JP2014053143A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光源により発生する熱を効率よく排熱でき、電源回路への熱の影響も最小限にすることのできる照明装置を提供せんとする。
【解決手段】光源２０を取り付けた光源支持台２１の先端側にレンズ体２２を設けてなる発光部２と、電源回路３０を内装してなる電源部３と、発光部２及び電源部３の間に介装され、先端部及び基端部がそれぞれ発光部２及び電源部３に固定される周壁体４０の内側空間に、発光部２と電源部３とを電気的に接続する配線４１を設けてなる連結部４とより構成し、発光部２と電源部３は、それぞれ外部から密閉又は略密閉の構造とし、また連結部４には、内部に配線４１が挿通され、且つ両端部４２ａ，４２ｂが発光部２及び電源部３に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒４２を設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、先端側に光源を覆うレンズ体を有する照明装置に関する。

近年、ＬＥＤの発光効率が向上し、一般の照明用あるいは装飾用としてＬＥＤ照明装置が提供されている。このＬＥＤ照明装置は、筐体の先端側に複数のＬＥＤ素子が面実装されたＬＥＤモジュールと該モジュールを覆う透光性のレンズ体が取り付けられ、ＬＥＤ素子からの放射光を外部に出射する。一般的にＬＥＤ素子は高温、例えば９０度以上に温度上昇することにより光出力が低下したり寿命が短くなってしまうため、例えば５０度以下がよいとされている。また、筐体内に収納されるＬＥＤ用の電源回路もコンデンサー等の発熱体があり、電源回路の温度が異常に上昇すると、この回路の動作信頼性及び寿命を損なう恐れがあることが知られている。

そこで、従来のＬＥＤ照明装置では、上記ＬＥＤ素子や電源回路の温度上昇を防止するべく、筐体の一部に金属製の放熱部が設けられ、ＬＥＤ素子や電源回路から伝わる熱を外部に放出する構造が採られている。特に、放熱部のヒートシンクがアルミダイキャスト製ではなく金属製の筒状本体とプレス加工とで形成された冷却フィン部より放熱部を構成し、軽量で放熱性にも優れ、製作コストも著しく低減できるものも提案されている（特許文献１参照）。

しかしながら、例えば水銀灯の代わりにＬＥＤ照明装置を用いる場合など、光源の出力が大きくなると、発生する熱も増え、外気との接触で自然に冷却させるには限界があり、素子の劣化の虞が生じる。そこで、ファンモータによる強制空流により光源や筐体内の熱を強制的に排出する構造が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。しかし、提案されている強制冷却方式は光源に空流の流路を設けて排熱するため埃や異物が侵入しやすく、例えば光源に可燃異物が接触すれば発火等の事故の虞があり、また埃等がレンズ体内面に付着、積層することで透光効率が落ちる等の障害の虞がある。また、光源の熱が電源回路に影響することも防止しなければならない。

特開２０１１−１０８５９０号公報 特開２０１０−８６７１３号公報

そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、光源に可燃異物が接触する等による発火等の事故や、埃等がレンズ体内面に付着、積層して透光効率が落ちる等の障害を回避しつつ、光源により発生する熱を効率よく排熱でき、電源回路への熱の影響も最小限にすることのできる照明装置を提供する点にある。

本発明は、前述の課題解決のために、光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、電源回路を内装してなる電源部と、前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなる連結部とを備え、前記発光部及び電源部を、各々外部から密閉又は略密閉された構造とし、前記連結部に、配線が挿通され且つ両端が発光部及び電源部に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒を設けてなることを特徴とする照明装置を構成した。

ここで、連結部の周壁体に貫通口を設け、該貫通口を通じて周壁体内外に生じる空流により、前記発光部に生じた熱を外部に排熱するものが好ましい。

また発光部が、光源支持台の先端側の面に前記光源を取り付け、該光源支持台及び前記レンズ体により、前記光源を外部から密閉又は略密閉状態に収納し該光源支持台を良熱伝導性素材より構成したものが好ましい。

また光源支持台に、前記配線保護筒の先端側が一体的に密閉接続されているものが好ましい。

また光源支持台の基端側の面に、良熱伝導性素材よりなるヒートシンク部材を突設し、光源より発光部に生じた熱を前記ヒートシンク部材から前記周壁体の内側の空間に排熱するものが好ましい。

また連結部の周壁体を、良熱伝導性素材より構成したものが好ましい。

また配線保護筒を、前記周壁体を主に構成する素材よりも熱伝導率の低い合成樹脂素材より構成したものが好ましい。

また電源部に前記電源回路を内装するケース体を設け、その先端側周縁部に前記周壁体を接続してなり、該ケース本体における前記周壁体が接続される先端側周縁部に、周壁体の内側空間から外部に連通する通孔を設けたものが好ましい。

また電源部に前記電源回路を内装するケース体を設けてなり、該ケース体が、筒状のケース本体と先端側の開口を塞ぐ蓋体と基端側の開口を塞ぐ口金とよりなり、前記電源回路を外部から密閉又は略密閉状態に収納したものが好ましい。

特に蓋体が、中心軸部から径方向外側に向けて次第に基端側の位置となる傾斜した笠部と、ケース本体に固定される周縁部と、前記笠部と周縁部との間の位置において基端側に電源回路が取り付けられる回路取付部とよりなるものが好ましい。

更に蓋体の笠部に、前記配線保護筒の基端側が一体的に密閉接続されているものが好ましい。

また周壁体が、筒状の壁本体の内周面に軸方向に延びる複数のフィンを突設するとともに、各フィンに沿って同じく軸方向に延びる複数の貫通溝を形成してなり、該貫通溝が前記貫通口として機能するものが好ましい。

特に複数のフィンが、断面視逆ハの字状に突出する一対のフィンを周方向に沿って複数形成してなるものが好ましい。

また周壁体が、金属板材をプレス加工して構成してなるものが好ましい。

また周壁体が、同一構造に形成した２つ又は３つ以上の分割壁を組み付けて構成してなるものが好ましい。特に、各分割壁の屈曲片が係合する係合溝を設け、該係合溝の隙間及び屈曲片の間の隙間により内外連通させたものが好ましい。

また本発明は、光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、電源回路を内装してなる電源部と、前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなり、前記電源回路を内装するケース体を設け、該ケース体先端側に前記周壁体を一体形成してなる照明装置をも構成した。

ここで、前記周壁体に貫通口を設け、該貫通口を通じて周壁体内外に生じる空流により、前記発光部に生じた熱を外部に排熱するものが好ましく、特に前記貫通口が、発光部の手前側近傍位置まで延びていることが好ましい。

特に、前記周壁体が、複数の杆体を径方向内側の位置と外側の位置に周方向に沿って交互に配置してなり、外側の杆体と内側の杆体との間に径方向に所定の隙間を設定し、該隙間を前記貫通口としてなるものが好ましい。また光源支持台が固定される周壁体先端部の載置面に開放して、周壁体内周面から外周側に延びて内外連通する連通溝を設けたものが好ましい。

