CN102575813A - 照明装置和用于制造照明装置的冷却体和照明装置的方法 - Google Patents

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Abstract

照明装置(11)配备有用于冷却至少一个光源的至少一个冷却体(5)，其中，至少一个冷却体(5)具有至少一个至少弯曲的金属板件，尤其是冲压金属板件。一种用于制造照明装置(1)的冷却体(5)方法，其中，所述方法至少具有下述步骤：冲裁在金属板的边缘上的径向延伸的间隙(17)，并且将在中央的支承区域上的留在间隙(17)之间的区段(12)向上弯曲。另一用于制造照明装置(1)的方法，其中，所述方法至少具有下述步骤：将驱动器壳体(6)引入冷却体(5)中；和/或将支承基底(2)固定在支承区域(12)上。

Description

照明装置和用于制造照明装置的冷却体和照明装置的方法
技术领域
本发明涉及一种照明装置，其具有用于冷却至少一个光源的至少一个冷却体；一种用于制造照明装置的冷却体的方法以及一种用于制造照明装置的方法。
背景技术
在LED灯中，LED印刷电路板通常装配有LED，其中，通过合适的驱动器电子装置来驱动LED。在LED印刷电路板和驱动器电子装置上累积的损耗功率通过冷却体排出给周围空气。在此，主要使用由铝压铸件制成的冷却体或者也使用所谓的“分级式鳍片”冷却体，在所述冷却体中，多个单个金属板通过如压入、粘接或者焊接的连接技术组合成整个冷却体。冷却体通常包围驱动器壳体，所述驱动器壳体又将驱动器电子装置相对于周围环境包封。上面具有LED的LED印刷电路板通过螺栓连接或者粘合连接机械固定在冷却体上。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于冷却照明装置的尤其简单并且可低成本制造的可能性，此外，所述照明装置具有轻的重量。
所述目的根据独立权利要求的特征得以实现。在从属权利要求中可得出优选的实施形式。
所述目的通过具有用于冷却至少一个光源的至少一个冷却体的照明装置得以实现，其中，至少一个冷却体具有至少一个至少弯曲的金属板件(“弯曲金属板件”)。换言之，装置具有至少一个金属板件，所述金属板件至少借助于至少一个弯曲过程成形。通过使用至少一个金属板件，可获得特别轻的冷却体。此外，通过使用至少一个金属板件，可以应用尤其简单并且低成本的制造工艺，即弯曲工艺，以用于制造冷却体。在此，可以使用预成型(例如预先冲裁的)金属板半成品，以至于仅还需要实施弯曲工艺。
在一个实施形式中，冷却体具有至少一个冲压的且弯曲的金属板件(“冲压/弯曲金属板件”)。换言之，所述装置具有至少一个金属板件，所述金属板件借助于至少一个分离方法，尤其是冲压方法并且借助于至少一个弯曲过程成型。冲压/弯曲金属板件可以由简单的、不加工或者仅略微加工的金属板制成，这简化了制造。冲压工艺和弯曲工艺可以集成在共同的加工过程中。
至少一个光源可以包括每个任意的光源。至少一个光源特别是能够包括至少一个半导体光源，例如至少一个激光二极管或者至少一个发光二极管(LED)。至少一个发光二极管可以作为一个或多个单个LED(单独封装的LED)或者作为存在于共同的衬底(例如“热沉(Submount)”)上的一组或多组LED或者LED芯片(LED簇)存在。LED或LED芯片可以分别单色或者多色地辐射，例如白色。因此，LED簇可具有多个单个LED或LED芯片，所述多个单个LED或LED芯片能够共同得到白色的混合光，例如“冷白色”或者“暖白色”。单个芯片和/或LED簇可以配备有用于辐射引导的适宜的光学系统，例如菲涅耳透镜，准直仪等。代替或者除了例如基于InGaN或者AlInGaP的无机发光二极管，通常还可以使用有机LED(OLED)。支承衬底则可以构成为LED印刷电路板。
