CN201514910U - 一种电子过载继电器 - Google Patents

Abstract

一种电子过载继电器，属于低压电器技术领域。包括外壳以及设置在外壳型腔内的触头机构和磁力机构，磁力机构包括第一磁轭、第二磁轭、第一永磁体、衔铁、脱扣线圈和复位线圈，第一磁轭设置在外壳型腔的底部，具有第一侧臂和第二侧臂，第二磁轭位于第一磁轭的第一侧臂与第二侧臂之间，第一永磁体放置在第一磁轭的底部且上端面与第二磁轭相贴触，衔铁安装在第二磁轭的顶部且能够左右摆动，脱扣线圈套设在第一磁轭的第一侧臂上，复位线圈套设在第一磁轭的第二侧臂上。优点：结构简单，成本低，复位所需能量小，动作可靠性和灵敏度高，保护精度高，功耗低；同时，通过手动操作机构，能够实现在手动状态下的过载继电器的脱扣和复位。

Description

一种电子过载继电器

技术领域

本实用新型涉及一种电子过载继电器，属于低压电器技术领域。

背景技术

过载继电器作为一种电气保护元件，常用于电动机或其他电气设备、电气线路的过载保护。通常情况下，过载继电器与接触器线圈的控制开关串联，当过载继电器检测到主回路过载时，过载继电器的触点就会断开，从而使接触器的线圈断电，接触器的触点打开，使受接触器控制的电气设备与电源断开，从而防止电气设备受到损坏。

已有技术中的过载继电器，主要以双金属片热继电器为主，它是通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高，弯曲程度加大，推动人字形拨杆，人字形拨杆推动常闭触头，使触头断开而得到保护。这种利用双金属片受热弯曲的特性，容易受外部环境的影响，存在着保护精度差、功耗高等缺陷，已无法满足要求越来越高的客户所需。近几年来随着电子电路的发展，双金属片热继电器已慢慢被电子过载继电器所替代，但现有的电子过载继电器的跳闸机构零件繁多，结构复杂，制造成本大，复位需要能量大，同时只存在自动状态下的过载继电器的脱扣和复位，而且还暴露出可靠性差、灵敏度低等问题。

发明内容

本实用新型的首要任务是要提供一种结构简单，制造成本低，复位需要能量小，动作可靠性和灵敏度高，保护精度高，功耗低的电子过载继电器。

本实用新型的另一任务是要提供一种在手动状态下能够实现过载继电器的脱扣和复位的电子过载继电器。

为完成首要任务，本实用新型所提供的技术方案是：一种电子过载继电器，包括外壳8以及设置在外壳8型腔内的触头机构3和磁力机构2，其特点是：所述的磁力机构2包括第一磁轭25、第二磁轭21、第一永磁体24、衔铁22、脱扣线圈23和复位线圈26，所述的第一磁轭25设置在外壳8型腔的底部，具有第一侧臂251和第二侧臂252，所述的第二磁轭21位于第一磁轭25的第一侧臂251与第二侧臂252之间，所述的第一永磁体24放置在第一磁轭25的底部且上端面与所述的第二磁轭25相贴触，所述的衔铁22安装在第二磁轭21的顶部且以第二磁轭21为支点能够左右摆动，所述的脱扣线圈23套设在第一磁轭25的第一侧臂251上，所述的复位线圈26套设在第一磁轭25的第二侧臂252上。

