CN102555096A - 用于石膏件加工的粉尘收集装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集装置和方法。粉尘收集装置包括：集尘罩；排尘管道，排尘管道的第一端与集尘罩连接；负压吸尘单元，排尘管道的第二端与负压吸尘单元连接。本发明通过集尘罩和负压吸尘单元，可随时将收集到集尘罩内的石膏粉尘吸走，防止石膏粉尘的扩散，从而实现了在加工的过程中对石膏粉尘的实时收集，满足了石膏件加工过程中对于石膏粉尘收集的要求，减少了石膏粉尘对加工设备的寿命和操作人员健康的影响，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘收集领域，更具体地，涉及一种用于石膏件加工的粉尘收集装置和方法。
背景技术
铸件制造是机械制造的重要内容，铸型制作是铸造工艺的基础环节。石膏型铸造是传统铸造方法中的一种，可用于铸造表面精度高、形状复杂的有色金属铸件，且具有浇注后容易清理等优点，因此常用于有色金属的模具制造。目前，数控铸型加工技术得到了越来越多的应用，由于其加工方法灵活，因而能够满足多样化、个性化、高精度、短周期、小批量铸件生产的需要。
在石膏铸型数控切削过程中，会产生大量微小的石膏粉尘，石膏粉尘会进入数控设备的精密部件(例如电机等)中，从而严重影响数控设备的使用寿命。另外，石膏粉尘也会严重影响加工现场的空气质量，如果操作人员长期吸入石膏粉尘，会对操作人员造成伤害。
现有技术中的石膏铸型在数控切削过程中使用的排屑方法主要包括：铣刀高速旋转自带排屑和喷嘴吹气式排屑。但是这两种方法都不适用于对在石膏铸型数控切削过程中产生的石膏粉尘进行收集。
因此，如何及时收集处理加工石膏铸型时产生的石膏粉尘，是石膏铸型加工过程中需要解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在提供一种用于石膏件加工的粉尘收集装置和方法，以解决现有技术中产生的石膏粉尘无法收集，一方面会进入加工设备的精密部件以致影响加工设备的使用寿命，另一方面会造成空气污染以致影响操作人员健康的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集装置，包括：集尘罩；排尘管道，排尘管道的第一端与集尘罩连接；负压吸尘单元，排尘管道的第二端与负压吸尘单元连接。
进一步地，负压吸尘单元包括依次连接的除尘部、粉尘收集部和负压发生部。
进一步地，负压发生部是风机。
进一步地，负压吸尘单元是工业吸尘器。
进一步地，集尘罩是可移动的。
进一步地，集尘罩与用于石膏件加工的机床的加工轴连接。
进一步地，粉尘收集装置还包括负压控制阀，负压控制阀设置在排尘管道上。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集方法，包括：步骤1，在用于石膏件加工的机床上设置集尘罩；步骤2，使用排尘管道将集尘罩与负压吸尘单元连接起来；步骤3，使用负压吸尘单元将集尘罩收集到的石膏粉尘吸出。
进一步地，将集尘罩设置在机床的加工轴上，并使集尘罩随加工轴运动。
进一步地，在进行石膏件加工前，开启负压吸尘单元；待石膏件加工完毕，再经过预定的时间后，停止负压吸尘单元。
本发明通过集尘罩和负压吸尘单元，可随时将收集到集尘罩内的石膏粉尘吸走，防止石膏粉尘的扩散，从而实现了在加工的过程中对石膏粉尘的实时收集，满足了石膏件加工过程中对于石膏粉尘收集的要求，减少了石膏粉尘对加工设备的寿命和操作人员健康的影响，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了使用本发明对石膏铸型加工过程中产生的石膏粉尘进行收集的示意图。
图中附图标记：10、集尘罩；20、排尘管道；30、负压吸尘单元；31、除尘部；32、粉尘收集部；33、负压发生部；40、加工轴；50、负压控制阀；60、石膏件；70、刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本发明的第一方面，提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集装置。如图1所示，该粉尘收集装置包括：集尘罩10、排尘管道20和负压吸尘单元30。其中，排尘管道20的第一端与集尘罩10连接；排尘管道20的第二端与负压吸尘单元30连接。优选地，石膏件60是石膏铸型。优选地，可以根据加工过程中产生粉尘量的不同，确定排尘管道20的个数和直径，也就是说，排尘管道可以是一个或多个。例如，图1所示的粉尘收集装置使用了两个排尘管道20。另外，集尘罩10是可拆卸和可更换的，因此可以根据需要更换不同尺寸的集尘罩，以适应不同的石膏件。优选地，上述机床是铸型数控加工成形机。
如图1所示，粉尘收集装置还包括负压控制阀50，负压控制阀50设置在排尘管道20上，以控制负压的大小。优选地，负压控制阀50是电控阀，因此，可以通过控制该电控阀的电压或者电流来控制负压的大小。
优选地，集尘罩10是可移动的。特别地，集尘罩10与用于石膏件加工的机床的加工轴40连接。这样，当加工轴40移动时，集尘罩10可随着加工轴40一起运动。
如图1所示，机床的刀具70与加工轴40一起运动，并切削石膏铸型。在这个过程中，产生大量的石膏粉尘。由于刀具70是运动的，因此，石膏铸型的切削位置(即产生石膏粉尘的位置)也是运动的。当集尘罩10随加工轴40运动时，就可以实时地罩住并随着石膏铸型的切削位置而运动，从而可以使用较小的集尘罩随时随地的进行粉尘的收集，且由于在这种方式下不需要将集尘罩的收集空间做得较大，因此，在相同的负压条件下，可取得更好的吸尘效果。