另一实施形式是，至少一个冷却体由一个或多个弯曲的金属板件构成。换言之，冷却体基本上仅或者完全地由一个或多个至少弯曲的金属板件组成，并且例如不由浇铸的部件组成。由此，冷却体可以是基本上完全轻的，并且借助简单的机构制造。一个金属板件或者多个金属板件也可以是冲压/弯曲金属板件。
金属板优选由良好导热的材料(至少15W/(m·K)的导热能力)组成，例如由钢组成。为了改进散热，可以使用具有更高导热能力的材料，例如具有铝和/或铜或者由铝和/或铜组成。材料选择还可以影响用于在冷却体中热扩散的必需的金属板厚度。
另一实施形式是，至少一个至少弯曲的(例如冲压并且弯曲的)金属板件具有交替弯曲的区段(“冷却体区段”)和间隙。弯曲的冷却体区段可以用作例如独立的“散热片”，而间隙可实现在弯曲的冷却体区段上的在各侧足够的气流。在此，冷却体区段在外侧上和内侧上由新鲜空气从四面冲刷。冷却体区段的所获得的表面可以具有与带有肋片结构的传统的冷却体的表面类似的大小，或者甚至更大。
在特别的实施形式中，至少一个冷却体具有管状的或者套筒状的基本形状，并且具有沿圆周方向交替弯曲的冷却体区段和间隙。在此，由于间隙，可以将新鲜空气引导到由冷却体所包围的空间上。
在用于提高散热性的另一实施形式中，弯曲的冷却体区段中的至少一些分别具有至少一个弯曲的冷却片。冷却片能够通过相应的冲裁提供，由此在冲裁时也累积了少量废料。
在另一实施形式中，至少一个冷却体具有致使热辐射提高的表面。换言之，为了提高热辐射而可以优选的是，对至少一个冷却体的表面至少局部地进行表面处理。因此，表面可以涂漆或者阳极氧化，以便实现冷却体的目的明确的配色。为了提高热辐射，也可以对至少一个冷却体进行表面处理，其中，为了扩大面积可使表面变粗糙。
在另一实施形式中，将驱动器壳体插入冷却体中。
在又一实施形式中，弯曲的冷却体区段分别具有固定在驱动器壳体上的自由端。由此，阻止了冷却体区段向上弯曲。固定例如可以通过箍紧存在于相应的弯曲的冷却体区段上，尤其是在所述冷却体区段的自由端上的接合元件与存在于驱动器壳体上的接合配对元件(例如相应地形成的槽)的接合在一起来实现。特别是在上部的驱动器壳体(部件)上，例如在槽中，能够防止冷却体区段向上弯曲。
此外，在另一实施形式中，驱动器壳体具有至少一个散热片，其中，散热片至少部分地伸入(包括穿过)相应的间隙中。由此，可以在不具有到冷却体区段的空气输送的主要阻碍的情况下改进驱动器壳体的散热，由此又可以更有效地避免存在于驱动器壳体中的驱动器的过热。驱动器壳体优选可以具有多个沿圆周方向等距离地设置的散热片。特别是只要可以不维持规格限制的尺寸，例如在改装灯中，散热片也可以伸出间隙。
至少一个散热片例如可以单独地制造，并且在下一步骤中才固定在驱动器壳体(例如套筒形的基体)上，例如粘接地插入例如槽中，尤其是纵向槽中。散热片可以由塑料或者金属组成。
可替代地，至少一个散热片由塑料组成，并且例如喷射在驱动器壳体上或者例如借助于注射模塑方法与所述驱动器壳体一体地制造。塑料优选是具有大约1W/(m·K)至大约10W/(m·K)的导热能力的导热塑料。
驱动器壳体通常可以由金属和/或塑料组成。
驱动器壳体例如可以借助上部和下部的驱动器壳体两件式地构成。上部的驱动器壳体和下部的驱动器壳体能够插到一起。此外，上部的驱动器壳体和下部的驱动器壳体例如可以通过卡锁连接相互机械固定。
