CN102560458A - 一种金属表面常温发黑防护处理方法 - Google Patents
一种金属表面常温发黑防护处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102560458A CN102560458A CN2011104497819A CN201110449781A CN102560458A CN 102560458 A CN102560458 A CN 102560458A CN 2011104497819 A CN2011104497819 A CN 2011104497819A CN 201110449781 A CN201110449781 A CN 201110449781A CN 102560458 A CN102560458 A CN 102560458A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blackening
- metal works
- washing
- water
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种金属表面常温发黑防护处理方法,首先对金属工件进行一次常规脱脂,然后进行两次水洗,再经酸洗,水洗,然后发黑处理,再经水洗,上油封闭,晾干即可。用本发明的发黑工艺可以在常温下对金属工件进行发黑处理,能耗低,发黑成本低,设备简单,操作方便,使用范围广,发黑时间短,提高了发黑功效。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域,具体涉及一种金属表面常温发黑防护处理方法。
背景技术
发黑是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。常用的发黑处理方法有传统的碱性加温发黑处理方法和出现较晚的常温发黑处理两种。 但现有的常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好,碱性加温发黑处理需要在特定的较高温度范围内进行,能耗大。
发明内容
本发明公开了一种金属表面常温发黑防护处理方法,本工艺可以在常温下对金属件表面进行发黑处理,降低了能耗,提高了功效。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种金属表面常温发黑防护处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)、首先将金属工件表面进行预脱脂;
2)、将脱脂后的金属工件进行两次水洗;
3)、水洗后的金属工件放入10%盐酸溶液浸泡2-5min;
4)、酸洗后的金属工件进行第三次水洗;
5)、然后将金属工件投入盛有发黑剂的槽中进行发黑处理,处理时间7-9分钟,处理温度常温;
6)、发黑处理过的金属工件再依次进行冷水、热水水洗;
7)、将水洗后的金属工件上油封闭,晾干,即可,
其中,步骤5)所述的发黑剂,每升发黑剂含有的组分及重量份为:
硫代硫酸钠 70-90g
浓度为85%的磷酸 7-10g
浓度为36%的盐酸 8-11g
氯化铵 4-9g
余量为水 。
与常规的发黑处理相比较本发黑工艺具有如下优点:
1、能耗低,在常温下对金属工件进行发黑处理,无需加热,基本上没有能耗;
2、提高了工效:常规发黑处理需要15-25分钟,本发黑剂处理工件时只需要7-9分钟;
3、发黑成本低,设备简单,操作方便;。
4、本发黑处理剂的适应性强,本发明发黑处理剂可以对含碳量不同多种金属工件进行发黑处理。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种金属表面常温发黑防护处理方法,具体包括以下步骤:
1)、首先将金属工件表面进行预脱脂;
2)、将脱脂后的金属工件进行两次水洗;
3)、水洗后的金属工件放入10%盐酸溶液浸泡4min;
4)、酸洗后的金属工件进行第三次水洗;
5)、然后将金属工件投入盛有发黑剂的槽中进行发黑处理,常温处理时间8分钟;
6)、发黑处理过的金属工件再依次进行冷水、热水水洗;
7)、将水洗后的金属工件上油封闭,晾干,即可,
其中,步骤5)用到的发黑剂,每升中含有的组分及重量份为:
硫代硫酸钠 80g
浓度为85%的磷酸 8g
浓度为36%的盐酸 9g
氯化铵 6g
余量为水 。
实验数据
用本发明的发黑工艺处理金属工件与常规的发黑工艺处理金属工件的工艺条件对比见下表:
实施例1 | 现有技术 | |
发黑处理温度(℃) | 常温 | 135-155 |
发黑处理时间(min) | 9 | 15-25 |
处理工件范围 | 多种金属件 | 低碳钢金属件效果不好 |
从表中可以看出,本发明的发黑工艺,可以在常温下处理金属工件,具有适用的范围广,发黑处理时间短,与现有技术相比具有能耗低,功效高的特点。
Claims (1)
1.一种金属表面常温发黑防护处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)、首先将金属工件表面进行预脱脂;
2)、将脱脂后的金属工件进行两次水洗;
3)、水洗后的金属工件放入10%盐酸溶液浸泡2-5min;
4)、酸洗后的金属工件进行第三次水洗;
5)、然后将金属工件投入盛有发黑剂的槽中进行发黑处理,处理时间7-9分钟,处理温度常温;
6)、发黑处理过的金属工件再依次进行冷水、热水水洗;
7)、将水洗后的金属工件上油封闭,晾干,即可,
其中,步骤5)所述的发黑剂,每升发黑剂含有的组分及重量份为:
硫代硫酸钠 70-90g
浓度为85%的磷酸 7-10g
浓度为36%的盐酸 8-11g
氯化铵 4-9g