在一个优选的实施例中，负压吸尘单元30包括依次连接的除尘部31、粉尘收集部32和负压发生部33。进一步地，负压发生部33是风机。工作时，集尘罩10内的石膏粉尘在风机产生的负压的作用下，通过排尘管道20进入除尘部31内。接着，石膏粉尘被除尘部31分离出来，并收集到粉尘收集部32内。
在另一个优选的实施例中，负压吸尘单元30是工业吸尘器。
在石膏件(优选地是石膏铸型)的加工过程中，石膏件60的位置保持固定，集尘罩10随着加工轴40运动，同时，安装在集尘罩10上的排尘管道20也随着集尘罩10的运动而运动，从而实时地将产生的石膏粉尘从集尘罩10中抽吸到负压吸尘单元30中，以防止石膏粉尘飞扬。因此，可以防止石膏粉尘进入数控设备的精密部件(例如电机等)中，不会影响数控设备的使用寿命，还可防止石膏粉尘影响加工现场的空气质量，避免操作人员由于长期吸入石膏粉尘而受到伤害。
使用时，同时开启铸型数控加工成形机、铸型数控加工成形机的数控系统和负压吸尘单元，并打开负压控制阀50，以使排尘管道20和集尘罩10内产生合适的负压，从而将石膏粉尘抽吸到负压控制阀50内。特别地，可以在加工开始前就在系统内建立一定的负压，当加工结束后再过预定的一段时间后才关闭负压控制阀50，以保证将集尘罩10内的石膏粉尘完全吸走。
作为本发明的第二方面，提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集方法。请结合图1，该粉尘收集方法包括：
步骤1，在用于石膏件加工的机床上设置集尘罩10；特别地，将集尘罩10设置在机床的加工轴40上，并使集尘罩10随加工轴40运动。
步骤2，使用排尘管道20将集尘罩与负压吸尘单元30连接起来，然后即可对石膏件进行加工。
步骤3，使用负压吸尘单元将集尘罩10收集到的石膏粉尘吸出，进一步地，可将吸出的石膏粉尘收集起来。
进一步地，在进行石膏件加工前，开启负压吸尘单元30，以使集尘罩10内预先建立一定的负压，这样，当加工开始时，不需要等待就能立即将加工产生的石膏粉尘吸走，从而提高了本发明的收集效果；待石膏件加工完毕，再经过预定的时间后，停止负压吸尘单元30，以确保将产生的石膏粉尘完全吸出。
优选地，步骤2还包括将负压控制阀50安装到排尘管道20上的步骤。
优选地，在步骤3之前，还包括打开负压控制阀50的步骤，以使排尘管道20内建立负压。
优选地，该粉尘收集方法还包括根据加工过程中产生的石膏粉尘量来调节负压大小的步骤，以确保石膏粉尘被收集到集尘罩10内后，可通过排尘管道20被负压吸尘单元30及时地吸走。特别地，负压的大小可以通过对负压吸尘单元30的控制来进行调节，也可以通过负压控制阀50进行调节。
本发明通过集尘罩和负压吸尘单元，可随时将收集到集尘罩内的石膏粉尘吸走，防止石膏粉尘的扩散，从而实现了在加工的过程中对石膏粉尘的实时收集，满足了石膏件加工过程中对于石膏粉尘收集的要求，减少了石膏粉尘对加工设备的寿命和操作人员健康的影响，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于石膏件加工的粉尘收集装置，其特征在于，包括：
集尘罩(10)；
排尘管道(20)，所述排尘管道(20)的第一端与所述集尘罩(10)连接；
负压吸尘单元(30)，所述排尘管道(20)的第二端与所述负压吸尘单元(30)连接。
2.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压吸尘单元(30)包括依次连接的除尘部(31)、粉尘收集部(32)和负压发生部(33)。
3.根据权利要求2所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压发生部(33)是风机。
4.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压吸尘单元(30)是工业吸尘器。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘罩(10)是可移动的。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘罩(10)与用于石膏件加工的机床的加工轴(40)连接。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述粉尘收集装置还包括负压控制阀(50)，所述负压控制阀(50)设置在所述排尘管道(20)上。
8.一种用于石膏件加工的粉尘收集方法，其特征在于，包括：
步骤1，在用于石膏件加工的机床上设置集尘罩(10)；
步骤2，使用排尘管道(20)将所述集尘罩(10)与负压吸尘单元(30)连接起来；
步骤3，使用所述负压吸尘单元(30)将所述集尘罩(10)收集到的石膏粉尘吸出。
9.根据权利要求8所述的粉尘收集方法，其特征在于，将所述集尘罩(10)设置在所述机床的加工轴(40)上，并使所述集尘罩(10)随所述加工轴(40)运动。
10.根据权利要求8或9所述的粉尘收集方法，其特征在于，在进行石膏件加工前，开启所述负压吸尘单元(30)；待石膏件加工完毕，再经过预定的时间后，停止所述负压吸尘单元(30)。
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