为了进一步改进驱动器电子装置的散热，所述驱动器电子装置可以有利地热耦联到驱动器壳体上，以便将所述驱动器电子装置的废热更有效地输送到驱动器壳体。这例如可以通过简单地浇铸驱动器电子装置来实现，例如借助能相对良好导热的浇铸材料，如环氧树脂、聚氨酯和/或基于硅的材料。
在另一实施形式中，冷却体具有用于支承用于至少一个光源的支承基底的支承区域，其中，弯曲的冷却体区段从所述支承区域延伸出。
在又一实施形式中，冷却体的用于将驱动器壳体与热的支承基底热隔离的支承区域与驱动器壳体间隔一定距离。为此，例如可以在驱动器壳体和冷却体之间设置限定的空隙。这例如可以通过优选由塑料制成的阶梯部在驱动器壳体上，尤其在缆线穿通口上从驱动器电子装置至支承基底实施。
此外，在一个实施形式中，照明装置具有至少部分透光的泡壳，所述泡壳具有至少一个闭锁机构(卡锁钩或者闭锁凸起)，所述闭锁机构以锁定的方式固定在冷却体上。闭锁机构尤其可以接合到冷却体的相应的间隙中，并且例如借助冷却体的支承区域与支承基底锁紧。
泡壳优选构造为塑料泡壳，例如作为扩散器的奶白色或者也是透明的塑料泡壳。
在另一实施形式中，泡壳将支承基底的边缘压到冷却体上，例如完全环绕地或者点状或区段式环绕地分布。由此，在需要时连同位于所述支承基底的边缘和冷却体之间的热过渡材料(“热界面材料”TIM)确保了良好的热连接。
冷却体通常可以一体式地或者多件式地构成。在又一实施形式中，冷却体由两个弯曲的金属板件，尤其是冲压金属板件两件式地构成，其中，两个弯曲的金属板件特别是能够至少借助于驱动器壳体和泡壳保持在一起。(至少)两件式的结构简化了制造和组装。
所述目的也通过一种用于制造照明装置的冷却体的方法得以实现，其中，所述方法至少具有下述步骤：
-冲裁在金属板的边缘上的径向延伸的空隙；
-将在中央的支承区域上的留在空隙之间的冷却体区段向上弯曲。
在冲裁之后，这样产生的金属板半成品可以具有中央区域，所述中央区域在弯曲过程之后至少部分地相应于用于支承基底的支承区域。中央区域例如可以是圆形的。径向延伸的、沿圆周方向等距离地间隔的冷却体区段从中央区域延伸出，所述冷却体区段例如具有基本上杆状的、条状的或者横梁状的基本形状。冷却体区段在向上弯曲后(优选在所述冷却体区段的到中央区域的边缘上)变为用作冷却元件的弯曲的冷却体区段。
在一个改进形式中，所述方法还具有下述步骤：将在(剩余的)冷却体区段上的冷却片弯曲。由此，进一步改进通过冷却体区段向周围环境的散热。
此外，所述目的通过用于制造照明装置的方法得以实现，其中，所述方法至少具有下述步骤：
-将驱动器壳体引入冷却体中；和/或
-将支承基底固定在支承区域上。
附图说明
在下面的附图中，根据实施例示意地更详细地说明本发明。在此，为了可视性，相同的或者起相同作用的元件可以设有相同的附图标记。
图1示出根据第一实施例的照明装置的分解图；
图2示出根据第一实施例的照明装置的侧视图；
图3示出在还未组合的状态下的根据第一实施例的照明装置的冷却体和上部的驱动器壳体；
图4示出根据第二实施例的照明装置的侧视图；
图5从斜后方示出不具有散热片的根据第二实施例的照明装置的上部的驱动器壳体；
图6从斜前方示出图5中的上部的驱动器壳体；
图7从斜后方示出具有散热片的根据另一实施形式的上部的驱动器壳体；
图8从斜前方示出图7中的上部的驱动器壳体；
图9示出根据第一实施例的照明装置侧剖视图；
图10示出图9中的照明装置的剖面平面的俯视图；
图11示出图9中示出的照明装置的详细的第一断面；