为完成另一任务，本实用新型所提供的技术方案是：在所述外壳8的型腔内还设置有手动操作机构1，所述的手动操作机构1包括按钮11、按钮弹簧12、复位杆13和第二永磁体14，所述的按钮11上下活动地安装在壳体8顶部一侧的内壁上，所述的按钮弹簧12的一端安装在按钮11的底部，按钮弹簧12的另一端与壳体8的内壁相配合，所述的复位杆13安装在按钮11底部的一侧并与衔铁22相插配，所述的第二永磁体14固定在复位杆13上且位于衔铁22的下方。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的触头机构3包括一对第一静触头31、一对第二静触头32、动触头支架33、第一动触头凸柱34、第二动触头凸柱35、第一弹簧36、第二弹簧37、一对第一动触头38和一对第二动触头39，所述的一对第一静触头31安装在外壳8的内壁的左侧，所述的一对第二静触头32安装在外壳8的内壁的右侧，所述的动触头支架33固定在衔铁22上，所述的第一动触头凸柱34凸设在动触头支架33长度方向的左侧，所述的第二动触头凸柱35凸设在动触头支架33长度方向的右侧，所述的第一弹簧36套设在第一动触头凸柱34上，所述的第二弹簧37套设在第二动触头凸柱35上，所述的一对第一动触头38安装在第一动触头凸柱34上且对应于所述的一对第一静触头31，所述的一对第二动触头39安装在第二动触头凸柱35上且对应于所述的一对第二静触头32，同时由一对第一静触头31和一对第一动触头38构成为一对常开触点，而由一对第二静触头32和一对第二动触头39构成为一对常闭触点。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的动触头支架33在长度方向的中间还凸设有一支撑331，在支撑331上安装有一指示件83。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的外壳8上还设有与一对常闭触点相配合的测试按钮84和第三弹簧85，所述的测试按钮84上下活动地安装在壳体8顶部另一侧的内壁上，所述的第三弹簧85的一端安装在测试按钮84的底部，第三弹簧85的另一端与所述壳体8的内壁相配合。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第二磁轭21的底部形成有一用于与所述的第一永磁体24的上端面相贴触的折弯211，所述的第二磁轭21的顶部中间开设有一用于安装衔铁22的凹口212，凹口212的两侧分别形成有凸台213。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的衔铁22在长度方向的近中部两侧各开设有一与第二磁轭21顶部的凸台213相配合的凹槽221，所述的衔铁22的一端形成有一用于与第一磁轭25的第一侧臂251的顶部端面相贴触的斜面222，所述的衔铁22的另一端开设有一用于供所述的复位杆13插配的叉口223。

在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，所述的第一磁轭25的截面形状为U形，在第一磁轭25的底部形成有一放置面253，在放置面253的两侧向上延伸而构成有第一侧臂251和第二侧臂252，第一侧臂251、第二侧臂252的顶部端面分别形成有第一磁极面2511和第二磁极面2521。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：结构简单，成本低，复位所需能量小，动作可靠性与灵敏度高，保护精度高，功耗低；同时，通过手动操作机构，能够实现在手动状态下的过载继电器的脱扣和复位。

附图说明

图1为本实用新型在自动复位正常状态下的结构示意图。

图2为本实用新型在自动复位脱扣状态下的结构示意图。

图3为本实用新型在手动复位正常状态下的结构示意图。

图4为本实用新型在手动复位脱扣状态下的结构示意图。

图5为本实用新型所述的第二磁轭21的结构示意图。

图6为本实用新型所述的衔铁22的结构示意图。

图7为本实用新型所述的第一磁轭25的结构示意图。

图8为本实用新型所述的脱扣线圈23得电时的磁回路原理图。

图9为本实用新型所述的复位线圈26得电时的磁回路原理图。

图中：1.手动操作机构、11.按钮、111.第一凸台、12.按钮弹簧、13.复位杆、14.第二永磁体；2.磁力机构、21.第二磁轭、211.折弯、212.凹口、213.凸台、22.衔铁、221.凹槽、222.斜面、223.叉口、23.脱扣线圈、24.第一永磁体、25.第一磁轭、251.第一侧臂、2511.第一磁极面、252.第二侧臂、2521.第二磁极面、253.放置面、26.复位线圈；3.触头机构、31.第一静触头、32.第二静触头、33.动触头支架、331.支撑、34.第一动触头凸柱、35.第二动触头凸柱、36.第一弹簧、37.第二弹簧、38.第一动触头、39.第二动触头；8.外壳、81.第一凸起、82.第二凸起、83.指示件、84.测试按钮、841.第二凸台、85.第三弹簧。

