CN102562716A - 一种高效供油回路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效供油回路,它包括大流量泵,小流量泵,顺序阀,单向阀,溢流阀,油缸和马达,所述的马达的输出端分别与大流量泵和小流量泵相连,大流量泵的小流量泵的输入端分别与油缸相连,大流量泵的输出端设于顺序阀和单向阀的中间处,单向阀的输出端与工作系统相连,小流量泵的输出端与溢流阀的输入端相连,小流量泵的输出端亦与工作系统相连,该回路通过大流量泵和小流量泵的同时运作,提高了供油的动力,使得系统工作效率更高,并因该系统设有的溢流阀能实现回路的限压保护,使该液压回路更加安全,稳定,可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效供油回路。
背景技术
现今社会为适应现代化的脚步,很多工厂都采用了自动化生产,使得大规模批量化生产成为可能,但在一些机床加工时往往因为供油的动力不足导致了工作效率下降。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种功率损耗小,系统效率高的供油回路。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种高效供油回路,它包括大流量泵,小流量泵,顺序阀,单向阀,溢流阀,油缸和马达,所述的马达的输出端分别与大流量泵和小流量泵相连,大流量泵的小流量泵的输入端分别与油缸相连,大流量泵的输出端设于顺序阀和单向阀的中间处,单向阀的输出端与工作系统相连,小流量泵的输出端与溢流阀的输入端相连,小流量泵的输出端亦与工作系统相连。
所述的顺序阀的输出端与油缸相连。
所述的溢流阀的输出端与油缸相连。
有益效果:本发明提供的一种高效供油回路,通过大流量泵和小流量泵的同时运作,提高了供油的动力,使得系统工作效率更高,因该系统设有的溢流阀能实现回路的限压保护,使系统的压力调定在规定的范围内,并能实现该液压回路的安全,稳定,可靠。
附图说明
图1为本发明工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本发明。
如图1所示为本发明所述的一种高效供油回路,它包括大流量泵1,小流量泵2,顺序阀3,单向阀4,溢流阀5,油缸6和马达7。
所述的马达7的输出端分别与大流量泵1和小流量泵2相连,大流量泵1的小流量泵2的输入端分别与油缸相连,大流量泵1的输出端设于顺序阀3和单向阀4的中间处,单向阀4的输出端与工作系统相连,小流量泵2的输出端与溢流阀5的输入端相连,小流量泵2的输出端亦与工作系统相连。
所述的顺序阀3的输出端与油缸6相连,所述的溢流阀5的输出端亦与油缸6相连。
当液压系统需要快速运动时,大流量泵1输出的油液经单向阀4与泵2输出的油液共同向系统供油,工作行程时,系统压力升高,打开液控顺序阀3使泵1卸荷,由小流量泵2单独向系统供油,系统的工作压力由溢流阀5调定,单向阀4在系统工进时关闭。
该供油回路,通过大流量泵和小流量泵的同时运作,提高了供油的动力,使得系统工作效率更高,因该系统设有的溢流阀能实现回路的限压保护,使系统的压力调定在规定的范围内,并能实现该液压回路的安全,稳定,可靠。
上述具体实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效供油回路,其特征在于:它包括大流量泵(1),小流量泵(2),顺序阀(3),单向阀(4),溢流阀(5),油缸(6)和马达(7),所述的马达(7)的输出端分别与大流量泵(1)和小流量泵(2)相连,大流量泵(1)的小流量泵(2)的输入端分别与油缸相连,大流量泵(1)的输出端设于顺序阀(3)和单向阀(4)的中间处,单向阀(4)的输出端与工作系统相连,小流量泵(2)的输出端与溢流阀(5)的输入端相连,小流量泵(2)的输出端亦与工作系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效供油回路,其特征在于:所述的顺序阀(3)的输出端与油缸(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种高效供油回路,其特征在于:所述的溢流阀(5)的输出端与油缸(6)相连。
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