图12示出图9中示出的照明装置的详细的第二断面；
图13示出根据第三实施例的照明装置的侧视图；并且
图14示出根据第三实施例的照明装置的部分分解斜视图。
具体实施方式
图1示出照明装置1的分解图。照明装置1具有下述各个元件：具有LED印刷电路板形式的支承基底2，所述支承基底在前侧由泡壳3在上方成拱形覆盖，并且所述支承基底借助其背侧的支承面4平坦地放置在冷却体5上。此外，照明装置1具有两件式的驱动器壳体6，所述驱动器壳体具有上部的驱动器壳体6a和下部的驱动器壳体6b。用于驱动安装在支承基底2的前侧上的多个光源(不可见)的驱动器电子装置7设置在驱动器壳体6中。在此，具有爱迪生灯头形式的灯头8可以放置到下部的驱动器壳体6b上，以便为照明装置1供电。照明装置1例如可以用作为LED改装白炽灯，以用于代替传统的白炽灯。
泡壳3的形状是具有略大于半球形体的截球面形。泡壳3是至少部分透光的，以便可以向外发送由LED辐射的光。泡壳3特别是由奶白色的塑料材料制成。泡壳3在其边缘上具有四个向后突出的卡锁钩9或者闭锁凸起，以便可以将泡壳3通过简单的闭锁过程固定。在已示出的实施形式中，卡锁钩9与冷却体5锁紧。同时，泡壳3的边缘具有环形环绕的阶梯部10，支承基底2可以配合到所述阶梯部10中。由此，支承基底2可以借助于泡壳3固定，并且此外压到冷却体5上。
支承基底2具有圆盘形的基本形状，所述圆盘形的基本形状配合到泡壳3的阶梯部10中。在所述圆盘形的基本形状的由泡壳3在上方成拱形覆盖的(不可见的)前侧上，存在作为至少一个光源的一个或多个发光二极管。为了给发光二极管供电，在支承基底2中的非中心处存在用于使驱动器电子装置7的一个或多个电导线引导穿过的导线穿通孔11。为了散热，支承基底2借助其背侧的支承面4平坦地放置在冷却体5的相应的接触区域或支承区域12上。在此，支承基底2可以直接安置在冷却体5上，尤其是通过将泡壳3压紧在所述冷却体上；可替代地或者附加地，所述支承基底2能够通过尤其是能导热的粘合剂(例如导热膏或者TIM(“热界面材料”))胶粘薄膜与冷却体5连接。
冷却体5在其支承区域12中同样具有导线穿通孔13，所述导线穿通孔13覆盖导线穿通孔11，并且也可实现将馈电线和/或信号导线从驱动器电子装置7引导通至发光二极管。支承区域12构造成圆盘形，并且具有比支承基底2略大的直径。多个冷却体区段14从支承区域12的边缘延伸出。更确切地说，冷却体区段14沿圆周方向等距离地设置在支承区域12上，并且在所述冷却体区段相对于支承区域12的突出部分上略多于竖直方向地向上弯曲。冷却体区段14具有条形的、横梁形的或者杆形的基本形状。此外，冷却体14在其相应的自由端15上向内弯曲。总体上获得具有基本上为管型的或者套筒型的基本形状的，更准确的说，微呈截锥形的基本形状的冷却体5，所述截锥形的基本形状在一侧通过支承区域12封闭，并且在自由端15的区域中在其相对置的侧上具有导入孔16。弯曲的冷却体区段14与相应的间隙17在侧向上或者表侧上交错。间隙17还可以视为在沿圆周方向等距离地设置的冷却体区段14之间的缝隙。在所述实施形式中，冷却体5通过冲压/弯曲方法由金属板材工件一体地制成。
为了制造冷却体5，例如可以使用基本上为圆盘形的金属板或者冲裁成圆盘形的金属板，首先，在所述金属板的边缘上冲裁径向延伸的间隙17。由此获得具有在中心的圆形的支承区域12的已冲压的金属板，长形的冷却体区段14从所述支承区域径向地并且沿圆周方向等距离地延伸出。在下面的步骤中，冷却体区段14在其具有支承区域12的突出部分上向上弯曲。自由端15也沿相同的方向弯曲。此外，如果存在的话，冷却体区段14的一个或多个区域进一步向外弯曲，以便获得从冷却体区段14伸出的冷却片。在此，加工过程的顺序不局限于上述次序，而是也可以以另一顺序实施或者还可以部分地同时实施。