具体实施方式

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型技术方案的有所限制。

请参阅图1，一种过载继电器，包括外壳8以及设置在外壳8型腔内的磁力机构2、触头机构3和一手动操作机构1，所述的磁力机构2包括第一磁轭25、第二磁轭21、第一永磁体24、衔铁22、脱扣线圈23和复位线圈26，所述的第一磁轭25设置在外壳8型腔的底部，具有第一侧臂251和第二侧臂252，所述的第二磁轭21位于第一磁轭25的中间，即第一侧臂251和第二侧臂252之间，所述的第一永磁体24放置在第一磁轭25的底部且上端与所述的第二磁轭25之间通过磁体的吸力而相互紧密贴触，所述的衔铁22安装在第二磁轭21高度方向的顶部且以第二磁轭21为支点能够左右摆动，所述的脱扣线圈23套设在第一磁轭25的第一侧臂251上，所述的复位线圈26套设在第一磁轭25的第二侧臂252上；所述的触头机构3包括一对第一静触头31、一对第二静触头32、动触头支架33、第一动触头凸柱34、第二动触头凸柱35、第一弹簧36、第二弹簧37、一对第一动触头38和一对第二动触头39，所述的一对第一静触头31安装在外壳8的内壁的左侧，所述的一对第二静触头32安装在外壳8的内壁的右侧，所述的动触头支架33固定在衔铁22上，所述的第一动触头凸柱34凸设在动触头支架33长度方向的左侧，所述的第二动触头凸柱35凸设在动触头支架33长度方向的右侧，所述的第一弹簧36套设在第一动触头凸柱34上，所述的第二弹簧37套设在第二动触头凸柱35上，所述的一对第一动触头38安装在第一动触头凸柱34上且对应于所述的一对第一静触头31，所述的一对第二动触头39安装在第二动触头凸柱35上且对应于所述的一对第二静触头32，同时由一对第一静触头31和一对第一动触头38构成为一对常开触点，而由一对第二静触头32和一对第二动触头39构成为一对常闭触点；本实用新型所述的电子过载继电器还包括有一手动操作机构1，该手动操作机构1包括按钮11、按钮弹簧12、复位杆13和第二永磁体14，所述的按钮11上下活动地安装在壳体8顶部一侧的内壁上，所述的按钮弹簧12的一端安装在按钮11的底部，而另一端与壳体8的内壁相配合，所述的复位杆13安装在按钮11底部的一侧并与衔铁22相插配，所述的第二永磁体14固定在复位杆13上且位于衔铁22的下方。

请参阅图5，本实用新型所述的第二磁轭21的底部形成有一折弯211，该弯折211用于与所述第一永磁体24的上端面相贴触，所述的第二磁轭21在高度方向的顶部中间开设有一用于供所述的衔铁22安装其内的凹口212，在凹口212的两侧分别形成有一凸台213。

请参阅图6，本实用新型所述的衔铁22在长度方向的近中部两侧各开设有一与第二磁轭21顶部的凸台213相配合的凹槽221，在所述衔铁22的一端镦出一斜面222，该斜面222用于与第一磁轭25的第一侧臂251的顶部端面相贴合，所述衔铁22的另一端上开设有一叉口223，该叉口223用于供所述手动操作机构1上的复位杆13插配。

请参阅图7，本实用新所述的第一磁轭25的截面形状为U形，在第一磁轭25的底部形成有一放置面253，放置面253的两侧向上延伸而构成有第一侧臂251和第二侧臂252，第一侧臂251、第二侧臂252的顶部端面分别形成有用于与衔铁22配合的第一磁极面2511和第二磁极面2521。

