CN214542102U - 断路器用保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器用保护机构，包括电磁触发单元、热触发单元、锁杆和传动杆；电磁触发单元包括静铁芯、动铁芯和驱动臂；静铁芯适用于固定在断路器的出线端连接条；动铁芯设于静铁芯的正上方，能够朝向或背离静铁芯移动；驱动臂的底部与动铁芯的顶部固定连接，顶部与锁杆的一端转动连接；热触发单元包括热变形条；热变形条竖直设置，下部适用于固定在断路器的出线端连接条，顶部与锁杆远离驱动臂的一端固定连接；锁杆远离驱动臂的一端与传动杆的一端扣合连接。在发生短路时，热触发单元和电磁触发单元相互协作，使得断路器用保护机构在一个较大的短路电流范围内均能够作出反应，有效地改善了断路器用保护机构的可靠性。

Description

断路器用保护机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种断路器用保护机构。

背景技术

随着电器的发展，断路器在终端配电系统中的应用越来越普遍，其在终端配电系统中主要起到保护线路和设备的作用。在线路发生短路时，会产生短路电流。短路电流流经断路器的出线端连接条时，会激发断路器用保护机构进行工作。被激发的断路器用保护机构能够驱动再扣进行翻转，以带动动触头移动，使得动触头与静触头相互分离，从而将电路断开。这样，断路器就可以起到保护线路的作用。

然而，现有的断路器用保护机构用于驱动再扣进行翻转时，可靠性差。

实用新型内容

为解决现有的断路器用保护机构用于驱动再扣进行翻转时，可靠性差的问题，本实用新型提供一种先进的断路器用保护机构。

为实现本实用新型目的提供的一种先进的断路器用保护机构，包括电磁触发单元、热触发单元、锁杆和传动杆；

电磁触发单元包括静铁芯、动铁芯和驱动臂；

静铁芯适用于固定在断路器的出线端连接条；

动铁芯设于静铁芯的正上方，能够朝向或背离静铁芯移动；

驱动臂的底部与动铁芯的顶部固定连接，顶部与锁杆的一端转动连接；

热触发单元包括热变形条；

热变形条竖直设置，下部适用于固定在断路器的出线端连接条，顶部与锁杆远离驱动臂的一端固定连接；

锁杆远离驱动臂的一端与传动杆的一端扣合连接。

在其中一个具体实施例中，静铁芯整体为“U”型结构，包括导磁板和导磁杆；

导磁板设于动铁芯的正下方；导磁板上开设有两个第一安装孔；

导磁杆为两根，均设于导磁板和导磁杆之间，其中一根的底端通过其中一个安装孔与导磁板固定连接，顶端朝向动铁芯；另一根的底端通过另一个安装孔与导磁板固定连接，顶端也朝向动铁芯。

在其中一个具体实施例中，导磁杆为螺杆，相应的，两第一安装孔为螺纹孔。

在其中一个具体实施例中，动铁芯为板状结构；

驱动臂具有多个折弯结构；

传动杆为弧形结构。

在其中一个具体实施例中，锁杆远离驱动臂的一端设有第一扣合部；

传动杆的一端设有第二扣合部；第二扣合部与第一扣合部相适配。

在其中一个具体实施例中，热触发单元还包括发热元件；

发热元件上以及热变形条的下部均开设有第二安装孔，通过第二安装孔使用紧固件固定连接发热元件和热变形条的下部。

在其中一个具体实施例中，静铁芯和动铁芯的材质均为软磁材质；

热变形条的材质为金属。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种断路器用保护机构通过设置热触发单元和电磁触发单元，在发生短路时，热触发单元和电磁触发单元相互协作，使得断路器用保护机构在一个较大的短路电流范围内均能够作出反应，有效地改善了断路器用保护机构的可靠性。整体结构较为紧凑，有效地节省了空间，迎合断路器朝小型化发展的趋势。