为了制造冷却体5所使用的金属板优选由良好导热的材料组成，例如钢。为了使发光二极管加强地散热，还可以使用例如铜或者铝的能更好地导热的另一材料。
为了继续组装照明装置，紧接着，驱动器壳体6可以穿过导入孔16插入冷却体5中。为此，事先将上部的驱动器壳体6a和下部的驱动器壳体6b组合，其中，驱动器电子装置7位于驱动器壳体6中。为了使驱动器壳体6更好地散热和/或为了机械地保护，驱动器电子装置7例如通过浇注材料固定在驱动器壳体6中。可替代地或附加地，驱动器电子装置7还可以通过传热膏、传热垫等固定在驱动器壳体6上。为了简单地安装，上部的驱动器壳体6a和下部的驱动器壳体6b优选通过卡锁连接相互机械固定。
图2示出在组合状态下的照明装置的侧视图。照明装置1尤其适用于代替传统的白炽灯，也就是说，适用于作为LED白炽灯改装灯使用。
图3示出在还未装配的状态下的冷却体5和上部的驱动器壳体6a。为了安装，上部的驱动器壳体6a沿箭头方向插入冷却体5中。
上部的驱动器壳体6a在其与冷却体5的向内弯曲的自由端15相对置的高度上具有环绕的环或边缘18，所述环或边缘具有沿圆周方向等距离地设置的凹部或者槽19。所述槽19构成为，使得可以将相应的冷却体区段14的自由端15的互补成型的尖部20引入相应的槽19中。因此，对每个冷却体区段14存在适合的槽19。尖部20“T”形地铸造，更确切地说在最外的端部上具有“T”形横梁。在驱动器壳体6插入时，尖部20接合到槽19中，使得冷却体区段14可以不再向上弯曲，而是固定地保持在驱动器壳体6上。冷却体区段14普遍可以分别具有相应的接合元件，所述接合元件借助驱动器壳体6的相应的接合配对元件在冷却体5和驱动器壳体6的组合状态下将冷却体区段14固定在驱动器壳体6上。
图4以类似于图2的视图示出根据第二实施例的另一照明装置21。
与根据第一实施例的照明装置1不同，照明装置21具有不同地构成的驱动器壳体22，即具有类似的或者相同的下部的驱动器壳体22b和上部的驱动器壳体22a，散热片23垂直地伸出所述上部的驱动器壳体的圆周面或者侧表面22c。所述散热片23至少部分地伸入和/或穿过冷却体5的间隙17。由此，可以实现驱动器壳体22的更好的散热并且因此实现驱动器电子装置的更好的冷却。
图5从斜后方示出不具有散热片23的上部的驱动器壳体22a。图6从斜前方示出上部的驱动器壳体22a，而且同样不具有散热片23。
在散热片23应安置在上部的驱动器壳体22a上的地方存在纵向槽24，所述纵向槽从上部的驱动器壳体22a的上部边缘25沿上部的驱动器壳体22a的纵向方向延伸直至环绕的环18。这些纵向槽24用作容纳散热片23，例如通过将散热片23垂直地插入并且粘接到纵向槽24中。管形的或者套筒形的缆线穿通口27被引导穿过上部的驱动器壳体22a的上侧26，所述缆线穿通口27可以被引导穿过在图1中示出的导线穿通孔11和13。缆线穿通口27在其到上部的驱动器壳体6a的上侧26的过渡部上具有径向变宽的阶梯部28。
图7从斜后方示出具有散热片23的根据另一实施形式的上部的驱动器壳体32a，并且图8从斜前方示出具有散热片23的根据另一实施形式的上部的驱动器壳体32a。现在，散热片23不被单独地制造并且然后与上部的驱动器壳体连接，而是例如借助于注射模塑方法与驱动器壳体32a一体地制造。