また、前記発光部が、良熱伝導性素材よりなる光源支持台の先端側の面に前記光源を取り付け、該光源支持台の基端側の面に、良熱伝導性素材よりなるヒートシンク部材を突設し、光源より発光部に生じた熱を前記ヒートシンク部材から前記周壁体の内側の空間に排熱してなるものが好ましい。

また本発明は、光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、電源回路を内装してなる電源部と、前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなり、前記周壁体が、金属板材をプレス加工してなり、外表面に絶縁被膜層を設けてなる照明装置をも構成した。

ここで、前記絶縁被膜層が、プレス加工前の金属板材にあらかじめコーティングされた層、又はプレス加工後に絶縁塗装して形成される層であることが好ましい。

以上にしてなる本願発明に係る照明装置は、発光部が密閉又は略密閉構造であり、異物の侵入を防ぎ、光源に可燃異物が接触する等による発火等の事故や、埃等がレンズ体内面に付着、積層して透光効率が落ちる等の障害を回避しつつ、光源により発生する熱を連結部の周壁体から外部に放熱させることができ、その際、電源部も密閉又は略密閉とし、それぞれ独立に密閉又は略密閉とされた発光部と電源部との間を、配線が挿通され且つ両端が発光部及び電源部に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒で連結したので、発光部の熱を電源部に悪影響を及ぼすことなく、前記周壁体から放熱させることができる。

また、連結部の周壁体に貫通口を設け、該貫通口を通じて周壁体内外に生じる空流により、前記発光部に生じた熱を外部に排熱するので、空流により発光部の熱を電源部に伝熱される前に効率よく外部に排熱し、放熱温度が高くなっても、電源に与える影響を最小限とする事が可能となる。またその際、光源を収納する空間を前記空流により直接排熱するのではなく、あえて密閉又は略密閉状態のままにして異物の侵入を防ぎつつ、間接的に前記空流により排熱することができ、これにより光源は埃や熱による悪影響を回避し、長期間、安定した性能を維持することができる。

また、発光部が、光源支持台の先端側の面に前記光源を取り付け、該光源支持台及び前記レンズ体により、前記光源を外部から密閉又は略密閉状態に収納して該光源支持台を良熱伝導性素材より構成したので、該光源支持台をヒートシンクとしてより効率よく放熱することができる。

また、光源支持台に、前記配線保護筒の先端側が一体的に密閉接続されているので、当該配線導入部分から埃や雨水等が侵入することを防止し、上記光源に対する埃による悪影響を回避し、長期間、安定した性能を維持することができる。

また、光源支持台の基端側の面に、良熱伝導性素材よりなるヒートシンク部材を突設し、光源より発光部に生じた熱を前記ヒートシンク部材から前記周壁体の内側の空間に排熱してなるので、発光部の放熱効果をより高めることができる。

また、連結部の周壁体を、良熱伝導性素材より構成してなるので、発光部の熱を周壁体から効率よく放熱できる。

また、配線保護筒を、前記周壁体を主に構成する素材よりも熱伝導率の低い合成樹脂素材より構成してなるので、発光部の熱が電源部に伝わりにくく、また配線保護筒に伝わった熱も該配線保護筒の表面から放熱させることができる。

また、電源部に前記電源回路を内装するケース体を設け、その先端側周縁部に前記周壁体を接続してなり、該ケース本体における前記周壁体が接続される先端側周縁部に、周壁体の内側空間から外部に連通する通孔を設けてなるので、前記貫通口とともに空流の通り道となり空気の流通を促進して排熱効果を高めることができ、また、レンズ体を上向きにした使用態様において貫通口から内部空間に侵入した雨水等を滞りなく外部に排出し、発光部や電源部への影響を未然に回避することができる。

また、電源部に前記電源回路を内装するケース体を設けてなり、該ケース体が、筒状のケース本体と先端側の開口を塞ぐ蓋体と基端側の開口を塞ぐ口金とよりなり、前記電源回路を外部から密閉又は略密閉状態に収納してなるので、電源部を確実且つ低コストに密閉又は略密閉構造にすることができ、組み付けやメンテナンス作業も容易となる。

また、蓋体が、中心軸部から径方向外側に向けて次第に基端側の位置となる傾斜した笠部と、ケース本体に固定される周縁部と、前記笠部と周縁部との間の位置において基端側に電源回路が取り付けられる回路取付部とよりなるので、笠部の基端側に空間ができ、電源回路の部品、配線用に便利で、設計自由度が高まり、効率的に部品を配置することができるため、コンパクト化も可能となる。

また、蓋体の笠部に、前記配線保護筒の基端側が一体的に密閉接続されているので、配線保護筒の接続部分に雨水等が溜まる可能性が低くなり、雨水や湿気の浸入をより確実に防止することができる。また、笠部の基端側の空間に対して効率よく配線することができる。

また、周壁体が、筒状の壁本体の内周面に軸方向に延びる複数のフィンを突設するとともに、各フィンに沿って同じく軸方向に延びる複数の貫通溝を形成してなり、該貫通溝が前記貫通口として機能するので、フィンがリブとなって周壁体の強度を維持しつつ貫通口を設けることができるとともに、先端が外部に露出しないので手指等が触れることなく安全であり、外観性にも悪影響を与えない。また特に周壁体が良熱伝導性素材の場合には、フィンによる表面積増大によりヒートシンクとしての冷却機能を高めることができる。

また、複数のフィンが、断面視逆ハの字状に突出する一対のフィンを周方向に沿って複数形成してなるので、多くのフィンと貫通口を効率よく形成することができるとともに、逆ハの字状に斜めに延びるフィンと周壁体との隙間に貫通口としての貫通溝が形成されるので、該貫通溝から異物等が侵入することを未然に防止することができ、安全で信頼性も高い。

また、周壁体が、金属板材をプレス加工して構成してなるので、薄板を加工可能で省材料で、加工性も良く安価に成ると共に重量も軽くなる。とくに上記フィンと貫通溝を同時に効率よく作成することができる。

前記周壁体が、同一構造に形成した２つ又は３つ以上の分割壁を組み付けて構成してなるので、分割壁は作り易く、同一構造であるためプレス加工等、金型を用いて加工する場合に１つの金型で生産することができ、精度も高く、組み立て作業も容易になり生産性が良く効率的である。また各分割壁の屈曲片が係合する係合溝を設け、該係合溝の隙間及び屈曲片の間の隙間により内外連通させたので、通気性向上と同時にレンズ体を下向きにする使用態様において貫通口から内部空間に侵入した雨水等を外部に排出する機能を有する。

また、光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、電源回路を内装してなる電源部と、前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなり、前記電源回路を内装するケース体を設け、該ケース体先端側に前記周壁体を一体形成してなるので、部品点数を少なくし、組み付け作業を容易化でき、構造もシンプルとなり、低コスト化及び軽量化を図ることが可能である。

