CN102557770A - 滚筒式污泥翻堆机及翻堆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚筒式污泥翻堆机以及一种翻抛方法,其结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统;滚筒机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成,通过电机带动旋转;提升机构呈尖辟状,由液压驱动;靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触;挡泥机构分为前端、侧面、底部以及后部挡泥板,均通过螺栓与机架相连接;自动控制柜位于滚筒式污泥翻堆机的尾部,通过螺栓与后机架相连接,并通过电缆与滚筒式污泥翻堆机各动作装置进行连接;上述污泥翻堆的方法是利用滚筒带动刀具的高速旋转,将物料进行搅拌及打碎,然后抛向滚筒式污泥翻堆机的后方。
Description
技术领域
本发明属于一种滚筒式污泥翻堆机及污泥翻堆方法,主要用于环保行业中生活污泥好氧堆肥工艺,用于将污泥堆垛搅拌、打碎及移位,保证整垛污泥均能够与空气充分接触并移动相应的距离。
背景技术
在污泥堆肥处理过程中,首先要保证污泥能够降低到一定的含水率,其次要使污泥能够与空气充分接触,污泥中的微生物才能够充分好氧并迅速升温。混合后的污泥状态和结构比较复杂,整体质地不均匀,大量混合污泥堆放在一起使得下方的污泥无法与氧气充分接触,因此需要采用机械搅拌的方式来帮助实现。根据污泥好氧堆肥处理工艺的要求,污泥翻堆机不仅能够搅拌污泥,还能将底部污泥翻起,起着关键作用,目前国内工程中应用的主要有链条式翻堆机和条垛式翻堆机两种。传统的翻堆机从翻抛能力,翻抛效率等方面,存在下列缺陷:1.翻堆机能力不足,遇到较大堆垛时无法使用;2.普通翻堆机应用于开阔场地或大型厂房,环境污染严重,土地占用面积较大;3.普通翻堆机只能起到搅拌作用,无法起到打碎及移位作用;4.普通翻堆机效率低下,只能用于小体积的污泥处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种新型高效的滚筒式污泥翻堆机及污泥翻堆方法。
本发明的技术解决方案如下:
一种滚筒式污泥翻堆机,能够使固体废弃物充分好氧发酵的一种翻抛方法及设备;其结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统;机架由前后两部分组成,整体呈长方形,前后机架由螺栓连接,内部设有定位键板;滚筒翻堆机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成,滚筒通过电机带动旋转,滚筒上的刀具用螺栓与滚筒连接;行走机构由电机、行走轴与实心橡胶轮胎组成;提升机构呈尖辟状,上端与机架通过螺栓连接,下端与滚筒通过螺栓连接;电缆收放机构由电缆卷筒通过螺栓固定于后机架上;靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触;挡泥机构分为前端、侧面、底部以及后部挡泥板,均通过螺栓与机架相连接;自动控制柜位于滚筒式污泥翻堆机的尾部,通过螺栓与后机架相连接,并通过电缆与滚筒式污泥翻堆机各动作装置进行连接。
污泥翻堆的方法是利用滚筒带动刀具的高速旋转,将物料进行搅拌及打碎,然后抛向滚筒式污泥翻堆机的后方,抛出过程中,污泥与空气充分接触,并可向后移位。
采用上述方案后,本发明的滚筒式污泥翻堆机及污泥翻堆方法,与现有技术相比,具有如下优点:
(1)这种污泥翻堆方法,相比之下较普通翻堆方法处理能力强;
(2)滚筒式污泥翻堆机的旋转速度高,打碎及翻抛效率明显提高;
(3)滚筒式污泥翻堆机工作事几乎整条污泥仓的污泥都能进行处理,死区面积明显小于其他仓式翻堆机;
(4)采用滚筒式污泥翻堆机可大量节约占地;
附图说明
图1为本发明的结构示意图,其中:1.电控系统;2.后机架;3.从动轮;4.电缆卷盘;5.前机架;6.主动轮;7.前端保护块;8.前清扫器;9.滚筒电机;10.起升臂;11.滚筒;12.刀具;13纠偏轮;14.挡板;15后清扫器;16.手动系统
图2为本发明的主要工作过程示意图,其中:17.仓尾;18.初始工作位置;19.正常工作位置;20.物料;21.工作结束位置;22.仓首
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明滚筒式翻堆机的结构、翻堆方法及工作过程。
滚筒式翻堆机整体机架由后机架2和前机架5连接而成,主动轮6和从动轮3位于机架的前后两端,起到带动翻堆机行走的作用。翻堆机工作时,滚筒11逆时针旋转,滚筒11上的刀具12将物料20向后抛出,达到整体翻堆及移位的作用。
翻堆机开始工作时位于初始工作位置18处,,主动轮6带动机器向前行进,同时滚筒电机9带动滚筒11旋转,将物料20向斜后方抛出,翻抛过程中,物料被打碎并与空气充分接触;滚筒11旋转方向正常工作位置19所示;当翻堆机到达仓首22后自动停止行走,此时翻堆机处于工作结束位置21,滚筒11停止旋转,起升臂10抬起至高于物料20的指定位置,翻堆机反向行走,同时电缆卷盘4收取供电电缆,翻堆机行走至仓尾17位置后,起升臂10下降,完成一个工作周期。
