CN102569465A - 太阳能板边框 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能板边框,采用闭合的冷弯钢型材,所述冷弯钢型材包括一个侧板和三个横档板,在侧板的前后端分别设有第一横档板和第三横档板,在第一横档板和第三横档板之间靠近第三横档板的位置设有第二横档板,第二横档板、第三横档板与侧板形成卡固太阳能板的卡槽,第一横档板与第二横档板之间设有支撑板,支撑板连接第一横档板与第二横档板。本发明的优点在于,钢的膨胀系数与玻璃接近,避免了冷热变化时,太阳能板发生自损;避免了太阳能板框的电化学腐蚀;能耗小,材料利用率高;具有更好的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能板边框,具体涉及一种通过冷弯成型的钢结构太阳能边框。
背景技术
太阳能板从上至下依次由前板、EVA、太阳能电池片、EVA和背板5层结构组成,其中前板是具有高透光率的钢化玻璃,太阳能板嵌合在太阳能板边框中。
现有太阳能板边框采用铝合金型材,通过熔铸、挤压的方式制得。如附图1所示,现有太阳能板边框所采用的铝合金型材,所述型材包括一个侧板3和三个横档板,在侧板的前后端分别设有第一横档板4和第三横档板1,在第一横档板和第三横档板之间靠近第三横档板的位置设有第二横档板2,第二横档板、第三横档板与侧板形成卡固太阳能板的卡槽5,第一横档板与第二横档板之间设有支撑板6,支撑板连接第一横档板与第二横档板。
现有太阳能板边框有诸多缺点:
(1)现有的太阳能板边框采用铝合金,铝的热膨胀系数是玻璃的5倍,从而使太阳能板边框与太阳能板的前板在冷热变化条件下,由于膨胀系数差距过大而产生自损,影响太阳能板的使用寿命;
(2)现有的太阳能板边框与位于下方的钢结构太阳能支架接触,采用铝合金的太阳能边框容易受电化学腐蚀;
(3)现有的太阳能板边框采用熔铸、挤压的方式制得,能耗大,材料耗费也大;
(4)采用铝合金材料,其材料本身决定其力学性能不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种太阳能板边框,其特征在于,采用钢型材,所述钢型材采用冷弯工艺将钢带经辊压、整形、闭合步聚制得。
优选地,所述闭合方式为咬合或焊接。
优选地,所述钢型材表面设有热涂覆材料,增强太阳能板边框的耐候性。
本发明的优点在于:
(1)钢的膨胀系数与玻璃接近,避免了冷热变化时,太阳能板发生自损;
(2)太阳能板框与太阳能支架都采用钢材,避免了太阳能板框的电化学腐蚀;
(3)冷弯工艺制备钢型材能耗小,材料利用率高;
(4)钢型材具有更好的力学性能。
附图说明
图1为现有太阳能板边框的铝合金型材的结构示意图;
图2为本发明太阳能板边框的钢型材的结构示意图;
图中标号:1-第三横挡板、2-第二横挡板、3-侧板、4-第一横挡板、5-卡槽、6-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
如图2所示的太阳能板边框,其采用闭合的冷弯钢型材,所述型材包括一个侧板3和三个横档板,在侧板的前后端分别设有第一横档板4和第三横档板1,在第一横档板和第三横档板之间靠近第三横档板的位置设有第二横档板2,第二横档板、第三横档板与侧板形成卡固太阳能板的卡槽5,第一横档板与第二横档板之间设有支撑板6,支撑板连接第一横档板与第二横档板。
所述冷弯钢型材的制备方法是:
比照如图1所示的现有太阳能板边框的铝合金型材的形状,以钢带为材料,采用冷弯工艺从支撑板中部开始,依次制出第二横档板、第三横档板、侧板、第一横档板,最终在支撑板中部焊接或咬合,制成封闭性的钢型材。
Claims (5)
1.太阳能板边框,其特征在于,采用闭合的冷弯钢型材,所述冷弯钢型材包括一个侧板和三个横档板,在侧板的前后端分别设有第一横档板和第三横档板,在第一横档板和第三横档板之间靠近第三横档板的位置设有第二横档板,第二横档板、第三横档板与侧板形成卡固太阳能板的卡槽,第一横档板与第二横档板之间设有支撑板,支撑板连接第一横档板与第二横档板。
2.如权利要求1所述太阳能板边框,其特征在于,冷弯钢型材表面设有热涂覆材料。
3.如权利要求1所述太阳能板边框,其特征在于,其采用的冷弯钢型材通过下如下方法制备:以钢带为材料,采用冷弯工艺从支撑板中部开始,依次制出第二横档板、第三横档板、侧板、第一横档板,最终在支撑板中部闭合,制成封闭性的钢型材。
4.如权利要求3所述的太阳能板边框,其特征在于,所述冷弯钢型材的闭合方式为焊接。
5.如权利要求3所述的太阳能板边框,其特征在于,所述冷弯钢型材的闭合方式为咬合。
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