また、前記周壁体に貫通口を設け、該貫通口を通じて周壁体内外に生じる空流により、前記発光部に生じた熱を外部に排熱するので、周壁体が素材の点でヒートシンクとしての機能が低くても発光部の熱を効率よく外部に排熱することができる。特に前記貫通口が、発光部の手前側近傍位置まで延びているので、排熱の点で効率がよく、例えばレンズ体を下向きに使用した形態において貫通口を通じて内部空間に侵入した雨水等を外部に排出する点でも有利となる。

また、前記周壁体が、複数の杆体を径方向内側の位置と外側の位置に周方向に沿って交互に配置してなり、外側の杆体と内側の杆体との間に径方向に所定の隙間を設定し、該隙間を前記貫通口としてなるので、異物等が侵入しにくく且つ空気を十分に流通できる貫通口として機能させることができ、安全で信頼性も高い。また光源支持台が固定される周壁体先端部の載置面に開放して、周壁体内周面から外周側に延びて内外連通する連通溝を設けたので、更なる通気性の向上と同時に、レンズ体を下向きにする使用態様において貫通口から内部空間に侵入した雨水等を光源支持台の基端側に溜めることなく外部に排出させることができる。

また、前記発光部が、良熱伝導性素材よりなる光源支持台の先端側の面に前記光源を取り付け、該光源支持台の基端側の面に、良熱伝導性素材よりなるヒートシンク部材を突設し、光源より発光部に生じた熱を前記ヒートシンク部材から前記周壁体の内側の空間に排熱してなるので、周壁体が素材の点でヒートシンクとしての機能が低くても、放熱効果をより高めることができる。

また、光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、電源回路を内装してなる電源部と、前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなり、前記周壁体が、金属板材をプレス加工してなり、外表面に絶縁被膜層を設けてなるので、薄板を加工可能で省材料で、加工性も良く安価に成ると共に重量も軽くなり、また金属製の周壁体からの放熱性と絶縁被膜層による安全性を両立させることができる。

本発明の第１実施形態に係る照明装置を示す斜視図。 同じく縦断面図。 同じく分解図。 同じく要部の分解斜視図。 同じく要部の分解斜視図。 （ａ）はヒートシンク部材を示す説明図、（ｂ）はヒートシンク部材６Ａの曲げ加工前の展開状態を示す説明図、（ｃ）はヒートシンク部材６Ｂの曲げ加工前の展開状態を示す説明図。 （ａ）は分割壁を基端側から見た底面図、（ｂ）は要部の横断面図。 同じく照明装置の要部の縦断面図。 同じく要部の縦断面図。 （ａ）はケース本体の平面図、（ｂ）は斜視図。 （ａ），（ｂ）は要部の断面図。 変形例を示す斜視図。 本発明の第２実施形態に係る照明装置を示す斜視図。 同じく縦断面図。 同じく分解図。 同じく分解斜視図。 同じく要部の縦断面図。 図１４のＡ−Ａ横断面図。 配線保護筒を電源部と一体形成した変形例を示す要部の縦断面図。 同じく変形例の部品を示す斜視図。 本発明の第３実施形態に係る照明装置を示す正面図。 同じく縦断面図。 同じくケース本体の斜視図。 同じく要部の縦断面図。 同じく要部の斜視図。 同じく要部の斜視図。

次に、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。

先ず、図１〜図１０に基づき、本発明の第１実施形態に係る照明装置を説明する。

本実施形態の照明装置１は、図１〜図５に示すように、光源２０を取り付けた光源支持台２１の先端側にレンズ体２２を設けてなる発光部２と、口金５２を有するケース体３１に電源回路３０を内装してなる電源部３と、発光部２及び電源部３の間に介装され、先端部及び基端部がそれぞれ発光部２及び電源部３に固定される周壁体４０の内側空間に、発光部２と電源部３とを電気的に接続する配線４１を設けてなる連結部４とより構成されている。

特に、発光部２と電源部３は、それぞれ外部から密閉又は略密閉の構造とされており、また連結部４には、内部に配線４１が挿通され、且つ両端部４２ａ，４２ｂが発光部２及び電源部３に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒４２が設けられている。なお、ここで密閉又は略密閉とは、通気用の孔や隙間を積極的に設けない構造という趣旨であり、ゴムパッキン等で略完全に密閉したもの以外に、ゴムパッキン等がなく、ビス止めしたネジ孔とネジの間や係止爪と係止溝の間、配線孔と配線保護筒４２の間などに若干の隙間が生じているものも含む。

このような構造とすることで、光源支持台とレンズ体により光源を密閉又は略密閉状態に収納して異物や雨水等の侵入を防ぎつつ、光源より発生する熱が電源部に伝わる前に連結部の周壁体を通じて外部に放熱できることとなり、特に小型で且つ高出力の照明装置においても簡易な構造で電源回路に悪影響を与えることなく効率よく放熱して品質を保持することが可能となる。

発光部２は、図２〜図４に示すように、良熱伝導性素材、好ましくはアルミニウム等の金属よりなる光源支持台２１の先端側の面２１ａに光源２０が取り付けられ、光源支持台２１とレンズ体２２により、光源２０が外部から密閉又は略密閉状態に収納されている。光源２０は、ＬＥＤモジュールよりなるものを採用できるが、その他、蛍光灯やフィラメントよりなるハロゲン灯、高輝度放電灯（高圧ナトリウム灯、メタルハライドランプ（マルチハロゲン灯）、水銀灯等）など、従来から照明装置の光源として公知のものを広く採用できる。また、レンズ体２２については従来から公知のものを採用でき、強度と多少の放熱性を有するポリカーボネート樹脂製のものが好ましい。

光源支持台２１は、金属板材のプレス加工により、光源２０が載置される水平なベース部８０とその外周縁から先端側に立ち上がる第１の円筒部８１とその先端縁から外側に水平に延びる環状板部８２とその外周縁から先端側に立ち上がる第２の円筒部８３とが形成されたものであり、第１、第２の円筒部８１、８３が水平な環状板部８２を介して階段状に二段階に立ち上がった構造である。そして、第２の円筒部８３の内側面にレンズ体２２の筒状の基端部２２ａを接合して取り付けられている。

このようにレンズ体２２を取り付けた状態においては、第２の円筒部８３の外側面が外部露出した状態となり、レンズ体２２の基端部２２ａの取り付け箇所が外部から不可視となって見栄えが良くなるとともに、レンズ体基端部２２ａを保護し、破損を未然に防止する構造となっている。また、光源２０からの熱は外部に露出している第２の円筒部８３から効率よく放熱されるため、レンズ体２２への熱ストレスも防止することができる。尚、本例のように光源支持台２１に直接レンズ体２２を取り付ける構造以外に、レンズ固定用の第三部材を介装させた構造としてもよい。