翻堆机地工作过程中前清扫器8和后清扫器15能够起到清扫轨道面的作用,当翻堆机两侧出现负载不平均,翻堆机走偏时,纠偏轮13能够及时进行调整,保证翻堆机的行进方向;若电控系统失效时,手动系统16可以由人手工进行操作,使起升臂10抬起,并将翻堆机拉至仓尾17位置,进行检修。
Claims (15)
1.一种滚筒式污泥翻堆机,能够使固体废弃物充分好氧发酵的一种翻抛方法及设备;其结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统;机架由前后两部分组成,整体呈长方形,前后机架由螺栓连接,内部设有定位键板;滚筒翻堆机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成,滚筒通过电机带动旋转,滚筒上的刀具用螺栓与滚筒连接;行走机构由电机、行走轴与实心橡胶轮胎组成;提升机构呈尖辟状,上端与机架通过螺栓连接,下端与滚筒通过螺栓连接;电缆收放机构由电缆卷筒通过螺栓固定于后机架上;靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触;挡泥机构分为前端、侧面、底部以及后部挡泥板,均通过螺栓与机架相连接;自动控制柜位于滚筒式污泥翻堆机的尾部,通过螺栓与后机架相连接,并通过电缆与滚筒式污泥翻堆机各动作装置进行连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述污泥翻堆的方法是利用滚筒带动刀具的高速旋转,将物料进行搅拌及打碎,然后抛向滚筒式污泥翻堆机的后方;物料为平均密度为0.6~0.8t/m3,含水率为不大于65%的均匀混合物。
3.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述滚筒机构转速可以根据污泥状态的不同进行调节,调节范围是80~200rpm,上表面水平切线方向与滚筒式污泥翻堆机行进方向相反。
4.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述翻堆机滚筒刀具为单侧双螺栓分布,左右对称,刀具与污泥料堆呈120°角,由下到上切削污泥。
5.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述滚筒机构前端设有开料尖劈,将中间区域物料提前剖开。
6.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述滚筒机构通过传动主轴对称分布,两侧滚筒同步旋转,滚筒内部设有密封圈,阻止污泥进入滚筒内部。
7.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述行走机构由电机带动主传动轴旋转,传动轴驱动主动轮行走,从动轮起支撑辅助作用,前进行走速度为0.8~3.5m/min,后退行走速度为3~10m/min。
8.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述提升装置内部设有传动轴,将动力从前机架上安装的电机传到滚筒。
9.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述提升装置采用液压驱动,可使滚筒在低位到高位之间自由提升、下降或悬停于任意位置,垂直行程不大于2m,单次满行程时间为1min。
10.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述提升装置分为电动与手动两套系统,当电动系统失效时,可通过手动装置将滚筒提升至所需位置。
11.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述电缆收放机构位于后机架上,由双侧对称电缆卷筒组成,滚筒式污泥翻机行走与电缆收放状态相匹配。
12.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述靠轮机构与轨道侧壁间距不大于30mm,靠轮机构可以与轨道侧面接触并发生相对旋转运动,调整滚筒式污泥翻堆机与轨道的位置与方向。
13.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述挡泥机构设置与前机架与后机架上,阻挡由于滚筒旋转带动的污泥散落到滚筒式污泥翻堆机或轨道面上,其中底部挡泥装置有一部分能够自由活动。
14.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:上述自动控制系统能够实现滚筒式污泥翻堆机全自动无人值守运转。
15.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机,其特征在于:所述自动控制系统的控制箱由不锈钢制成,内部进行密封,带有空调防潮设施。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |