CN201762564U - 一种蒸汽加湿器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种蒸汽加湿器，包括蒸汽供应系统和蒸汽输送系统；所述蒸汽供应系统包括水箱(1)、设置在水箱顶部的补气装置和设置在水箱中的加热装置(3)；所述蒸汽输送系统包括蒸汽输出管道(7)和蒸汽阀门(8)，所述蒸汽输出管道(7)一端与水箱(1)上的蒸汽出口连接，另一端与纺织装置中的蒸汽输入口连接，所述蒸汽阀门(8)设置在所述蒸汽输出管道(7)上，与纺织装置中的供棉信号连接。本实用新型结构简单，对于原棉的加湿效果良好，有助于提高低回潮率原棉的适纺性能，且成本低、安装方便。

Description

一种蒸汽加湿器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽加湿器，尤其涉及一种在纺织装置上使用的蒸汽加湿器。
背景技术
纤维的回潮率对纺织加工影响、对成纱质量的影响较大，主要是由于回潮率影响了纤维机械性能的变化。为了保证纺织加工的顺利进行，一般都要求用来生产的纤维(像棉花)回潮率都要控制在一个范围内，原棉的回潮率控制在6.5％-8.5％之间，高于或低于此范围都会影响纺织加工及成纱质量，如果回潮率过低，则纤维刚性变大，塑性变形降低，而易发脆，纤维强度及断裂伸长下降，在加工中易于断裂，使短绒增多，棉结增加；纤维的刚性和弹性还影响纤维相互抱合，使纱线强力下降、品质降低；如果棉花回潮率过低，在纺织加工中，纤维与纤维或其他机件摩擦，就会产生静电现象，破坏纤维的正常运动，还影响纺织加工的正常进行。棉纺企业采购到的棉花，由于受到季节变化的影响以及轧花厂收割方法及加工方法的影响，往往有很大一部分原棉回潮率低于6.5％，有的甚至仅5％左右。因此对回潮率低于6.5％的原棉就必须进行预加湿，再投入生产。
目前对于低回潮率的原棉还没有一种自动化的机械加湿系统，部分棉纺企业采用的是先松包，人工将棉包扯松成小的棉团后按比例进行洒水，存放一定时间后再打成包，这种方法既费时又费工，还需要一定的场地，而且在这样一个过程中，由于人工的参与，棉包的松开，难免不将一些非棉纤维带入，三丝的数量就会增加很多，而现在纺织企业对三丝的要求极其苛刻，所以采用这种加湿方法存在诸多问题。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够机械化控制对原棉进行加湿的蒸汽加湿器。
技术方案：本实用新型所述的蒸汽加湿器，包括蒸汽供应系统和蒸汽输送系统；所述蒸汽供应系统包括水箱、设置在水箱顶部的补气装置和设置在水箱中的加热装置；所述蒸汽输送系统包括蒸汽输出管道和蒸汽阀门，所述蒸汽输出管道一端与水箱上的蒸汽出口连接，另一端与纺织装置中的蒸汽输入口连接，所述蒸汽阀门设置在所述蒸汽输出管道上，与纺织装置中的供棉信号连接。本实用新型水箱可采用不锈钢制成，外面可包覆一层保温材料。蒸汽输出管道可以采用耐热的PVC管，其口径大小根据棉箱的供汽量来决定；蒸汽阀门是一种自动连锁的开关阀，与前方机台的供棉信号连锁，根据前方的机台供棉情况来开关，前方机台要棉时开输送蒸汽，前方机台停止给棉时停止供汽。
为了自动控制水箱中的水位，所述水箱中还设置有水位控制装置，所述水位控制装置设置在所述水箱的内壁上，与供水管连接。
所述水箱上设置有水箱盖，所述水箱盖通过密封圈与水箱密封连接，密封圈采用耐高温的弹性材料。
所述补气装置包括一根竖管和风扇，所述竖管设置在水箱顶部的补气口处，所述风扇设置在所述竖管的顶部；竖管的口径大小与风扇的风量要根据水箱的容积及水位高低来确定。
本实用新型加热装置采用在水箱中设置加热电棒的方式产生热蒸汽，加热棒设置2组，可以根据加热后水箱里的蒸汽量的多少来开或关一组，当然，也可以采用无极调温的加热装置来控制加热的程度。
为了便于检查水箱中的蒸汽压力，所述水箱上设置有蒸汽压力表，可以采用市场通用的蒸汽压力表，以便维修更换。
