CN102560931B - 一种纤维织物松弛加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纤维织物松弛加工方法,包括以下步骤:A、预备需要进行松弛处理的纤维织物;B、用低压水蒸气穿透所述纤维织物,消除其内应力,达到松弛的目的。本发明的纤维织物松弛加工方法,通过采用低压水蒸气来去除纤维织物中的内应力,可在短时间内使纤维织物松弛,节省能源,不会损伤织物表面。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纤维织物松弛加工方法。
背景技术
纤维(包括天然纤维及合成纤维)织物在纺丝、加捻、织造时会产生的内应力。因此,在纤维织物制备的后期工艺中,需要对其进行松弛加工,以将织造时所产生的内应力消除。
目前所采用的松弛加工的设备和工艺包括:
1、采用平幅松驰精练机,其适用于合成纤低弹机织物、针织物的平幅松弛连续加工,可通过张力调节达到松弛的效果,能去除织物上浆料、油污等杂质,无绳状加工时产生的折皱印及染色不匀现象;
2、采用喷射溢流染色机,在喷射溢流染色机中加工,织物的张力、摩擦和堆置与浴比和布速有很大的关系,而松弛处理产品质量与上述因素密切相关,因而除合理地控制升降温速率外,还要选择合理的浴比和布速;
3、采用高温高压转笼式水洗机,将织物平放于转笼中松弛处理,经此设备处理,织物的缩率可达12%~18%,强捻类织物可达20%,使织物手感丰满度及其风格更为理想,是其他机械所不能达到的,但此设备操作繁琐,劳动强度大,加上批量小,周期长,操作处理不当可能产生折皱起皱不匀、边疵等问题。
以上纤维织物松弛加工工艺中,均需要采用专用的机器来进行,容易损伤织物的表面,且一般将织物的松弛与精练过程同步进行,延长了松弛时间,浪费更多的能源。
发明内容
本发明提供一种纤维织物松弛加工方法,其可在短时间内实现纤维织物的松弛,节省能源,不会损伤织物表面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种纤维织物松弛加工方法,其中,包括以下步骤:
A、预备需要进行松弛处理的纤维织物;
B、采用低压水蒸气穿透所述纤维织物,消除所述纤维织物的内应力,达到松弛的目的。
本发明所述的纤维织物松弛加工方法,其中,所述步骤B中,所述低压水蒸气压力为50-1mbar。
本发明所述的纤维织物松弛加工方法,其中,所述步骤A中,所述纤维织物固定在一框架上进行尺寸限定或者平放在板上。
本发明所述的纤维织物松弛加工方法,其中,所述步骤A还包括:
A1、采用热平板或光反射将所述纤维织物的温度升高到40~100℃。
本发明所述的纤维织物松弛加工方法,其中,所述步骤B中,采用所述低压水蒸气处理所述纤维织物时间小于2分钟。
本发明所述的纤维织物松弛加工方法,其中,所述步骤B中,所采用的水温度为5~30℃。
本发明的纤维织物松弛加工方法,通过采用低压水蒸气来去除纤维织物中 的内应力,可在短时间内使纤维织物的松弛,节省能源,不会损伤织物表面。
具体实施方式
本发明较佳实施例的纤维织物松弛加工方法包括以下步骤:(1)、预备需要进行松弛处理的纤维织物;(2)、用低压水蒸气穿透纤维织物,消除其内应力,达到松弛的目的。采用低压水蒸气松弛纤维织物,使得水分子平均分散于衣物的纤维结构中,且水分子在快速变化的压力下在纤维中蒸发。衣物的纤维结构中的水蒸气的作用为纤维结构提供足够的外力来克服纤维间的摩擦力,从而达到松弛衣物的目的。可在短时间内使纤维织物的松弛,节省能源,不会损伤织物表面。
在上述步骤(1)中,优选将纤维织物固定在一框架上进行尺寸限定或者平放在板上等待松弛处理,保证在松弛处理过程中纤维织物的平整。
更优选地,上述步骤(1)还包括:A1、采用热平板或光反射将纤维织物的温度升高到40~100℃。即在对纤维织物进行低压水蒸气处理之前,先升高纤维织物的温度,以进一步提高松弛的效果。
在上述步骤(2)中,采用低压水蒸气处理纤维织物时间小于2分钟。采用低压水蒸气处理纤维织物,若时间过短,则松弛效果不理想。
在上述步骤(2)中,低压水蒸气的压力为优选为50-1mbar。
在上述步骤(2)中,所采用的水温度为5~30℃。
本发明的纤维织物松弛加工方法,通过采用低压水蒸气来去除纤维织物中的内应力,可在短时间内使纤维织物的松弛,节省能源,不会损伤织物表面,可以使得衣物手感及质感更好。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进 或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种纤维织物松弛加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、预备需要进行松弛处理的纤维织物,所述纤维织物固定在一框架上进行尺寸限定或者平放在板上,采用热平板或光反射将所述纤维织物的温度升高到40~100℃;
B、采用低压水蒸气穿透所述纤维织物,消除所述纤维织物的内应力,达到松弛的目的,所述低压水蒸气压力为50-1mbar,采用所述低压水蒸气处理所述纤维织物时间小于2分钟,所采用的水温度为5~30℃。
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