また、図９にも示すように、光源支持台２１の環状板部８２の基端側の面には、良熱伝導性素材、好ましくはアルミニウム等の金属よりなり、水平な環状板部８４とその外縁から基端側に向けて延びる円筒部８５とを有する環状のブラケット部材２３が取り付けられており、該ブラケット部材２３の円筒部８５の外側面に連結部４の周壁体４０が取付ネジ４４によりネジ止めされている。

ブラケット部材２３の環状板部８４は、図９に示すように径方向途中の所定位置より外周側の領域が基端方向に段落ちした段差を有する形状に構成されており、光源支持台２１に組み付けた状態で環状板部８２との間に隙間８４ｃが形成される。分割壁４３Ａ，４３Ｂの各先端側の縁部には、屈曲片４６が形成されており、該屈曲片４６が隙間８４ｃに係合する。ブラケット部材２３の円筒部８５には、分割壁４３Ａ、４３Ｂの接合端辺の先端側の角部４３ａに対応する位置に、当該角部４３ａを取付ネジ４４にて取り付けるための螺孔８５ａ、及び当該端辺に形成される各分割壁４３Ａ，４３Ｂの屈曲片４５、４５の双方を受け入れて係合する係合溝８５ｂがそれぞれ形成されている。

このように、分割壁４３Ａ，４３Ｂは、屈曲片４６を隙間８４ｃに係合し、且つ屈曲片４５、４５を係合溝８５ｂに係合した状態で、取付ネジ４４により角部４３ａが円筒部８５に固定されるので、これら係合が取付ネジ４４の固定時の位置決めとなり作業性が向上するとともに固定後の組み付け強度が飛躍的に向上する構造となる。そして、光源２０から光源支持台２１に伝わった熱は、同じく良熱伝導性のブラケット部材２３を介して分割壁４３Ａ，４３Ｂに滞りなく伝わり、該分割壁４３Ａ，４３Ｂから効率よく放熱されることになる。尚、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、各分割壁４３Ａ，４３Ｂの屈曲片４５、４５が係合している係合溝８５ｂの隙間及び屈曲片４５、４５の間の隙間９４が、レンズ体２２を下向きにする使用態様において貫通口４０ａ，…から内部空間に侵入した雨水等を外部に排出する機能を主に有する（通気も可）。また、図１２に示すように、別途新たにブラケット部材２３の円筒部８５及び分割壁４３Ａ、４３Ｂを貫通する連通孔９５を設けて同様に機能させるものも好ましい。

また光源支持台２１には、光源２０と電源部３の電源回路３０とを繋ぐ配線４１の導入／導出部として、配線保護筒４２の先端部４２ａを取り付けるための取付孔２１ｃが設けられている。本例では光源２０が載置される水平なベース部８０に開設されているが、他の部位に設けてもよい。特に、ベース部８０には基端側に後述のヒートシンク部材６Ａ，６Ｂが設けられるため、本例ではヒートシンク部材６Ａに配線保護筒４２を通すための開口溝６０を形成しているが、このようなヒートシンクに干渉しない部位に設けることも好ましい。

光源支持台２１の基端側の面２１ｂ、具体的にはベース部８０の基端側の面には、良熱伝導性素材、好ましくはアルミニウム等の金属よりなるヒートシンク部材６Ａ，６Ｂが突設されており、光源２０により発光部２に生じた熱をこれらヒートシンク部材６Ａ，６Ｂから周壁体４０内側の空間に効率よく放熱する。但し、このような二つのヒートシンク部材６Ａ，６Ｂの組み合わせからなるもの以外に、一つ又は三つ以上のヒートシンク部材を設けたものや、光源支持台２１から一体的にヒートシンク部を突設形成すること等も可能である。

これらヒートシンク部材６Ａ、６Ｂは、板状の支持部６ｂの外周部に複数の板状フィン６ａ、…を曲げ加工により一体的に形成した大小２つの互いに略相似形の部材であり、上記光源支持台２１の基端側の面２１ｂに対して中心を合わせて軸方向に支持部６ｂ、６ｂを重ねて取り付けられている。より詳しくは、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、支持部６ｂ及びその外周部から半径方向に対して所定の角度を有する斜め方向に延びる複数の板状フィン部６ｃをアルミニウム等の一枚の金属板で平板状に形成した後、各板状フィン部６ｃを曲げ加工により根元近くで軸方向に向けて互いに干渉しないように所定角度折り曲げて起立させることにより板状フィン６ａを構成したものである。

このような各ヒートシンク部材６Ａ，６Ｂは、光源支持台２１の基端側の面２１ｂ、支持部６ｂ、６ｂ同士が全面で当接して熱を効率よく受け取り、各板状フィン６ａは基端側に起立し、表面から熱が効率よく排熱される。特に、大小２つの部材６Ａ，６Ｂを重ねて取り付けることで、各部材の周方向に隣接する板状フィン６ａ、６ａ間に空流が通過する流路が形成され、各板状フィン６ａに伝達された熱が効率よく放熱されると同時に、ヒートシンク部材６Ａ，６Ｂ間の半径方向に隣接する板状フィン６ａ，６ａの間にも流路が形成され、すべての板状フィン６ａの周囲に空流が通過する流路が形成され、より効率よく排熱することができるように構成されている。更に、ヒートシンク部材６Ａ、６Ｂの中心は光源２０の発光部の中心と略同一に配置されているので、光源２０から発生する熱を光源支持台２１を介してヒートシンク部材６Ａ，６Ｂに略直接的に伝達でき、放熱効率が高くなる。

また本例では、各ヒートシンク部材６Ａ、６Ｂの板状フィン６ａを構成する板状フィン部６ｃを支持部６ｂ半径方向に対して所定角度斜めの方向に延びるように形成したので、半径方向に沿って真っ直ぐに延ばしたものと比較して、同一面積の円板基材から同じ面積の板状フィンを同じ数だけ得るとした場合に、支持部６ｂの面積をより多く確保することができ、且つ板状フィンの幅も大きく取ることができるので断面積を大きく確保でき、支持部から板状フィンへの伝熱特性も良くなり、全体として放熱の特性をより向上させることができる。また、板状基材をより効率よく使用することができるため、同じ面積の板状フィン及び支持部を得るために必要な板状基材の大きさも小さくすることができ、材料コストを削減することができる。

連結部４を構成する周壁体４０は、良熱伝導性素材、好ましくはアルミニウム等の金属より構成されており、先端側、基端側でそれぞれ接続されている発光部２、電源部３の熱を当該周壁体４０から外部に放熱できるヒートシンクとして機能している。この周壁体４０は、金属板材をプレス加工して同一構造に形成された２つ以上の分割壁４３Ａ，４３Ｂを組み合わせて構成されており、該周壁体４０には、貫通口４０ａが設けられている。これら貫通口４０ａ及び後述の通孔９０ｃを通じて周壁体４０内外に自然空流が生じ、発光部２のヒートシンク６Ａ，６Ｂから周壁体４０内側の空間に放熱された熱が外部に効率よく排熱されるため、電源部に与える熱の影響を最小限とする事が可能となる。

