm、操作压力为0.15~ 0.20 MPa,温度为40℃。
(5)采用高温瞬时杀菌(135℃,3~ 8 s)后,快速冷却至60℃以下,最后经无菌灌装制得樱桃李果汁。此时制得的成品果汁颜色鲜艳饱满,在室温下储存30天后有基本不褪色,没有出现沉淀物质。

Claims (1)

1.一种提高樱桃李出汁率的方法,其特征在于将不同成熟度的樱桃李进行清洗、去杂后,通过冷打浆技术进行破碎并初步液化,榨汁后采用复合酶体系进行酶解,再经超滤、高温瞬时杀菌、快速冷却、无菌灌装制得成品樱桃李果汁;
(1)原料挑选:挑选7~8成熟的樱桃李占16%~18%以及8~9成熟的樱桃李占84%~82%,进行清洗,去杂;
(2)冷打浆:用冷打浆机在30℃条件下对樱桃李进行破碎,分离除去果皮、果核,并初步液化;
(3)榨汁后采用复合酶体系进行酶解:首先用榨汁机压榨2~3次,进行取汁,利用樱桃李内源酶的分布特性和活性不同,添加复合酶体系:果胶酶:纤维素酶:蛋白酶的质量酶配比为0.75:1:0.5,添加复合酶总用量为樱桃李质量的0.01‰~0.015‰,温度35~60℃酶解作用50~80分钟;
(4)低温超滤:超滤膜孔径为0.02μm、操作压力为0.15~ 0.20 MPa,温度为30~ 40℃,取超滤清汁;
(5)高温瞬时杀菌:采用高温135℃瞬时杀菌3~ 8 s;
(6)快速冷却至60℃以下;
(7)最后经无菌灌装制得樱桃李果汁。
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