CN102568957A - 用于断路器的双金属件组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于断路器的双金属件组件，所述双金属件组件包括：加热器，其连接到活动触头从而被提供电力；和双金属件，其具有与加热器联接的一个端部并且双金属件被布置成与加热器分隔开，其中所述加热器包括：联接部，其联接到双金属件；分离部，其与双金属件分隔开特定的距离；以及连接部，其连接联接部和分离部，其中至少一个凸起形成为从分离部朝向双金属件突出。

Description

用于断路器的双金属件组件
技术领域
本发明涉及一种用于断路器的双金属件组件，并且更特别地涉及一种当断路器中产生故障电流时启动跳闸操作的双金属件组件。
背景技术
通过将开/关装置、跳闸装置等整体组装在由具有电绝缘性能的材料制成的壳体中而形成的断路器，能够手动地或通过电动操作断开或闭合电连接状态下的电力线路，并且能够在发生诸如过载、短路等错误时切断电流从而保护配线。
一般地，断路器是指用于保护AC 600V以下或者DC 250V以下的低压电力线路的塑壳断路器。该断路器构造紧凑、容易操作并且不会使用户陷入诸如更换保险丝等的维修的不便，因此其通常被用于代替常规的闸刀开关和保险丝。
跳闸装置包括双金属件式跳闸装置、电磁场式跳闸装置以及电子式跳闸装置。在双金属件式跳闸装置中，双金属件由流过断路器的电流加热从而双金属件弯曲以执行跳闸操作；在电磁场式跳闸装置中，电流流动到设置在断路器中的线圈，并且在这种情况下，当施加过电流时，铁心受到形成在线圈周围的电磁场的吸引，从而中断或切断电流(或执行跳闸操作)；在电子式跳闸装置中，采用微处理器。
在这些跳闸装置中，双金属件式跳闸装置通过使用双金属件组件执行跳闸操作，该双金属件组件包括加热器和通过由该加热器产生的热量而变形的双金属件。图1示出了采用这种双金属件组件的断路器的示例。结合图1，断路器包括：跳闸装置200，其安装在主体110中并且在过电流或短路电流时跳闸；开/关装置130，其包括多个连杆以便将致动器(或推动器)150连接到电源的定子(未示出)或者使其与定子分开(或分离)；以及报警装置140，其与开/关装置130交互工作从而显示过电流或短路电流事故的存在或不存在。
开/关装置130包括：手柄131，其由主体110可旋转地支撑；闩锁132，其连接到手柄131并且根据手柄131的旋转而移动以便使致动器150运动；闩锁架133，其连接到闩锁132并且限制闩锁132的操作；驱动销134，其连接到闩锁架133并且根据闩锁架133的运动而运动；以及横杆135，其限制闩锁架133。
布置在横杆135的一侧的跳闸装置200包括加热器210和双金属件230，加热器210连接到断路器的电源侧(例如，定子(未示出)或致动器150)以接收电力。
处于与加热器210的下端部接触的状态的双金属件230，通过固定螺栓固定到加热器210的下端部，并且当施加过电流或短路电流于断路器时双金属件230弯曲。当双金属件230弯曲时，形成在双金属件230的端部处的接触片232推动横杆135从而使开/关装置130断开。
这里，因为加热器210和双金属件230如所示地被分隔开，所以由于组装双金属件组件的组装过程中的公差(tolerance)或在长时间使用的情况下，双金属件230发生变形等，因此导致了如下问题：双金属件230与加热器210之间的间距变得不一致。特别是，在具有多相位的断路器中，双金属件与每个极之间的间距是不一致的，因而断路器的切断性能变得不一致。
发明内容
本发明的方案提供了一种能够保持双金属件和加热器之间的间距的双金属件组件。
根据本发明的方案，提供了一种双金属件组件，包括：加热器，其连接到活动触头从而被提供电力；和双金属件，其具有与所述加热器联接的一个端部并且所述双金属件被布置成与所述加热器分隔开，其中所述加热器包括：联接部，其联接到所述双金属件；分离部，其与所述双金属件分隔开特定的距离；以及连接部，其连接所述联接部和所述分离部，其中，至少一个凸起形成为从所述分离部朝向所述双金属件突出。
根据本发明的另一个方案，提供了一种双金属件组件，包括：加热器，其连接到活动触头从而被提供电力；和双金属件，其具有与所述加热器联接的一个端部并且所述双金属件被布置成与所述加热器分隔开，其中所述加热器包括：联接部，其联接到所述双金属件；分离部，其与所述双金属件分隔开特定的距离；以及连接部，其连接所述联接部和所述分离部，其中，至少一个凸起形成为从所述双金属件的面对所述分离部的部分朝向所述分离部突出。
根据本发明的实施例，因为所述凸起形成为从所述双金属件或从所述加热器起设置，所以所述双金属件和所述加热器之间的间距能够保持在最小水平以上。
这里，多个凸起可以布置在所述分离部或所述双金属件的纵向上，并且所述凸起的端部可以与所述双金属件或所述分离部分隔开。
因而，尽管存在错误组装、组装公差或长期的使用，但由于所述双金属件与所述加热器之间的间距保持具有最小水平以上，因此能够提高所述装置的可靠性和使用寿命。
附图说明
当结合附图时，通过本发明的下面的详细描述，本发明的前述和其它目的、特征、方案和优点将变得更加显而易见。
图1是示出根据现有技术的采用一般双金属件组件的断路器的示例的图。
图2是与图1相同的图，其示出了采用根据本发明的实施例的双金属件组件的断路器。
具体实施方式
将结合附图对根据本发明的实施例的断路器进行描述。
下文中，将结合附图对根据本发明的实施例的双金属件组件进行描述。
图2是与图1相同的图，其示出了采用根据本发明的实施例的双金属件组件的断路器。结合图2，根据本发明的实施例的断路器100包括加热器210和双金属件230。加热器210通过使具有板状形状的元件弯曲多次而形成，并且加热器210包括：联接部112，其形成在加热器210的下部并且联接到双金属件230；和分离部(或间隙部(clearanceportion))114，其位于联接部112的上侧。联接部112和分离部114通过连接部116连接。在这里，为了进行说明，联接部、分离部和连接部被区分进行称谓，而实际上，联接部112、分离部114和连接部116被一体地形成。
如图2所示，连接部116向右侧弯曲。因而，结果，与联接部112相比，分离部114被定位成向右分离。双金属件230固定到联接部112。详细地来说，与联接部112接触的双金属件230的下端部通过螺栓等牢固地固定，并且基于联接点，双金属件230能够弯曲从而在两个方向上运动。
在这里，三个凸起117形成在分离部114的表面上。凸起117沿着纵向被布置成以特定的间隔分隔开并且朝向双金属件230突出。在这里，凸起117的长度等于双金属件230和分离部114之间的适当间距范围中的最小值，并且在正常状态下，双金属件230和凸起117保持在它们不会接触的状态下。
由于凸起117的存在，双金属件230和分离部114之间的间距能够保持具有至少适当的最小水平。另外，由于多个凸起117布置在分离部114的纵向上，因此双金属件230能够在整体上保持一致的间隔。因而，尽管双金属件230因组装操作中的公差或频繁的操作或致动而变形，但由于其与凸起117接触，因此能够在双金属件230和分离部114之间恒定地保持适当水平的间距。
同时，本发明并不必须局限于前述的实施例，并且可以想到凸起形成在双金属件上而不是形成在分离部上的示例。这里，凸起可以形成在双金属件的面对分离部的部分上。