各分割壁４３Ａ，４３Ｂは、板材をプレス加工して構成されている。このように同一構造の分割壁を組み付けて筒状に構成することで、プレス加工、ダイキャスト加工等により同一の金型で各分割壁を効率よく作製でき、精度も高く、組み立て作業も容易になり生産性が良く効率的となる。本例では２つの分割壁より構成したが、３つ以上の同一構造の分割壁を組み付けて構成してもよい。また分割構成することなく１つの筒状ケースを一体的に構成することも好ましい。

更に、分割壁４３Ａ，４３Ｂの外表面に絶縁被膜層を設けることも好ましい実施例である。これにより金属製の周壁体からの放熱性と絶縁被膜層による安全性を両立させることができる。このような絶縁被膜層はプレス加工前の金属板材にあらかじめコーティングするか、又はプレス加工後に絶縁塗装して形成することができる。このように周壁体の外表面に絶縁被覆層を設ける発明については、本例のように発光部及び電源部を各々外部から密閉又は略密閉された構造とし、且つ連結部に配線が挿通され且つ両端が発光部及び電源部に一体的に密閉接続された配線保護筒を設けた照明装置に適用することに限定されるものではなく、発光部や電源部が密閉又は略密閉されていないものや、配線保護筒が存在しないものなど、種々の照明装置に適用することができ、周壁体についても本例のような分割壁の形態に何ら限定されない。

より具体的には、各分割壁４３Ａ，４３Ｂは、図７（ａ）、（ｂ）にも示すように内周面に軸方向に延びる複数のフィン６１，…を突設するとともに、各フィン６１に沿って同じく軸方向に延びる複数の貫通溝６２を形成してなり、これら貫通溝６２，…が貫通口４０ａ，…として機能する。複数のフィン６１，…は、本例では断面視逆ハの字状に突出する一対のフィン６１、６１を周方向に沿って複数形成したものであり、このように斜めに突出したフィン６１と分割壁との隙間に貫通溝６２が形成されることで異物等が侵入することを防止できる構造とされている。各フィン６１は切り曲げ加工により形成されている。

連結部４を構成する配線保護筒４２は、発光部２と電源部３との間で配線４１を密閉状態にて保護するものであり、周壁体４０の素材であるアルミニウムよりも熱伝導率の低い合成樹脂素材、例えばポリカーボネート樹脂より構成されている。これにより発光部２の熱が電源部３に伝わりにくく、また配線保護筒４２に伝わった熱も該配線保護筒４２の表面から放熱させることができる。

配線保護筒４２は、本例では配線の外径の１〜４倍の内径を有する筒状の部材であり、先端部４２ａに、光源支持台２１の通孔である取付孔２１ｃを貫通してナット６５で固定される雄ネジ部６３ａとその手前側に光源支持台２１の基端側の面に当接する拡径した当止部６４ａとが設けられ、基端部４２ｂには、電源部３の蓋体５１に形成された螺孔である取付孔７０ｃに螺合する雄ネジ部６３ｂと同じくその手前側に蓋体５１の先端側の面に当接する拡径した当止部６４ｂが設けられている。

このように当止部６４ａ，６４ｂを設けることにより、当該配線保護筒４２が発光部２と電源部３との間を支持する支柱として機能する。また本例では、図９に示すように、当止部６４ａと雄ネジ部６３ａとの間にシール用のＯリング６６が介装され、配線保護筒４２の先端部４２ａと取付孔２１ｃとの間を塞いで雨水等の浸入を確実に防止している。本例では先端部４２ａにのみ設けられているが基端部にもＯリングを設けてもよい。

尚、配線保護筒４２は、本例では１本のみ設けられているが、配線の数等によっては２本以上設けてもよい。また本例の配線保護筒４２は、別途構成した筒体の両端部４２ａ，４２ｂをそれぞれ発光部２、電源部３に取り付けた構造であるが、発光部２、電源部３又は双方と一体形成したものでもよい。また、配線保護筒４２により発光部２と電源部３が連通（配線の隙間）された状態とされているが、配線保護筒４２の配線４１との間の空間に断熱性の部材を注入して隙間を埋めてもよい。配線保護筒４２をゴム等で構成することもできる。

電源部３のケース体３１は、筒状のケース本体５０と先端側の開口５０ａを塞ぐ蓋体５１と基端側の開口５０ｂを塞ぐ口金５２とより構成されており、電源回路３０が外部から密閉又は略密閉状態に収納されている。ケース本体５０は、合成樹脂素材、例えばポリカーボネート樹脂を用いて成形された絶縁性の合成樹脂成型品であり、電源回路３０が位置する筒状部７３と、基端側に向けて連続的に縮径する縮径部７４と、外周に口金５２を取り付けるための雄ネジ部７５ａが形成された筒状の基端部７５とを有している。

ケース本体５０の先端側の開口周端部、すなわち筒状部７３の開口周端部には、図５及び図１０（ａ），（ｂ）にも示すように、分割壁４３Ａ、４３Ｂの接合端辺の基端側の角部４３ｂに対応する位置に、取付ネジ４４にて当該角部４３ｂを取り付けるための螺孔５０ｃ、及び当該端辺に形成される各分割壁４３Ａ，４３Ｂの屈曲片４５、４５の双方を受け入れて係合する軸方向の係合溝５０ｄがそれぞれ形成されるとともに、分割壁４３Ａ，４３Ｂの基端側縁部に形成された屈曲片４７を受け入れて係合する周方向の係合溝５０ｅが形成されている。

より具体的には、ケース本体５０（筒状部７３）の先端側の開口端部には、フランジ状に外周側に突出した厚肉部９０とその外周縁部から先端側に向けて軸方向に突出した取付片９１とが設けられており、該取付片９１に上記螺孔５０ｃ及び係合溝５０ｄがそれぞれ形成され、且つ厚肉部９０に上記係合溝５０ｅが形成されている。本例では、係合溝５０ｅを厚肉部９０に形成することで分割壁４３Ａ，４３Ｂの支持強度を確保しているが、取付片９１に形成することも可能である。

厚肉部９０の前記取付片９１よりも内側の先端側の面９０ａは、蓋体５１の周縁部７１の基端側の面が当接する当接面となり、該周縁部７１を固定するために通孔７１ａを貫通した該取付ネジ５１ａを螺合する螺孔９０ｂが設けられている。また、同じく取付片９１よりも内側の先端側の面９０ａには、厚肉部９０を軸方向に貫通する通孔９０ｃ，…が周方向に沿って複数開設されている。

この通孔９０ｃは、貫通口４０ａとともに周壁体４０の内外に自然空流を生じさせ、排熱効果を高めると同時に、特にレンズ体を上向きにした使用態様において貫通口４０ａ，…から内部空間に侵入した雨水等を滞りなく外部に排出する孔として機能する。通孔９０ｃは、図８にも示すように厚肉部９０の基端側にて外周側に開放された切欠形状とされており、通気性並びに排水性を向上させている。ただし、このような構造に何ら限定されるものではない。通孔９０ｃは、周壁体４０が固定される取付片９１よりも内側に開口し、且つ周壁体４０や電源部３よりも外側の厚肉部９０の基端側に貫通し、周壁体４０の内側空間から外部に連通する構造である。したがって、周壁体４０の貫通口４０ａから内側空間に侵入した雨水を外部に排水することができる。