所述水位控制装置优选采用耐高温浮球。
所述供水管上设置有进水阀，控制供水管道中水的流通，方便停水检修。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型结构简单，对于原棉的加湿效果良好，有助于提高低回潮率原棉的适纺性能，且成本低、安装方便。
附图说明
附图为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图所示，一种蒸汽加湿器，包括蒸汽供应系统和蒸汽输送系统；所述蒸汽供应系统包括水箱1、设置在水箱顶部的补气装置和设置在水箱中的加热装置3；所述蒸汽输送系统包括蒸汽输出管道7和蒸汽阀门8，所述蒸汽输出管道7一端与水箱1上的蒸汽出口连接，另一端与纺织装置中的蒸汽输入口连接，所述蒸汽阀门8设置在所述蒸汽输出管道7上，通过连锁装置与清花流程的前方主机相连，根据前方机台的要棉情况来开或关闭蒸汽的输送与否，前方机台要棉时，蒸汽阀门打开供汽；前方机台停止给棉时，蒸汽阀门关闭，停止供汽，这样可以保证不使部分棉花加湿过量，影响后道的正常生产；所述加热装置3为2组加热电棒，其开、关由水箱里蒸汽量的大小来控制；
所述水箱1中设置有水位控制装置4，所述水位控制装置4设置在所述水箱1的内壁上，与供水管10连接，所述水位控制装置4为耐高温浮球，根据水箱1中水位的高低控制补水，供水管13上设置有水阀12，方便维修时切断水源；
所述水箱1上设置有水箱盖2，所述水箱盖2通过密封圈与水箱1密封连接，使得其配合紧密，以防漏汽；
所述补气装置包括一根竖管9和风扇6，所述竖管9设置在水箱1顶部的补气口处，所述风扇6设置在所述竖管9的顶部；通过风扇6向水箱内补风，使水箱内压力处于正压状态；
蒸汽量的大小由蒸汽压力表5测试，其安装在水箱的壁上。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种蒸汽加湿器，其特征在于：包括蒸汽供应系统和蒸汽输送系统；所述蒸汽供应系统包括水箱(1)、设置在水箱顶部的补气装置和设置在水箱中的加热装置(3)；所述蒸汽输送系统包括蒸汽输出管道(7)和蒸汽阀门(8)，所述蒸汽输出管道(7)一端与水箱(1)上的蒸汽出口连接，另一端与纺织装置中的蒸汽输入口连接，所述蒸汽阀门(8)设置在所述蒸汽输出管道(7)上，与纺织装置中的供棉信号连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述水箱(1)中设置有水位控制装置(4)，所述水位控制装置(4)设置在所述水箱(1)的内壁上，与供水管(10)连接。
3.根据权利要求1所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述水箱(1)上设置有水箱盖(2)，所述水箱盖(2)通过密封圈与水箱(1)密封连接。
4.根据权利要求1所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述补气装置包括一根竖管(9)和风扇(6)，所述竖管(9)设置在水箱(1)顶部的补气口处，所述风扇(6)设置在所述竖管(9)的顶部。
5.根据权利要求1所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述加热装置(3)为加热电棒。
6.根据权利要求1所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述水箱(1)上设置有蒸汽压力表(5)。
7.根据权利要求2所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述水位控制装置(4)为耐高温浮球。
8.根据权利要求2所述的蒸汽加湿器，其特征在于：所述供水管(10)上设置有进水阀(11)。
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