CN102691056A - 镁合金表面化学转化膜处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镁合金表面化学转化膜处理方法，包括装夹、除油、清洗、化学转化膜处理、清洗、卸夹、干燥、检验等步骤，其中化学转化膜处理过程中所用的溶液的配方为：重铬酸钠120-160g/L、硫酸锰30-50g/L、硫酸镁30-50g/L，其余为水。本工艺操作方便，既可浸渍处理，也可用于槽外局部处理；工作温度范围更广，既可室温下进行处理，也可在较高温度操作；适用范围广，可用于所有镁合金的化学处理，处理后的镁合金耐腐蚀性良好。

Description

镁合金表面化学转化膜处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及金属表面的处理技术，具体涉及ー种对镁合金表面进行化学转化膜处

理方法。

背景技术

[0002] 镁合金具有密度小、比強度高、良好的导热导电性、电磁屏蔽等优点，因而广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯等领域，被誉为“二十一世纪的绿色工程材料”。然而由于镁合金本身的化学活泼性较高，在空气中很容易氧化，极易在各种环境条件下发生腐蚀，从而阻碍了镁合金的广泛应用。 [0003] 对镁合金表面进行化学转化膜处理，是提高镁合金耐腐蚀性能与提高其表面涂装附着力的有效途径之一。但传统的对镁合金表面进行化学转化处理的方法，存在配方复杂、工作温度高、操作困难、对环境和人体危害较大等缺点。因此，开发一种适用范围广、操作方便、高效的镁合金表面化学转化膜处理工艺，是本领域要解决的技术难题。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供ー种表面耐腐蚀性好、操作方便且高效的镁合金表面化学转化膜处理方法。

[0005] 本发明提供的镁合金表面化学转化膜处理方法，其包括化学转化膜处理工序，该化学转化膜处理工序包括：将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中，直至镁合金工件的表面膜层变为黒色或深咖啡色。

[0006] 本发明提供的另ー种镁合金表面化学转化膜处理方法，其包括化学转化膜处理工序，该化学转化膜处理工序包括：将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中，在15-35°C下，浸泡60-120分钟；或者在70_95°C下，浸泡10-30分钟。所述溶液PH值为4-5. 5 ;而在其他温度段进行的转化处理效果不好，形成的转化膜的耐腐蚀性不高。

[0007] 在实施所述化学转化膜处理工序之前，还包括由镁合金工件的装夹、除油和清洗エ序；在实施所述化学转化膜处理工序之后，还包括清洗、卸夹、干燥和检验エ序。

[0008] 本发明具有的技术效果：

1.本发明提供的镁合金表面化学转化膜处理方法操作方便，既可浸溃处理，也可用于槽外局部处理；

2.转化处理的工作温度范围更广，既可室温下进行处理，也可在较高温度操作，膜层在不同温度下顔色不同；

3.适用范围广，可用于所有镁合金的化学处理；

4.镁合金零件经本发明的镁合金表面化学转化膜处理方法处理后，在该镁合金零件表面形成一层黑色或深咖啡色的保护膜，该保护膜耐腐蚀性好，中性盐雾试验达150小时；与漆层结合力好，涂漆后中性盐雾试验1000小时无起皮、起泡现象。具体实施方式

[0009] 实施例I

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度15°C，浸泡时间为120分钟，然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。

[0010]

实施例2

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度35°C，浸泡时间为60分钟，然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。

[0011]

实施例3

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度25°C，浸泡时间为90分钟，然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。

[0012]

实施例4

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有160g/L的重铬酸钠溶液、50g/L的硫酸锰溶液、50g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度70°C，浸泡时间为30分钟，然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。

[0013]

实施例5

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有140g/L的重铬酸钠溶液、40g/L的硫酸锰溶液、40g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度95°C，浸泡时间为10分钟，然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。

[0014]

实施例6

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度80°C，浸泡时间为15分钟，然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。

[0015]

实施例7将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金工件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度15-35°C，浸泡至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色，然后取出工件进行清洗、卸夹、干燥、检验操作。

[0016]

实施例8

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金工件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有160g/L的重铬酸钠溶液、50g/L的硫酸锰溶液、50g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度70-95°C，浸泡至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色，然后取出工件进行清洗、卸夹、干燥、检验操作。

[0017]

实施例9

将镁合金工件进行如下处理：

先对镁合金工件进行装夹、除油、清洗，然后将镁合金工件放入含有140g/L的重铬酸钠溶液、40g/L的硫酸锰溶液、40g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中，控制PH值为4-5. 5，温度70-95°C，浸泡至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色，然后取出工件进行清洗、卸夹、干燥、检验操作。

Claims (3)

1. ー种镁合金表面化学转化膜处理方法，其特征在于包括化学转化膜处理工序，该化学转化膜处理工序包括： 将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中，直至镁合金工件的表面膜层变为黒色或深咖啡色。

2. ー种镁合金表面化学转化膜处理方法，其特征在于包括化学转化膜处理工序，该化学转化膜处理工序包括： 将镁合金工件放入盛有120_160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中，在15-35°C下，浸泡60-120分钟；或者在70_95°C下，浸泡10-30分钟。

3.根据权利要求I或2所述的镁合金表面化学转化膜处理方法，其特征在于： 在实施所述化学转化膜处理工序之前，还包括由镁合金工件的装夹、除油和清洗エ序; 在实施所述化学转化膜处理工序之后，还包括清洗、卸夹、干燥和检验エ序。