CN102554957A - 板体裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种板体裁切装置，板体上形成有多个条状结构，相邻条状结构之间具有连接部，且该板体的周边具有多个第一定位孔，该裁切装置包括承载板以及多个定位柱。该承载板上具有定位结构以及多个凹槽，该定位结构定义大小可调节的容置区域，该板体放置于该承载板上并对应该容置区域；该凹槽对应该板体的连接部。该定位柱与该第一定位孔及该定位结构结合定位该板体于该承载板上。本发明提供的裁切装置可实现多机种共用，且改善板体裁切装置的卡紧度，实现标准力固定；并于板体连接处增加保护结构以保护周围器件。

Description

板体裁切装置

技术领域

本发明关于一种板体裁切装置，尤其涉及一种电路板的裁切装置。

背景技术

请参见图1，图1所示为电路板的示意图。在生产过程中，均是以整片电路板1打件，然后再将电路板1裁切成多个小片或条状结构2。但整片电路板1打件完成后需要手工裁切其桥接处3。请参见图2、图3A和图3B，图2所示为现有技术中的电路板裁切装置的示意图，图3A-图3B所示为电路板固定于电路板裁切装置上的示意图。电路板裁切装置4包括承载板5、支撑框体6、下压框体7以及多个定位柱8，承载板5上具有四个第二定位孔51以及多个凹槽52，四个第二定位孔51定义容置区域A。另外，电路板1的周边或角落具有四个第一定位孔9，定位柱8与第一定位孔9及第二定位孔51结合定位电路板1于承载板5上。支撑框体6位于承载板5上并具有多个镂空部以露出这些凹槽52，电路板1被夹持于下压框体7与支撑框体6之间并对应容置区域A，且下压框体7上具有镂空部以露出电路板1的桥接处3，凹槽52对应电路板1的桥接处3，便于桥接处3的切割，形成独立多个条状结构2。而且由于多个条状结构2在电路板1的端部亦相互连接，因而承载板5对应端部的连接处亦设置有凹槽53，便于端部的连接处的切割。

现有技术中由于采用定位柱与定位孔结合定位电路板1与承载板5，使得容置区域A大小固定无法调节，这样，每个新机种(不同尺寸规格的电路板)均需开立独立的裁切装置，导致装置繁多，资源浪费。另外，下压框体7的卡紧度也难以控制，如果卡得过紧会导致电路板1的损坏，卡得过松又会导致电路板1的裁切错位等问题。而且现有技术中，在需要裁切的桥接处周边无保护结构，使得桥接处周边器件容易污染。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种板体裁切装置，实现多机种共用，且改善板体裁切装置的卡紧度，实现标准力固定；并于板体的连接处增加保护结构以保护连接处的周围器件。

为达上述目的，本发明提供一种板体裁切装置，板体上形成有多个条状结构，相邻条状结构之间具有连接部，且该板体的周边具有多个第一定位孔，该裁切装置包括承载板以及多个定位柱。该承载板上具有定位结构以及多个凹槽，该定位结构定义大小可调节的容置区域，该板体放置于该承载板上并对应该容置区域；该凹槽对应该板体的连接部。该定位柱与该第一定位孔及该定位结构结合定位该板体于该承载板上。

作为可选的技术方案，该定位结构包括第二定位孔以及多个条形槽或十字槽，该第二定位孔位于该承载板的其中一个角落，该多个条形槽或十字槽位于该承载板的其中另三个角落，其中，该多个条形槽及该十字槽的设置满足该容置区域的大小至少可沿相邻并垂直的两个方向调节；或者，该定位结构包括条形槽或/及十字槽，位于该承载板的四个角落，且该条形槽及该十字槽的设置满足该容置区域的大小至少可沿相邻并垂直的两个方向调节。

作为可选的技术方案，该裁切装置还包括下压结构，该板体被固定于该下压结构与该承载板之间，且该下压结构上具有第一镂空部以露出该板体的该连接部。

作为可选的技术方案，该下压结构朝向该承载板的表面设置有多个弹性垫。

作为可选的技术方案，该下压结构包括第一框体以及活动设置于该第一框体的长轴上的多个杆体，该多个杆体与该第一框体形成多个该第一镂空部，且该多个杆体可相对该长轴移动以调整该多个第一镂空部的大小。

作为可选的技术方案，该下压结构通过螺合或卡合方式与该承载板固定。

作为可选的技术方案，该裁切装置还包括第二框体，该第二框体位于该承载板上，该板体放置于该第二框体上，且该第二框体具有第二镂空部以露出该连接处。

作为可选的技术方案，该裁切装置还包括保护结构，该保护结构覆盖于该连接部周边的该板体上并至少部分露出该连接部，以保护该板体的该多个条状结构。

作为可选的技术方案，该裁切装置还包括定位栅，该定位栅位于该多个凹槽的侧部，且该定位栅由凸部与凹部交替形成，且该凹槽与该侧部的该凸部位于同一直线上，该条状结构对应位于该凹部。

作为可选的技术方案，该定位栅通过螺合或卡合方式固定该承载板上。

作为可选的技术方案，该板体为电路板。

与现有技术相比，本发明的板体裁切装置通过于承载板上设置由定位孔及条形槽或十字槽形成的定位结构以调节板体容置区域的大小，从而实现多机种共用；而且通过改变板体裁切装置的下压框体的结构以改善卡紧度，实现标准力固定；并于板体连接处增加保护结构以保护周围器件。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为印刷电路板的示意图；