请继续参阅图1，本实用新型在所述外壳8的内壁上分别形成有第一凸起81和第二凸起82，所述的按钮11的底部形成有一第一凸台111，复位杆13的一端卡接在第一凸台111的一侧上，按钮弹簧12的一端安装在第一凸台111的凸柱上，按钮弹簧12的另一端抵靠在外壳8内壁的第一凸起81上，复位杆13的中部插配在衔铁22上开设的叉口223内，第二永磁体14卡装在复位杆13的末端，且位于衔铁22的下方，与衔铁22之间存在一定的间隙。本实用新型所述的触头装置3的一对第一静触头31和一对第二静触头32分别卡装在外壳8的内壁的左、右两侧上，动触头支架33卡装在衔铁22上，动触头支架33的中间还凸设有一支撑331，在支撑331上安装有一指示件83。本实用新型所述的外壳8上还设有与一对常闭触点相配合的测试按钮84和第三弹簧85，测试按钮84可以上下活动地安装在壳体8顶部另一侧的内壁上，第三弹簧85的一端安装在测试按钮84底部的第二凸台841上，第三弹簧85的另一端安装在壳体8内壁的第二凸起82上，按下测试按钮84时，可使一对第二动触头39与一对第二静触头32构成的常闭触点断开，从而断开外部接线。

本实用新型是这样来安装的：首先将一对第一静触头31和一对第二静触头32分别卡装在外壳8的内壁的左、右两侧上，再将脱扣线圈23、复位线圈26分别套设在第一磁轭25的第一侧臂251和第二侧臂252上后一起装入外壳8内，随后将指示件83活动安装在外壳8的内壁上，接着将安装有一对第一动触头38和一对第二动触头39的动触头支架33卡接在衔铁22上，然后将卡接有动触头支架33的衔铁22置于第二磁轭21顶部的凹口212内，并使凹口212两侧的凸台213分别与衔铁22中部两侧的凹槽221嵌配而实现衔铁22与第二磁轭21之间的连接，同时使衔铁22在第二磁轭21上以第二磁轭21为支点能够左右摆动，第二磁轭21的底部则由折弯211与第一永磁体24的上端面通过磁体的吸力而牢固地贴触在一起，接着再将安装有按钮弹簧12、复位杆13和第二永磁体14的按钮11一起装到外壳8的型腔内，并使按钮11与外壳8顶部一侧的内壁之间构成上下活动连接，同时复位杆13插入衔铁22上的叉口223内，随后一起装入外壳8型腔内的第一磁轭25上，使第一永磁体24刚好放置在第一磁轭25的放置面253上，同时将指示件83与动触头支架33上的支撑331安装好，最后再将用于与一对常闭触点相配合的测试按钮84与第三弹簧85一起装入外壳8的型腔内，并使测试按钮84与外壳8顶部另一侧的内壁之间构为上下活动连接。

本实用新型的工作原理：

请参阅图1、图2和图8，首先按下并旋转手动操作机构1的按钮11，使按钮11固定在外壳8内壁的自锁面上，此时手动操作机构1中的复位杆13处于衔铁22的下方，复位杆13上的第二永磁体14与衔铁22之间产生较大的间隙，使整个手动操作机构1与衔铁22不相关。在图1正常状态下，参阅图8所示，由于第一永磁体24的存在，两个支路中分别产生磁通Φ1、Φ2，由于衔铁22与第一磁轭25的第二侧臂252顶部的第二磁极面2521之间的气隙δ1小于衔铁22与第一磁轭25的第一侧臂251顶部的第一磁极面2511之间的气隙δ2，因而磁通Φ1大于磁通Φ2，从而使衔铁22处在第一位置，即衔铁22与第一磁轭25的第二侧臂252顶部的第二磁极面2521吸合在一起，并可靠保持在一起，此时与衔铁22固定在一起的动触头支架33带动一对第一动触头38也处于第一位置，使得位于动触头支架33一端的一对第二动触头39与固定在外壳8上的一对第二静触头32为常闭，而位于动触头支架33另一端的一对第一动触头38与固定在外壳8上的一对第一静触头31为常开，且由固连在动触头支架33的支撑331上的指示件83指示正常状态。