蓋体５１は、ケース本体５０と同様、合成樹脂素材、例えばポリカーボネート樹脂を用いて成形された絶縁性の合成樹脂成型品であり、図２及び図５に示すように、中心軸部から径方向外側に向けて次第に基端側の位置となる傾斜した笠部７０と、ケース本体５０に固定される周縁部７１と、笠部７０と周縁部７１との間の位置において基端側に電源回路３０が取り付けられる回路取付部７２とより構成されている。

蓋体５１の笠部７０の基端側には三角錐状の空間が形成され、電源回路３０の部品、配線４１の配設用の空間となる。この笠部７０に、上記のとおり配線保護筒４２の基端部４２ｂが一体的に密閉接続される取付孔７０ｃが設けられている。これにより取付孔７０ｃから電源部３の内部に雨水が浸入する可能性を低くすることができるとともに、基端側の電源回路３０に対して効率よく配線することができる。

蓋体５１の周縁部７１には、図８からも分かるように、ケース本体５０の通孔９０ｃの開口部に対応する位置に、それぞれ該開口を塞がないように切欠溝７１ｂ，…が形成されている。蓋体５１の回路取付部７２は、ケース本体５０の開口周端部の内面に沿って基端側に突出するリング状の突出部として構成されており、その基端側の突出端面には、先端側に向けて電源回路３０の通孔３０ａを貫通した取付ネジ３０ｂが螺合する螺孔７２ａが穿設され、また外周壁部にはケース本体の開口周端部との間に介装されるシールパッキン５３を保持する係合溝７２ｂが設けられている。口金５２と電源回路３０には、電力入力用の配線３２、３３が接続されている。

次に、図１３〜図２０に基づき、本発明の第２実施形態に係る照明装置を説明する。

本実施形態の照明装置１Ａは、図１３〜図１６に示すように、光源２０を取り付けた光源支持台２１の先端側にレンズ体２２を設けてなる発光部２と、口金５２を有するケース体３１に電源回路３０を内装してなる電源部３と、発光部２及び電源部３の間に設けられ、これら発光部２及び電源部３を連結する周壁体４０の内側空間に、発光部２と電源部３とを電気的に接続する配線４１を設けてなる連結部４とより構成されている。

特に、本実施形態では、周壁体４０を別途構成した部材を取り付けるのではなく、ケース体３１から先端側に向けて一体的に延設（一体形成）されている。また、本例では当該ケース体３１と一体的に形成された周壁体４０の先端側に、さらに光源支持台２１を支持する筒状の取付け部７６も一体的に延設（一体形成）されている。このような構成により、上記第１実施形態の分割壁４３Ａ，４３Ｂの部品及び組み付けを省略でき、その取り付けのためのブラケット部材２３や取付ネジ４４等の部品、光源支持台２１の円筒部８１、環状板部８２、ケース本体５０の取付片９１の特別な構造なども省略することができ、部品点数が少なくシンプルな構造で軽量、低コストな照明装置を実現している。

光源支持台２１は、金属板材のプレス加工により、光源２０が載置される水平なベース部８０とその外周縁から先端側に立ち上がる円筒部８１とが形成されたものである。そして、円筒部８１の内側面にシール用のＯリング２２ｂを介してレンズ体２２の筒状の基端部２２ａを突起８１ａを係合溝２２ｃに係合させて接合した状態に取り付けられている。このように発光部２を取付け部７６に取り付けた状態においては、レンズ体２２の基端部２２ａの取り付け箇所や光源支持台２１の円筒部８１が外部から不可視となって見栄えが良くなるとともに、レンズ体基端部２２ａを保護し、破損を未然に防止する構造となっている。

特に、光源支持台２１の円筒部８１はその外面が周壁体４０から一体的に延びている取付け部７６内面に密着した状態に接合されているため、光源２０から光源支持台２１に伝わった熱は当該円筒部８１から取付け部７６に滞りなく伝熱され、該取付け部７６及び周壁体４０から効率よく放熱されることになる。

連結部４を構成する周壁体４０は、貫通口４０ａが設けられている。これら貫通口４０ａを通じて周壁体４０内外に自然空流が生じ、発光部２のヒートシンク６Ａ，６Ｂから周壁体４０内側の空間に放熱された熱が外部に効率よく排熱されるため、電源部に与える熱の影響を最小限とする事が可能となる。

配線保護筒４２は、図１７にも示すように、先端部４２ａが、光源支持台２１の通孔である取付孔２１ｃにシール用のＯリング６６を介して単に挿着された構造であり、上記第１実施形態のような雄ネジ部やナット、当止部は省略されている。また基端部４２ｂには、電源部３の蓋体５１に形成された螺孔である取付孔７０ｃに螺合する雄ネジ部６３ｂが設けられているが、第１実施形態の当止部は省略されている。本実施形態では周壁体４０がケース体３１から一体的に延設（一体形成）されたものであり、発光部２を支持する支持強度は十分備えているため、このように当止部を省略し、配線保護筒４２を支柱として機能させることなく簡易な構造としてコスト削減を実現することができる。

尚、本実施形態の配線保護筒４２についても、上記第１実施形態と同様の変形例を適用することができる。例えば図１９及び図２０は、配線保護筒４２を電源部３と一体形成した例であり、具体的には配線保護筒４２の基端部４２ｂが電源部３の蓋体５１と一体的に成形された例である。このように配線保護筒と電源部を一体形成することで基端部４２ｂの雄ネジ部６３ｂや取付孔７０ｃを省略でき、部品点数の低減や組み付け作業の容易化を図ることができるとともに、特に構造的には蓋体５１の内側に突出する雄ネジ部６３ｂが存在しないことから、配線保護筒４２の蓋体５１内側への開口部分のスペースを保つことができ、配線保護筒４２から蓋体５１内側へ延びる配線へのストレスを回避できるとともに配線を収納し組み付ける作業も容易となる。

電源部３のケース体３１は、筒状のケース本体５０と周壁体４０が始まる位置においてそれよりも基端側の空間を塞ぐ蓋体５１と基端側の開口５０ｂを塞ぐ口金５２とより構成されており、前記蓋体５１より基端側の空間内に電源回路３０が外部から密閉又は略密閉状態に収納されている。

ケース本体５０は、合成樹脂素材、例えばポリカーボネート樹脂を用いて成形された絶縁性の合成樹脂成型品であり、電源回路３０が位置する筒状部７３と、基端側に向けて連続的に縮径する縮径部７４と、外周に口金５２を取り付けるための雄ネジ部７５ａが形成された筒状の基端部７５と、前記筒状部の先端部にフランジ状に外周側に突出した厚肉部９０と、その外周縁部から先端側に向けて軸方向に延設された筒状の周壁体４０と、該周壁体の先端部からさらに先端側に筒状に延設された取付け部７６とが一体成形されたものである。周壁体４０の先端部には、図１７からも分かるように、光源支持台２１を取付ネジ２４で固定するための螺孔７９が形成されている。