附图说明

图1是本实用新型一种断路器用保护机构一具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示的断路器用保护机构中静铁芯一具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，作为本实用新型一具体实施例，一种断路器用保护机构包括电磁触发单元、热触发单元、锁杆130和传动杆140。其中，电磁触发单元包括静铁芯111、动铁芯112和驱动臂113。静铁芯111适用于固定在断路器的出线端连接条150。动铁芯112设于静铁芯111的正上方，能够朝向或背离静铁芯111移动。驱动臂113的底部与动铁芯112的顶部固定连接，顶部与锁杆130的一端转动连接。其中，热触发单元包括热变形条121，热变形条121竖直设置，下部适用于固定在断路器的出线端连接条150，顶部与锁杆130远离驱动臂113的一端固定连接。锁杆130远离驱动臂113的一端与传动杆140的一端扣合连接。

在此实施例中，线路发生短路时，会产生短路电流。当短路电流值为额定电流值的1.3倍以上时，热触发单元开始工作。具体地，短路电流值为额定电流值的1.3倍以上时，短路电流流经出线端连接条150，固定在断路器的出线端连接条150的热变形条121产生形变，热变形条121的顶部带动锁杆130远离驱动臂113的一端转动。此处，需要说明的是，锁杆130靠近驱动臂113的一端通过转轴和复位弹簧安装在断路器的壳体的内壁上。传动杆140不与锁杆130扣合连接的一端通过转轴和扭簧安装在断路器的壳体的内壁上。锁杆130转动至预设位置时，锁杆130远离驱动臂113的一端与传动杆140的一端相分离。此时，扭簧驱动传动杆140自由转动，并使传动杆140施加力在再扣上，再扣进行翻转，并通过一系列传动使得动触头与静触头相互分离，以将电路断开，从而起到保护线路的作用。热触发单元具有短延时的特性。当短路电流值为额定电流值的6倍以上时，电磁触发单元开始工作。具体地，短路电流值为额定电流值的6倍以上时，短路电流流经出线端连接条150，固定在断路器的出线端连接条150上的静铁芯111会瞬间产生磁吸引力，磁吸引力使得动铁芯112朝向静铁芯111移动。此处，需要说明的是，驱动臂113的下部也通过转轴和复位弹簧安装于断路器的壳体的内壁。动铁芯112移动时会带动驱动臂113转动，驱动臂113会驱动锁杆130转动。锁杆130转动至预设位置时，锁杆130远离驱动臂113的一端与传动杆140的一端相分离。此时，扭簧驱动传动杆140自由转动，并使传动杆140施加力在再扣上，再扣进行翻转，并通过一系列传动使得动触头与静触头相互分离，以将电路断开，从而起到保护线路的作用。电磁触发单元具有瞬时的特性。在发生短路时，热触发单元和电磁触发单元相互协作，使得断路器用保护机构在一个较大的短路电流范围内均能够作出反应，有效地改善了断路器用保护机构的可靠性。另外，由于电磁触发单元和热触发单元作用于同一个锁杆130，传动杆140被释放后作用在再扣上的力取决于扭簧，使得断路器用保护机构在小电流分断时具有较强的优势。整体结构较为紧凑，有效地节省了空间，迎合断路器朝小型化发展的趋势。

参照图1和图2，在本实用新型一具体实施例中，静铁芯111整体为“U”型结构，包括导磁板和导磁杆。动铁芯112倾斜设置，导磁板设于动铁芯112的正下方，导磁板上开设有两个第一安装孔。导磁杆为两根，均设于导磁板和导磁杆之间，其中一根的底端通过其中一个安装孔与导磁板固定连接，顶端朝向动铁芯112。另一根的底端通过另一个安装孔与导磁板固定连接，顶端也朝向动铁芯112。此处，需要说明的是，利用电生磁原理，断路器的出线端连接条150会缠绕在导磁杆上。两导磁杆的轴线之间留有第一预设距离。每根导磁杆的顶端与动铁芯112之间留有第二预设距离，以使动铁芯112更好地产生磁吸引力。静铁芯111采用模块化设计，有效地降低了制造难度，节省了制造成本。具体地，导磁杆为螺杆，相应的，两第一安装孔为螺纹孔。如此，便于拆卸更换和组装使用，取材方便。