由图2所示，参阅图8所示，当主回路出现过载时，脱扣线圈23得电并在磁轭中产生一个控制磁通，由于第一永磁体24的磁阻比较大，因而控制磁通经过第一永磁体24的磁通较少，而大部分只在主回路中产生磁通Φ3。磁通Φ3与磁通Φ1异向，与磁通Φ2同向，因此气隙δ1处的吸力减小，而气隙δ2处吸力增大，当气隙δ1处吸力减小到一定程度时，衔铁22就会偏转，且带动动触头支架33一起转换到第二位置，即衔铁22与第一磁轭25的第一侧臂251顶部的第一磁极面2511吸合在一起。由于上述磁回路结构，一方面在气隙δ1处，磁通Φ3与磁通Φ1相反，抵消磁通Φ1产生的吸力，降低了第一永磁体24产生的阻力矩，另一方面在气隙δ2处，磁通Φ3与磁通Φ2同向，增加了使衔铁22转动的驱动力矩，因此脱扣时所需能量小。并当脱扣线圈23失电后，衔铁22通过第一永磁体24可靠的保持在第二位置，此时位于动触头支架33一端的一对第二动触头39与一对第二静触头32由常闭变成常开，而位于动触头支架33另一端的一对第一动触头38与一对第一静触头31由常开变成常闭，且由固连在动触头支架33的支撑331上的指示件83指示脱扣状态。

当主回路故障消失或排除后，参阅图9所示，复位线圈26得电并在磁轭中产生一个磁通，由于第一永磁体24的磁阻比较大，因而复位线圈26在磁轭中产生一个磁通经过第一永磁体24的磁通较少，而大部分只在主回路产生磁通Φ4，磁通Φ4与磁通Φ1同向，与磁通Φ2异向，因此气隙δ1处的吸力增大，而气隙δ2处吸力减小，当气隙δ1处吸力增大到一定程度时，衔铁22就会偏转，使得衔铁22带动动触头支架33一起转换到第一位置。由于上述磁回路结构，一方面在气隙δ1处，磁通Φ4与磁通Φ1同向，增加了使衔铁22转动的驱动力矩，另一方面在气隙δ2处，磁通Φ4与磁通Φ2相反，抵消磁通Φ2产生的吸力，降低了第一永磁体24产生的阻力矩，因此复位时所需能量小。并当复位线圈26失电后靠第一永磁体24可靠的保持在第一位置。

请参阅图3、图4和图8，当手动操作机构1中的按钮11脱离外壳8内壁的自锁面后，在按钮弹簧12的作用下，手动操作机构1中的复位杆13向上运动，使得复位杆13上的第二永磁体14与衔铁22吸合在一起，从而使整个手动操作机构1与衔铁22相关，图3为手动复位正常状态下，参阅图8所示，由于第一永磁体24的存在，两个支路中分别产生磁通Φ1、Φ2，由于衔铁22与第一磁轭25的第二侧臂252顶部的第二磁极面2521之间的气隙δ1小于衔铁22与第一磁轭25的第一侧臂251顶部的第一磁极面2511之间的气隙δ2，因而磁通Φ1大于磁通Φ2，从而使衔铁22处在第一位置，即衔铁22与第一磁轭25的第二侧臂252顶部的第二磁极面2521吸合在一起，并可靠保持在一起，此时按钮弹簧12和第一弹簧36、第二弹簧37产生的力不足以克服第一永磁体24产生的吸力而使衔铁21转换到第二位置，因此衔铁22能够可靠的保持在第一位置。位于动触头支架33一端的一对第二动触头39与一对第二静触头32为常闭，位于动触头支架33另一端的一对第一动触头38与一对第一静触头31为常开，且由固连在动触头支架33的支撑331上的指示件83指示正常状态。