厚肉部９０の前記周壁体４０よりも内側の先端側の面９０ａは、蓋体５１の周縁部７１の基端側の面が当接する当接面となり、該周縁部７１を固定するために通孔７１ａを貫通した該取付ネジ５１ａを螺合する螺孔９０ｂが設けられている。

周壁体４０には、図１８にも示すように、複数の杆体７７Ａ，…，７７Ｂ，…が径方向内側の位置と外側の位置に周方向に沿って交互に配置され、隣り合う外側の杆体７７Ａと内側の杆体７７Ｂは径方向には貫通口４０ａとしての所定の隙間が設定されている。これにより周壁体４０の外面には外側の杆体７７Ａの間に内側の杆体７７Ｂの外面を底部とする凹溝７８が形成され、この凹溝７８の側壁部に前記隙間（貫通口４０ａ）が開口している。そして、レンズ体２２を下向きにする使用態様において貫通口４０ａ，…から内部空間に侵入した雨水等は貫通口４０ａの先端側の端部から外部に排出される。

本例では隣り合う外側の杆体７７Ａと内側の杆体７７Ｂが周方向に隙間がなく異物等の侵入をより確実に防止しているが、当該周方向には隙間があってもよい。凹溝７８は基端側に開放されており、レンズ体を上向きにした使用態様において貫通口４０ａから侵入した雨水等はこの開放部分９０ｄから外部に排水させることができ、通気性も向上させている。

本例では、第１実施形態と同様、発光部２と電源部３は、それぞれ外部から密閉又は略密閉の構造とされており、また連結部４には、内部に配線４１が挿通され、且つ両端部４２ａ，４２ｂが発光部２及び電源部３に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒４２が設けられている。

ただし、本実施形態のようにケース体の先端側に周壁体を合成樹脂等により一体形成した発明については、本例のように発光部及び電源部を各々外部から密閉又は略密閉された構造とし、且つ連結部に配線が挿通され且つ両端が発光部及び電源部に一体的に密閉接続された配線保護筒を設けた照明装置に適用することに限定されるものではなく、発光部や電源部が密閉又は略密閉されていないものや、配線保護筒が存在しないものなど、種々の照明装置に適用することができる。

次に、図２１〜図２６に基づき、本発明の第３実施形態に係る照明装置を説明する。

本実施形態の照明装置１Ｂは、上記第２実施形態とほぼ同様の構造であり、周壁体４０がケース体３１から先端側に向けて一体的に延設（一体形成）され、更に周壁体４０の先端側に光源支持台２１を支持する筒状の取付け部７６も一体的に延設（一体形成）されたものであり、特に本実施形態においては、上記第２実施形態の貫通口４０ａを発光部２の手前側近傍位置、すなわち周壁体４０の先端部近傍位置、具体的には周壁体４０と取付け部７６の境界部位まで延ばし、これにより周壁体４０内外への自然空流をより促進して放熱効果を高めている。本例ではすべての貫通口４０ａを延ばした形態であるが、一部でもよい。また、光源支持台２１が固定される周壁体４０先端部の載置面９２に開放して、周壁体４０内周面から取付け部７６の外周面まで延びて内外連通する連通溝９３ａ，９３ｂが形成され、更なる通気性の向上と同時に、レンズ体２２を下向きにする使用態様において貫通口４０ａ，…から内部空間に侵入した雨水等を光源支持台２１の基端側に溜めることなく外部に排出する構造とされている。

図２３〜図２６に示すように、連通溝９３ａは周壁体４０を構成する杆体７７Ｂの先端側の端面７７ａから径方向外側の取付け部７６に向けて延びる開放溝とされ、連通溝９３ｂは杆体７７Ａの先端面に同じく径方向外側の取付け部７６に向けて延びる開放溝とされ、これら連通溝９３ａ，９３ｂが周方向に沿って交互に形成されている。また、連通溝９３ａは貫通口４０ａにも連通しており排水性とともに通気性も向上している。

また本例では、取付ネジ２４の螺孔７９の箇所を除いて、貫通口４０ａを前記境界部位まで延ばしているが、取付ネジ２４及び螺孔７９を小さくして全ての貫通口４０ａを境界部位まで延ばしたものが好ましい。また本例では、連通溝９３ａ，９３ｂを合計６つのみ設けているが、その数は限定されず、一つ又は複数でよく、すべての端面７７ａ及び杆体７７Ａ先端面に設けることも勿論可能である。その他の構造については、基本的に上記第２実施形態と同じであるため、同一構造には同一符号を付してその説明は省略する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

１，１Ａ 照明装置
２ 発光部
３ 電源部
４ 連結部
６Ａ，６Ｂ ヒートシンク部材
６ａ 板状フィン
６ｂ 支持部
６ｃ 板状フィン部
２０ 光源
２１ 光源支持台
２１ａ 面
２１ｂ 面
２１ｃ 取付孔
２２ レンズ体
２２ａ 基端部
２２ｂ リング
２２ｃ 係合溝
２３ ブラケット部材
２４ 取付ネジ
３０ 電源回路
３０ａ 通孔
３０ｂ 取付ネジ
３１ ケース体
３２ 配線
４０ 周壁体
４０ａ 貫通口
４１ 配線
４２ 配線保護筒
４２ａ，４２ｂ 端部
４３Ａ，４３Ｂ 分割壁
４３ａ 角部
４３ｂ 角部
４４ 取付ネジ
４５ 屈曲片
４６ 屈曲片
４７ 屈曲片
５０ ケース本体
５０ａ 開口
５０ｂ 開口
５０ｃ 螺孔
５０ｄ 係合溝
５０ｅ 係合溝
５１ 蓋体
５１ａ 取付ネジ
５２ 口金
５３ シールパッキン
６０ 開口溝
６１ フィン
６２ 貫通溝
６３ａ 雄ネジ部
６３ｂ 雄ネジ部
６４ａ，６４ｂ 当止部
６５ ナット
６６ Ｏリング
７０ 笠部
７０ｃ 取付孔
７１ 周縁部
７１ａ 通孔
７１ｂ 切欠溝
７２ 回路取付部
７２ａ 螺孔
７２ｂ 係合溝
７３ 筒状部
７４ 縮径部
７５ 基端部
７５ａ 雄ネジ部
７６ 取付け部
７７Ａ，７７Ｂ 杆体
７７ａ 端面
７８ 凹溝
７９ 螺孔
８０ ベース部
８１ 円筒部
８１ａ 突起
８２ 環状板部
８３ 円筒部
８４ 環状板部
８４ｃ 隙間
８５ 円筒部
８５ａ 螺孔
８５ｂ 係合溝
９０ 厚肉部
９０ａ 面
９０ｂ 螺孔
９０ｃ 通孔
９０ｄ 開放部分
９１ 取付片
９２ 載置面
９３ａ，９３ｂ 連通溝
９４ 隙間
９５ 連通孔

