CN102691056A - 镁合金表面化学转化膜处理方法 - Google Patents

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黄振民
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Abstract

本发明涉及一种镁合金表面化学转化膜处理方法,包括装夹、除油、清洗、化学转化膜处理、清洗、卸夹、干燥、检验等步骤,其中化学转化膜处理过程中所用的溶液的配方为:重铬酸钠120-160g/L、硫酸锰30-50g/L、硫酸镁30-50g/L,其余为水。本工艺操作方便,既可浸渍处理,也可用于槽外局部处理;工作温度范围更广,既可室温下进行处理,也可在较高温度操作;适用范围广,可用于所有镁合金的化学处理,处理后的镁合金耐腐蚀性良好。

Description

镁合金表面化学转化膜处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及金属表面的处理技术,具体涉及ー种对镁合金表面进行化学转化膜处
理方法。
背景技术
[0002] 镁合金具有密度小、比強度高、良好的导热导电性、电磁屏蔽等优点,因而广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯等领域,被誉为“二十一世纪的绿色工程材料”。然而由于镁合金本身的化学活泼性较高,在空气中很容易氧化,极易在各种环境条件下发生腐蚀,从而阻碍了镁合金的广泛应用。 [0003] 对镁合金表面进行化学转化膜处理,是提高镁合金耐腐蚀性能与提高其表面涂装附着力的有效途径之一。但传统的对镁合金表面进行化学转化处理的方法,存在配方复杂、工作温度高、操作困难、对环境和人体危害较大等缺点。因此,开发一种适用范围广、操作方便、高效的镁合金表面化学转化膜处理工艺,是本领域要解决的技术难题。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供ー种表面耐腐蚀性好、操作方便且高效的镁合金表面化学转化膜处理方法。
[0005] 本发明提供的镁合金表面化学转化膜处理方法,其包括化学转化膜处理工序,该化学转化膜处理工序包括:将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中,直至镁合金工件的表面膜层变为黒色或深咖啡色。
[0006] 本发明提供的另ー种镁合金表面化学转化膜处理方法,其包括化学转化膜处理工序,该化学转化膜处理工序包括:将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中,在15-35°C下,浸泡60-120分钟;或者在70_95°C下,浸泡10-30分钟。所述溶液PH值为4-5. 5 ;而在其他温度段进行的转化处理效果不好,形成的转化膜的耐腐蚀性不高。
[0007] 在实施所述化学转化膜处理工序之前,还包括由镁合金工件的装夹、除油和清洗エ序;在实施所述化学转化膜处理工序之后,还包括清洗、卸夹、干燥和检验エ序。
[0008] 本发明具有的技术效果:
1.本发明提供的镁合金表面化学转化膜处理方法操作方便,既可浸溃处理,也可用于槽外局部处理;
2.转化处理的工作温度范围更广,既可室温下进行处理,也可在较高温度操作,膜层在不同温度下顔色不同;
3.适用范围广,可用于所有镁合金的化学处理;
4.镁合金零件经本发明的镁合金表面化学转化膜处理方法处理后,在该镁合金零件表面形成一层黑色或深咖啡色的保护膜,该保护膜耐腐蚀性好,中性盐雾试验达150小时;与漆层结合力好,涂漆后中性盐雾试验1000小时无起皮、起泡现象。具体实施方式
[0009] 实施例I
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度15°C,浸泡时间为120分钟,然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。
[0010]
实施例2
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度35°C,浸泡时间为60分钟,然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。
[0011]
实施例3
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度25°C,浸泡时间为90分钟,然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。
[0012]
实施例4
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有160g/L的重铬酸钠溶液、50g/L的硫酸锰溶液、50g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度70°C,浸泡时间为30分钟,然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。
[0013]
实施例5
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有140g/L的重铬酸钠溶液、40g/L的硫酸锰溶液、40g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度95°C,浸泡时间为10分钟,然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。
[0014]
实施例6
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金エ件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度80°C,浸泡时间为15分钟,然后取出エ件进行清洗、卸夹、干燥、检验。
[0015]
实施例7将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金工件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有120g/L的重铬酸钠溶液、30g/L的硫酸锰溶液、30g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度15-35°C,浸泡至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色,然后取出工件进行清洗、卸夹、干燥、检验操作。
[0016]
实施例8
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金工件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有160g/L的重铬酸钠溶液、50g/L的硫酸锰溶液、50g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度70-95°C,浸泡至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色,然后取出工件进行清洗、卸夹、干燥、检验操作。
[0017]
实施例9
将镁合金工件进行如下处理:
先对镁合金工件进行装夹、除油、清洗,然后将镁合金工件放入含有140g/L的重铬酸钠溶液、40g/L的硫酸锰溶液、40g/L的硫酸镁溶液的化学转化膜溶液中,控制PH值为4-5. 5,温度70-95°C,浸泡至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色,然后取出工件进行清洗、卸夹、干燥、检验操作。

Claims (3)

1. ー种镁合金表面化学转化膜处理方法,其特征在于包括化学转化膜处理工序,该化学转化膜处理工序包括: 将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中,直至镁合金工件的表面膜层变为黒色或深咖啡色。
2. ー种镁合金表面化学转化膜处理方法,其特征在于包括化学转化膜处理工序,该化学转化膜处理工序包括: 将镁合金工件放入盛有120_160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中,在15-35°C下,浸泡60-120分钟;或者在70_95°C下,浸泡10-30分钟。
3.根据权利要求I或2所述的镁合金表面化学转化膜处理方法,其特征在于: 在实施所述化学转化膜处理工序之前,还包括由镁合金工件的装夹、除油和清洗エ序; 在实施所述化学转化膜处理工序之后,还包括清洗、卸夹、干燥和检验エ序。
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