当主回路出现过载时，脱扣线圈23得电并在磁轭中产生一个控制磁通，由于第一永磁体24的磁阻比较大，因而控制磁通经过第一永磁体24的磁通较少，而大部分只在主回路中产生磁通Φ3。磁通Φ3与磁通Φ1异向，与磁通Φ2同向，因此气隙δ1处的吸力减小，而气隙δ2处吸力增大，当气隙δ1处吸力减小到一定程度时，衔铁22就会偏转，且在按钮弹簧12和第一弹簧36、第二弹簧37的共同作用下，带动动触头支架33一起转换到第二位置，即衔铁22与第一磁轭25的第一侧臂251顶部的第一磁极面2511吸合在一起。并当脱扣线圈23失电后，衔铁22在第一永磁体22和按钮弹簧12和第一弹簧36、第二弹簧37的共同作用下，可靠的保持在第二位置，此时位于动触头支架33一端的一对第二动触头39与一对第二静触头32由常闭变成常开，位于动触头支架33另一端的一对第一动触头38与一对第一静触头31由常开变成常闭，且由固连在动触头支架33的支撑331上的指示件83指示脱扣状态，由图4所示。

当主回路故障消失或排除后，参阅图9所示，复位线圈26得电并在磁轭中产生一个磁通，由于第一永磁体24的磁阻比较大，因而复位线圈26在磁轭中产生一个磁通经过第一永磁体24的磁通较少，而大部分只在主回路产生磁通Φ4，磁通Φ4与磁通Φ1同向，与磁通Φ2异向，因此气隙δ1处的吸力增大，而气隙δ2处吸力减小，但由于按钮弹簧12和第一弹簧36、第二弹簧37的作用，使得复位线圈26产生的磁通不足以克服按钮弹簧12和第一弹簧36、第二弹簧37的作用，衔铁22仍保持在第二位置上。所以只能通过手动复位，按下按钮11使整个手动操作机构1一起往下运动，由于第二永磁体14与衔铁22结合在一起，并且第二永磁体14与衔铁22间的吸力大于第一永磁体24在衔铁22和第一磁轭25之间产生的吸力，因而使得衔铁22带动动触头支架33一起转换到第一位置。当复位线圈26失电后靠第一永磁体24可靠的保持在第一位置。

由于采用本实用新型的结构，脱扣线圈产生的磁通经过第一永磁体24的磁通较小，对第一永磁体24的消磁作用也很小，从而提高了整个磁力机构的可靠性和灵敏度，且结构简单，制造成本低。

本实用新型所述的外壳8上还设有与一对常闭触点相配合的测试按钮84、第三弹簧85，当按下测试按钮84时，可使一对常闭触点断开，从而断开外部接线。

在这里需要说明的是：在本实用新型的另一实施方案中，所述的脱扣线圈23或复位线圈26也可以仅用一个线圈来替代，该线圈套设在第一磁轭25的第一侧臂251或第二侧臂252两者任择其一上，然后在该线圈内通正/反电流，同样能实现过载继电器的复位与脱扣。

Claims (8)

1.一种电子过载继电器，包括外壳(8)以及设置在外壳(8)型腔内的触头机构(3)和磁力机构(2)，其特征在于所述的磁力机构(2)包括第一磁轭(25)、第二磁轭(21)、第一永磁体(24)、衔铁(22)、脱扣线圈(23)和复位线圈(26)，所述的第一磁轭(25)设置在外壳(8)型腔的底部，具有第一侧臂(251)和第二侧臂(252)，所述的第二磁轭(21)位于第一磁轭(25)的第一侧臂(251)与第二侧臂(252)之间，所述的第一永磁体(24)放置在第一磁轭(25)的底部且上端面与所述的第二磁轭(25)相贴触，所述的衔铁(22)安装在第二磁轭(21)的顶部且以第二磁轭(21)为支点能够左右摆动，所述的脱扣线圈(23)套设在第一磁轭(25)的第一侧臂(251)上，所述的复位线圈(26)套设在第一磁轭(25)的第二侧臂(252)上。