Claims (6)

1.一种双金属件组件，包括：
加热器，其连接到活动触头从而被提供电力；以及
双金属件，其具有与所述加热器联接的一个端部并且所述双金属件被布置成与所述加热器分隔开，
其中所述加热器包括：
联接部，其联接到所述双金属件；
分离部，其与所述双金属件分隔开特定的距离；以及
连接部，其连接所述联接部和所述分离部，
其中至少一个凸起形成为从所述分离部朝向所述双金属件突出。
2.根据权利要求1所述的双金属件组件，其中，多个凸起布置在所述分离部的纵向上。
3.根据权利要求1所述的双金属件组件，其中，所述凸起的端部与所述双金属件分隔开。
4.一种双金属件组件，包括：
加热器，其连接到活动触头从而被提供电力；以及
双金属件，其具有与所述加热器联接的一个端部并且所述双金属件被布置成与所述加热器分隔开，
其中所述加热器包括：
联接部，其联接到所述双金属件；
分离部，其与所述双金属件分隔开特定的距离；以及
连接部，其连接所述联接部和所述分离部，
其中至少一个凸起形成为从所述双金属件的面对所述分离部的部分朝向所述分离部突出。
5.根据权利要求4所述的双金属件组件，其中，多个凸起布置在所述双金属件的纵向上。
6.根据权利要求4所述的双金属件组件，其中，所述凸起的端部与所述分离部分隔开。
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