在本实用新型一具体实施例中，动铁芯112为板状结构，有效地节省了空间，易于加工制造。驱动臂113具有多个折弯结构，既平衡了作用在锁杆130上的力，又能够对断路器内其他部件进行避让，有效地提高了空间利用率。传动杆140为弧形结构，既平衡了作用在再扣上的力，又保障了力的施加位置。进一步地提高了断路器用保护机构的可靠性。

在本实用新型一具体实施例中，锁杆130远离驱动臂113的一端设有第一扣合部，传动杆140的一端设有第二扣合部。第二扣合部与第一扣合部相适配。锁杆130远离驱动臂113的一端与传动杆140的一端通过第一扣合部和第二扣合部扣合连接。第一扣合部和第二扣合部的结构简单，实用，保证了锁杆130和传动杆140扣合连接和断开连接的效率，进而提高了断路器用保护机构的工作效率。

在本实用新型一具体实施例中，热触发单元还包括发热元件122。发热元件122上以及热变形条121的下部均开设有第二安装孔，通过第二安装孔使用紧固件固定连接发热元件122和热变形条121的下部。短路电流流经出线端连接条150时，发热元件122会发热，热传导至热变形条121，使热变形条121变形，并驱动锁杆130转动。此处，需要说明的是，出线端连接条150包括依次连接的第一连接段、第二连接段和第三连接段。其中，第一连接段和第三连接段水平设置，且第一连接段在竖直方向上高于第二连接段和第三连接段。第二连接段竖直设置。热变形条121的下部固定在第二连接段的一侧面，发热元件122固定于第二连接段的另一侧面。静铁芯111固定在第三连接段上。短路电流会依次流经第一连接段、第二连接段和第三连接段。短路电流流经第二连接段时，发热元件122进行发热，并通过第二连接段将热量传递给热变形条121。如此，可使得热传导具有短暂的延时，从而使得热触发单元具有短延时的特性。静铁芯111和动铁芯112的材质均为软磁材质，具有较好地导磁性。热变形条121的材质为金属，具体地，热变形条121为双金。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断路器用保护机构，其特征在于，包括：

电磁触发单元、热触发单元、锁杆和传动杆；

所述电磁触发单元包括静铁芯、动铁芯和驱动臂；

所述静铁芯适用于固定在断路器的出线端连接条；

所述动铁芯设于所述静铁芯的正上方，能够朝向或背离所述静铁芯移动；

所述驱动臂的底部与所述动铁芯的顶部固定连接，顶部与所述锁杆的一端转动连接；

所述热触发单元包括热变形条；

所述热变形条竖直设置，下部适用于固定在所述断路器的出线端连接条，顶部与所述锁杆远离所述驱动臂的一端固定连接；

所述锁杆远离所述驱动臂的一端与所述传动杆的一端扣合连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器用保护机构，其特征在于，所述静铁芯整体为“U”型结构，包括导磁板和导磁杆；

所述导磁板设于所述动铁芯的正下方；所述导磁板上开设有两个第一安装孔；

所述导磁杆为两根，均设于所述导磁板和所述导磁杆之间，其中一根的底端通过其中一个所述安装孔与所述导磁板固定连接，顶端朝向所述动铁芯；另一根的底端通过另一个所述安装孔与所述导磁板固定连接，顶端也朝向所述动铁芯。

3.根据权利要求2所述的一种断路器用保护机构，其特征在于，所述导磁杆为螺杆，相应的，两所述第一安装孔为螺纹孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种断路器用保护机构，其特征在于，所述动铁芯为板状结构；

所述驱动臂具有多个折弯结构；

所述传动杆为弧形结构。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种断路器用保护机构，其特征在于，所述锁杆远离所述驱动臂的一端设有第一扣合部；

所述传动杆的一端设有第二扣合部；所述第二扣合部与所述第一扣合部相适配。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种断路器用保护机构，其特征在于，所述热触发单元还包括发热元件；

所述发热元件上以及所述热变形条的下部均开设有第二安装孔，通过所述第二安装孔使用紧固件固定连接所述发热元件和所述热变形条的下部。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种断路器用保护机构，其特征在于，所述静铁芯和所述动铁芯的材质均为软磁材质；

所述热变形条的材质为金属。

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