2.根据权利要求1所述的一种电子过载继电器，其特征在于在所述外壳(8)的型腔内还设置有手动操作机构(1)，所述的手动操作机构(1)包括按钮(11)、按钮弹簧(12)、复位杆(13)和第二永磁体(14)，所述的按钮(11)上下活动地安装在壳体(8)顶部一侧的内壁上，所述的按钮弹簧(12)的一端安装在按钮(11)的底部，按钮弹簧(12)的另一端与壳体(8)的内壁相配合，所述的复位杆(13)安装在按钮(11)底部的一侧并与衔铁(22)相插配，所述的第二永磁体(14)固定在复位杆(13)上且位于衔铁(22)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种电子过载继电器，其特征在于所述的触头机构(3)包括一对第一静触头(31)、一对第二静触头(32)、动触头支架(33)、第一动触头凸柱(34)、第二动触头凸柱(35)、第一弹簧(36)、第二弹簧(37)、一对第一动触头(38)和一对第二动触头(39)，所述的一对第一静触头(31)安装在外壳(8)的内壁的左侧，所述的一对第二静触头(32)安装在外壳(8)的内壁的右侧，所述的动触头支架(33)固定在衔铁(22)上，所述的第一动触头凸柱(34)凸设在动触头支架(33)长度方向的左侧，所述的第二动触头凸柱(35)凸设在动触头支架(33)长度方向的右侧，所述的第一弹簧(36)套设在第一动触头凸柱(34)上，所述的第二弹簧(37)套设在第二动触头凸柱(35)上，所述的一对第一动触头(38)安装在第一动触头凸柱(34)上且对应于所述的一对第一静触头(31)，所述的一对第二动触头(39)安装在第二动触头凸柱(35)上且对应于所述的一对第二静触头(32)，同时由一对第一静触头(31)和一对第一动触头(38)构成为一对常开触点，而由一对第二静触头(32)和一对第二动触头(39)构成为一对常闭触点。

4.根据权利要求3所述的一种电子过载继电器，其特征在于所述的动触头支架(33)在长度方向的中间还凸设有一支撑(331)，在支撑(331)上安装有一指示件(83)。

5.根据权利要求3所述的一种电子过载继电器，其特征在于所述的外壳(8)上还设有与一对常闭触点相配合的测试按钮(84)和第三弹簧(85)，所述的测试按钮(84)上下活动地安装在壳体(8)顶部另一侧的内壁上，所述的第三弹簧(85)的一端安装在测试按钮(84)的底部，第三弹簧(85)的另一端与所述壳体(8)的内壁相配合。

6.根据权利要求1所述的一种电子过载继电器，其特征在于所述的第二磁轭(21)的底部形成有一用于与所述的第一永磁体(24)的上端面相贴触的折弯(211)，所述的第二磁轭(21)的顶部中间开设有一用于安装衔铁(22)的凹口(212)，凹口(212)的两侧分别形成有凸台(213)。

7.根据权利要求1或2或6所述的一种电子过载继电器，其特征在于所述的衔铁(22)在长度方向的近中部两侧各开设有一与第二磁轭(21)顶部的凸台(213)相配合的凹槽(221)，所述的衔铁(22)的一端形成有一用于与第一磁轭(25)的第一侧臂(251)的顶部端面相贴触的斜面(222)，所述的衔铁(22)的另一端开设有一用于供所述的复位杆(13)插配的叉口(223)。

8.根据权利要求1所述的一种电子过载继电器，其特征在于所述的第一磁轭(25)的截面形状为U形，在第一磁轭(25)的底部形成有一放置面(253)，在放置面(253)的两侧向上延伸而构成有第一侧臂(251)和第二侧臂(252)，第一侧臂(251)、第二侧臂(252)的顶部端面分别形成有第一磁极面(2511)和第二磁极面(2521)。

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