しかしながら、例えば水銀灯の代わりにＬＥＤ照明装置を用いる場合など、光源の出力が大きくなると、発生する熱も増え、外気との接触で自然に冷却させるには限界があり、素子の劣化の虞が生じる。そこで、ファンモータによる強制空流により光源や筐体内の熱を強制的に排出する構造が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。しかし、提案されている強制冷却方式は光源に空流の流路を設けて排熱するため埃や異物が侵入しやすく、また、光源の熱が電源回路に影響することも防止しなければならない。

そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、光源により発生する熱を効率よく排熱でき、電源回路への熱の影響も最小限にすることのできる照明装置を提供する点にある。

以上にしてなる本願発明に係る照明装置は、発光部が密閉又は略密閉構造であり、異物の侵入を防ぎ、光源により発生する熱を連結部の周壁体から外部に放熱させることができ、その際、電源部も密閉又は略密閉とし、それぞれ独立に密閉又は略密閉とされた発光部と電源部との間を、配線が挿通され且つ両端が発光部及び電源部に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒で連結したので、発光部の熱を電源部に悪影響を及ぼすことなく、前記周壁体から放熱させることができる。

Claims (24)

1. 光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、
   電源回路を内装してなる電源部と、
   前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなる連結部とを備え、
   前記発光部及び電源部を、各々外部から密閉又は略密閉された構造とし、
   前記連結部に、配線が挿通され且つ両端が発光部及び電源部に一体的に密閉接続された構造の配線保護筒を設けてなることを特徴とする照明装置。
2. 前記連結部の周壁体に貫通口を設け、該貫通口を通じて周壁体内外に生じる空流により、前記発光部に生じた熱を外部に排熱する請求項１記載の照明装置。
3. 前記発光部が、光源支持台の先端側の面に前記光源を取り付け、該光源支持台及び前記レンズ体により、前記光源を外部から密閉又は略密閉状態に収納し該光源支持台を良熱伝導性素材より構成してなる請求項１又は２記載の照明装置。
4. 前記光源支持台に、前記配線保護筒の先端側が一体的に密閉接続されている請求項１〜３の何れか１項に記載の照明装置。
5. 前記光源支持台の基端側の面に、良熱伝導性素材よりなるヒートシンク部材を突設し、光源より発光部に生じた熱を前記ヒートシンク部材から前記周壁体の内側の空間に排熱してなる請求項１〜４の何れか１項に記載の照明装置。
6. 前記連結部の周壁体を、良熱伝導性素材より構成してなる請求項１〜５の何れか１項に記載の照明装置。
7. 前記配線保護筒を、前記周壁体を主に構成する素材よりも熱伝導率の低い合成樹脂素材より構成してなる請求項１〜６の何れか１項に記載の照明装置。
8. 前記電源部に前記電源回路を内装するケース体を設け、その先端側周縁部に前記周壁体を接続してなり、該ケース本体における前記周壁体が接続される先端側周縁部に、周壁体の内側空間から外部に連通する通孔を設けてなる請求項１〜７の何れか１項に記載の照明装置。
9. 前記電源部に前記電源回路を内装するケース体を設けてなり、該ケース体が、筒状のケース本体と先端側の開口を塞ぐ蓋体と基端側の開口を塞ぐ口金とよりなり、前記電源回路を外部から密閉又は略密閉状態に収納してなる請求項１〜７の何れか１項に記載の照明装置。
10. 前記蓋体が、中心軸部から径方向外側に向けて次第に基端側の位置となる傾斜した笠部と、ケース本体に固定される周縁部と、前記笠部と周縁部との間の位置において基端側に電源回路が取り付けられる回路取付部とよりなる請求項９記載の照明装置。
11. 前記蓋体の笠部に、前記配線保護筒の基端側が一体的に密閉接続されている請求項１０記載の照明装置。
12. 前記周壁体が、筒状の壁本体の内周面に軸方向に延びる複数のフィンを突設するとともに、各フィンに沿って同じく軸方向に延びる複数の貫通溝を形成してなり、該貫通溝が前記貫通口として機能する請求項２〜１１の何れか１項に記載の照明装置。
13. 前記複数のフィンが、断面視逆ハの字状に突出する一対のフィンを周方向に沿って複数形成してなる請求項１２記載の照明装置。
14. 前記周壁体が、金属板材をプレス加工して構成してなる請求項１〜１３の何れか１項に記載の照明装置。
15. 前記周壁体が、同一構造に形成した２つ又は３つ以上の分割壁を組み付けて構成してなる請求項１〜１４の何れか１項に記載の照明装置。
16. 各分割壁の屈曲片が係合する係合溝を設け、該係合溝の隙間及び屈曲片の間の隙間により内外連通させてなる請求項１５記載の照明装置。
17. 光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、
    電源回路を内装してなる電源部と、
    前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなり、
    前記電源回路を内装するケース体を設け、該ケース体先端側に前記周壁体を一体形成してなる照明装置。
18. 前記周壁体に貫通口を設け、該貫通口を通じて周壁体内外に生じる空流により、前記発光部に生じた熱を外部に排熱する請求項１７記載の照明装置。
19. 前記貫通口が、発光部の手前側近傍位置まで延びている請求項１８記載の照明装置。
20. 前記周壁体が、複数の杆体を径方向内側の位置と外側の位置に周方向に沿って交互に配置してなり、外側の杆体と内側の杆体との間に径方向に所定の隙間を設定し、該隙間を前記貫通口としてなる請求項１８又は１９記載の照明装置。
21. 光源支持台が固定される周壁体先端部の載置面に開放して、周壁体内周面から外周側に延びて内外連通する連通溝を設けてなる請求項１８〜２０の何れか１項に記載の照明装置。
22. 前記発光部が、良熱伝導性素材よりなる光源支持台の先端側の面に前記光源を取り付け、該光源支持台の基端側の面に、良熱伝導性素材よりなるヒートシンク部材を突設し、光源より発光部に生じた熱を前記ヒートシンク部材から前記周壁体の内側の空間に排熱してなる請求項１７〜２１の何れか１項に記載の照明装置。
23. 光源を取り付けた光源支持台の先端側にレンズ体を設けてなる発光部と、
    電源回路を内装してなる電源部と、
    前記発光部及び電源部の間に設けられ、前記発光部及び電源部を連結する周壁体の内側空間に、前記発光部と電源部とを電気的に接続する配線を設けてなり、
    前記周壁体が、金属板材をプレス加工してなり、外表面に絶縁被膜層を設けてなる照明装置。
24. 前記絶縁被膜層が、プレス加工前の金属板材にあらかじめコーティングされた層、又はプレス加工後に絶縁塗装して形成される層である請求項２３記載の照明装置。

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