现在，示例地借助于第一实施例更准确地说明照明装置。但是，所述实施形式尤其也对于其他已经示出的实施形式是普遍适用。为此，首先在图9中示出在装配状态下的照明装置1的侧剖视图。驱动器壳体6或者6a、6b的通常情况下以(在此为了更好的可视性没有示出的)驱动器电子装置填充的内腔通过缆线穿通口27与支承基底2的上侧连接，以至于导线可以从驱动器电子装置引导至LED或者引导至相应的导体结构。
图10示出图9中的照明装置1在剖面平面A-A上的俯视图。冷却体区段14沿圆周方向等距离地设置，并且冷却体区段14借助其自由端15的“T”形尖部20适合地配合到环18的相应的槽19中。通过尖部20和槽19的“T”形结构，冷却体区段14可以不再向上弯曲。但是，本发明不局限于“T”形结构。
图11示出照明装置1的在缆线穿通口27的区域中的在图9中示出的断面B。用于光源的支承基底2在薄的TIM胶粘薄膜30上方平坦地放置在冷却体5的支承区域12上。由于缆线穿通口27的放置有冷却体5的阶梯部28，在冷却体5和驱动器壳体6或者上部的驱动器壳体6a之间产生空气隙29，所述空气隙防止由发光二极管所产生的热量传导到上部的驱动器壳体6a上。由此，避免了驱动器电子装置的过热。
图12示出在泡壳3的卡锁钩9的区域中的放大的断面C，如其在图9中绘出的。卡锁钩9被引导通过间隙17，并且锁紧在冷却体的支承区域12的底侧上，并且因此将泡壳3固定在冷却体5上。同时，通过引入泡壳3的边缘中的内部阶梯部10，将支承基底2压到冷却体5上，以便改进从支承基体2到冷却体5的热传递，并且加强支承基底的配合。
图13以类似于图2和图4的视图示出根据第三实施例的照明装置41，其中，与图2中示出的第一实施例相比，现在，冷却体44的冷却体区段42配备有存在于其上的、径向向外弯曲的冷却片43。由此，提高了冷却体区段42的散热面。冷却片43例如可以通过冷却体区段14的相应的成型和散热片43的相应的弯曲来制造。
图14从斜下方示出照明装置41的部分的分解图，在所述分解图中冷却体44与照明装置41分开地示出。冷却体44两件式地构成，其中，两个冷却体部件44a和44b沿着照明装置41的纵向平面分开。相应的冷却体区段42的自由端45现在不再构成“T”形，而是构成向内并且向下弯曲的连接板的形式。由此，冷却体区段42可以插入在下部的驱动器壳体6b上的或者在上部的驱动器壳体6a和下部的驱动器壳体6b之间的相应的凹部，例如环绕的环形槽中。在支承基底2的区域中，两个冷却体部件44a，44b例如能够通过泡壳3的侧边缘侧向保持，或者如果使用的话，通过卡锁钩9侧向保持。
显而易见的是，本发明不局限于所示出的实施例。
附图标记列表
1  照明装置
2  支承基底
3  泡壳
4  支承面
5  冷却体
6  驱动器壳体
6a 上部的驱动器壳体
6b 下部的驱动器壳体
7  驱动器电子装置
8  灯头
9  卡锁钩
10 阶梯部
11 导线穿通孔
12 支承区域
13 导线穿通孔
14 冷却体区段
15 自由端
16 导入孔
17 间隙
18 环绕的边缘
19 槽
20 尖部
21  照明装置
22  驱动器壳体
22a 上部的驱动器壳体
22b 下部的驱动器壳体
22c 外表面
23  散热片
24  纵向槽
25  上部的边缘
26  上侧
27  缆线穿通口
28  阶梯部
29  空气隙
30  TIM胶粘薄膜
32a 上部的驱动器壳体
41  照明装置
42  冷却体区段
43  冷却片
44  冷却体
44a 冷却体部件
44b 冷却体部件
45  自由端

Claims (15)