余量为水 。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104497819A CN102560458A (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种金属表面常温发黑防护处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104497819A CN102560458A (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种金属表面常温发黑防护处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102560458A true CN102560458A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46407018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104497819A Pending CN102560458A (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种金属表面常温发黑防护处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102560458A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103710691A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-09 | 舒城奥尔斯传动设备有限公司 | 一种钢质同步带轮表面发黑处理工艺 |
CN104060262A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-24 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种铸造件表面发黑处理新工艺 |
-
2011
- 2011-12-29 CN CN2011104497819A patent/CN102560458A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103710691A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-09 | 舒城奥尔斯传动设备有限公司 | 一种钢质同步带轮表面发黑处理工艺 |
CN103710691B (zh) * | 2013-12-10 | 2016-05-04 | 舒城奥尔斯传动设备有限公司 | 一种钢质同步带轮表面发黑处理工艺 |
CN104060262A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-24 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种铸造件表面发黑处理新工艺 |
CN104060262B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-06-15 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种铸造件表面发黑处理新工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101985754A (zh) | 一种钢丝的连续式热处理工艺 | |
CN105442018B (zh) | 汽车铝合金零件导电氧化工艺 | |
CN105442020A (zh) | 在镁合金表面通过微弧氧化工艺制备低吸收高发射热控涂层的方法 | |
CN102304711A (zh) | 一种铝及其合金表面环保型无铬钝化液及其应用 | |
CN106696170A (zh) | 一种金属与树脂结合的制备工艺 | |
CN102560458A (zh) | 一种金属表面常温发黑防护处理方法 | |
CN104593764A (zh) | 一种钢材表面磷化工艺 | |
CN102912109B (zh) | 一种钢丝热处理工艺 | |
CN104831267B (zh) | 冷轧取向硅钢氧化镁涂层生产工艺 | |
CN104195582A (zh) | 一种工业纯铝的清洗方法 | |
CN105624655A (zh) | 一种铁件化学镀镍工艺 | |
CN102560471A (zh) | 一种金属表面防护处理常温发黑工艺 | |
CN105666042A (zh) | 一种锻压件制造工艺 | |
CN101235432A (zh) | 金属物件加热工艺中保护金属强化传热的方法 | |
CN102691056A (zh) | 镁合金表面化学转化膜处理方法 | |
CN102560457A (zh) | 一种金属表面常温发黑处理剂 | |
CN104831260A (zh) | 用于石油管道的碳素钢阀体的表面防腐处理工艺 | |
CN108165713A (zh) | 聚合物耐高温涂料对金属材料热处理的应用方法 | |
CN110539210A (zh) | 一种高强度滚针轴承的外圈加工抛光方法 | |
CN103418610B (zh) | 锆板的氧化膜处理方法 | |
CN203919945U (zh) | 三层金属复合板生产系统 | |
CN105671571A (zh) | 一种去除铝氧化膜的方法 | |
CN101947530A (zh) | 钢桶内表面物理除油的方法 | |
CN103710691B (zh) | 一种钢质同步带轮表面发黑处理工艺 | |
CN104624646A (zh) | 铝、铜轧制复合工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |