CN102560934B - 羊毛纱线回潮率控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所设计的一种毛纱线回潮率控制方法，它主要包括蒸纱机，所述的蒸纱机，在蒸纱机负压下加大蒸纱机负压泵的功率，从而提升了蒸纱机的真空度，将需要回潮的羊毛放置在蒸纱机内，在50-60℃下通入蒸汽，并且进行2-3次循环。这样操作可有效增加羊毛的回潮率，使羊毛达到公定回潮率，且对羊毛纱线本身没有影响，不会产生定型效果。不同羊毛纱线之间所需的回潮率不同，可通过改变真空度、温度及循环次数来满足不同回潮率的要求。这种方法简单方便，使用时间短，回潮效果好，给企业生产带来了非常巨大的好处，维护了企业的利益。
Description
技术领域
本发明涉及一种回潮率的控制方法，尤其是一种羊毛纱线回潮率控制方法。
背景技术
羊毛纱线的回潮对羊毛纱生产厂来讲是至关重要的，它关系到羊毛衫厂的经济利益。当回潮太低时，如果客人要求是实重交货，那么纱线厂就要把纱线多给客人，回潮低于公定回潮越多，纱线厂多给的数量越多，如何将纱线的回潮提高到公定回潮是困扰纱厂的大问题。一般情况下纱厂生产过程中成品出来时的回潮在13％左右，个别时间只有11％左右，羊毛纱线公定回潮是15％，如果实际交货时的回潮是11％的话，重量上要相差4％左右，羊毛纱线一般价格在20万左右一吨，这样价格上相差8000元左右，羊毛纱线的利润一吨也不到6000元，如果处理不好，每卖一吨纱线就要亏本2000元左右，这是绝对不允许的。一般毛纱厂在处理此类问题时，采用把毛纱放在回潮车间加湿的方法使纱线的回潮达到公定回潮，但是这种方法时间较长，一般要48小时的时间，生产车间一天要生产大量的纱线，堆放的场地也是问题，因此用一种新的简单实用的方法来解。这种问题是毛纱厂急待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种羊毛纱线回潮率控制方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种羊毛纱线回潮率控制方法，它主要包括蒸纱机，所述的蒸纱机，在蒸纱机负压下加大蒸纱机负压泵的功率，从而提升了蒸纱机的真空度，将需要回潮的羊毛放置在蒸纱机内，在50-60℃下通入蒸汽，并且进行2-3次循环。这一过程可以增加羊毛的回潮率。
本发明所得到的羊毛纱线回潮率控制方法，可有效增加羊毛的回潮率，使羊毛达到公定回潮率，且对羊毛纱线本身没有影响，不会产生定型效果。不同羊毛纱线之间所需的回潮率不同，可通过改变真空度、温度及循环次数来满足不同回潮率的要求。这种方法简单方便，使用时间短，回潮效果好，给企业生产带来了非常巨大的好处，维护了企业的利益。
具体实施方式
下面通过实施例结合对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的提升纯毛回潮率的方法，将蒸纱机的真空度控制在-850mmhg，温度控制在57℃，循环两次，即可达到所需的回潮率。
实施例2：
本实施例描述的提升混纺回潮率的方法，将蒸纱机的真空度控制在-826mmhg，温度控制在53℃，循环1次，即可达到所需的回潮率。
Claims (2)
1.一种纯羊毛纱线回潮率控制方法，它主要包括蒸纱机，其特征是在蒸纱机负压下加大蒸纱机负压泵的功率，从而提升了蒸纱机的真空度，真空度控制在-850mmHg，将需要回潮的纯毛放置在蒸纱机内，在57℃下通入蒸汽，循环两次。
2.一种羊毛混纺纱线回潮率控制方法，它主要包括蒸纱机，其特征是在蒸纱机负压下加大蒸纱机负压泵的功率，从而提升了蒸纱机的真空度，真空度控制在-826mmHg，将需要回潮的羊毛混纺纱线放置在蒸纱机内，在53℃下通入蒸汽，并且进行1次循环。
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