1.照明装置(1；21；41)，具有用于冷却至少一个光源的至少一个冷却体(5；44)，其中，所述至少一个冷却体(5；44)具有至少一个至少弯曲的金属板件，尤其是冲压金属板件。
2.根据权利要求1所述的照明装置(1；21；41)，其中，所述至少一个冷却体(5；44)由一个或者多个弯曲的金属板件，尤其是冲压金属板件构成。
3.根据权利要求1或2之一所述的照明装置(1；21；41)，其中，所述至少一个冷却体(5；44)具有管状的基本形状，并且具有沿圆周方向交替弯曲的区段(14；42)和间隙(17)。
4.根据权利要求3所述的照明装置(41)，其中，所述弯曲的区段(42)中的至少一些分别具有至少一个弯曲的冷却片(43)。
5.根据权利要求3至4之一所述的照明装置(1；21；41)，其中，驱动器壳体(6；22)插入所述冷却体(5；44)中，并且所述弯曲的区段(14；42)分别具有自由端(15；45)，所述自由端固定在所述驱动器壳体(6；22)上。
6.根据权利要求5所述的照明装置(21)，其中，所述驱动器壳体(22)具有至少一个散热片(23)，所述散热片至少部分地伸入相应的间隙(17)中。
7.根据权利要求3至6之一所述的照明装置(1；21；41)，其中，所述冷却体(5；44)具有用于支承用于所述至少一个光源的支承基底(2)的支承区域(12)，其中，所述弯曲的区段(14；42)从所述支承区域(12)延伸出。
8.根据权利要求7与权利要求5至6之一的组合所述的照明装置(1；21；41)，其中，所述冷却体(5；44)的所述支承区域(12)与所述驱动器壳体(6；22)间隔一定距离。
9.根据上述权利要求之一所述的照明装置(1；21；41)，其中，为了提高热辐射，对所述至少一个冷却体(5；44)的表面至少局部地进行表面处理。
10.根据上述权利要求之一所述的照明装置(1；21；41)，其中，所述照明装置(1；21；41)还具有至少部分透光的泡壳(3)，所述泡壳具有至少一个闭锁机构(9；19)，所述闭锁机构接合到所述间隙(17)中的至少一个中，并且以锁定的方式固定在所述冷却体(5；44)上。
11.根据权利要求8或9与权利要求10的组合所述的照明装置(1；21；41)，其中，所述泡壳(3)将所述支承基底(2)的边缘压到所述冷却体(5；44)上。
12.根据权利要求5至9之一与权利要求10至11之一的组合所述的照明装置(41)，其中，所述冷却体(44)由两个弯曲的金属板件(44a，44b)，尤其是冲压金属板件两件式地构成，其中，所述两个弯曲的金属板件(44a，44b)至少借助于所述驱动器壳体(6)和所述泡壳(3)保持在一起。
13.用于制造根据上述权利要求之一所述的照明装置(1；21；41)的冷却体(5；44)的方法，其中，所述方法至少具有下述步骤：
-冲裁在金属板的边缘上的径向延伸的间隙(17)；
-将在中央的支承区域(12)上的留在所述间隙(17)之间的所述区段(14；42)向上弯曲。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述方法还具有下述步骤：
-弯曲在剩余的所述区段(42)上的冷却片(43)。
15.用于制造根据权利要求1至12之一所述的照明装置(1；21；41)的方法，其中，所述方法至少具有下述步骤：
-将驱动器壳体(6；22)引入所述冷却体(5；44)中；和/或
-将支承基底(2)固定在所述支承区域(12)上。
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