图2所示为现有技术中的电路板裁切装置的示意图；

图3A-图3B所示为电路板固定于电路板裁切装置上的示意图；

图4所示为根据本发明的板体裁切装置的示意图；

图5A-图5C所示为图4中的板体裁切装置的部分结构的示意图；

图6所示为根据本发明的板体裁切装置的定位栅的示意图；

图7所示为根据本发明的下压结构的示意图；

图8A和图8B所示为电路板放置于裁切装置上的示意图；

图9A所示为根据本发明的保护结构的示意图；

图9B所示为根据本发明的保护结构与电路板结合的第一实施方式的示意图；

图9C所示为根据本发明的保护结构与电路板结合的第二实施方式的示意图。

具体实施方式

请参见图4以及图5A-图5C，图4所示为根据本发明的板体裁切装置的示意图，图5A-图5C所示为图4中的板体裁切装置的部分结构的示意图。本发明提供一种板体裁切装置14，板体例如为电路板，以图1中的电路板为例说明，电路板1上形成有多个条状结构2，相邻条状结构2之间具有连接部3，且电路板1的周边具有多个第一定位孔9，本实施方式中是以电路板1的周边的四个角落各具有一个第一定位孔9为例。其中电路板1例如为软性电路板或印刷电路板。裁切装置14包括承载板15以及多个定位柱18(如图8A中所示)。承载板15上具有定位结构151以及多个凹槽152，定位结构151定义大小可调节的容置区域B。如图8A和图8B所示，图8A和图8B所示为电路板放置于裁切装置上的示意图，电路板1放置于承载板15上并对应容置区域B；凹槽152对应电路板1的连接部3，便于连接部3的裁切。本实施方式中，凹槽152对应电路板1的连接部3的位置亦是平行排列设置成条状，但事实上并不以此为限，可依据电路板1的具体结构而定。多个定位柱18与第一定位孔9及定位结构151结合定位电路板1于承载板15上，亦即当电路板1放置于承载板15上，且电路板1上的第一定位孔9与承载板15上的定位结构151对应，此时，定位柱18穿过第一定位孔9与定位结构151结合，从而将电路板1定位于承载板15上。

其中，定位结构151包括可以与定位柱18结合的第二定位孔153以及多个条形槽154或十字槽，第二定位孔153位于承载板15的其中一个角落，多个条形槽154或十字槽位于承载板15的其中另三个角落，其中，条形槽154及十字槽的设置满足容置区域B的大小至少可沿相邻并垂直的两个方向调节，十字槽是指由两个条形槽垂直交叉形成。也就是说，承载板15的另外三个角落可仅设置条形槽154或是仅设置十字槽，或是两者结合使用，只需要满足容置区域B的大小可调整即可。请参见图5A，本实施方式中，承载板15的其中一角落设置有第二定位孔153，其中之一角落设置有一个条形槽154，另外两个角落均设置有3个或多个并派的条形槽154，如此，容置区域B的大小即可沿如图5A中所示的D1以及D2方向调节至容置区域B’，其中D1和D2为相互垂直的两个方向。又或者可沿与D1或D2方向相反的方向进行调节，具体的可以根据电路板1的大小来调整容置区域B的大小，以便满足不同尺寸电路板的定位。

另一实施方式中，定位结构可以仅包括条形槽154或/及十字槽，条形槽154或/及十字槽位于承载板15的四个角落，且条形槽154及十字槽的设置满足容置区域B的大小至少可沿相邻并垂直的两个方向调节。

请参见图5B和图6，图6所示为根据本发明的电路板裁切装置的定位栅的示意图。裁切装置14还包括定位栅10，定位栅10位于多个凹槽152的侧部，且定位栅10由凸部101与凹部102交替形成，且凹槽152与其侧部的凸部101较佳地位于同一直线上，电路板1放置于承载板15上时，条状结构2对应位于凹部102，便于定位电路板1上的各条状结构2，并能避免切割过程中发生移位。而且在本实施方式中，较佳的定位栅10为可拆卸式，例如定位栅10可通过螺合或卡合方式固定承载板15上，具体的例如定位栅10上开设有固定孔103，对应的承载板15上的定位栅10放置区104设置有固定孔105，通过固定柱或螺钉106与固定孔103以及固定孔105结合，从而将定位栅10固定于承载板15上。当电路板1的尺寸发生变化或者条状结构2的尺寸发生变化时，可根据具体尺寸调整使用对应规格的定位栅10。

请继续参见图4，裁切装置14还包括第二框体16，第二框体16位于承载板15上，电路板1放置于第二框体16上。第二框体16具有第二镂空部以露出这些凹槽152。由于第二框架16为框架结构，可便于电路板1以及条状结构2的取放。

此外，裁切装置14还包括下压结构17，电路板1被固定于下压结构17与承载板15之间，在第二框体16存在的情况下，下压结构17会与第二框体16配合夹持电路板1。且下压结构17上具有第一镂空部以露出这些凹槽152，当电路板1放置于承载板15时，会露出电路板1的连接部3，以便裁切。请参见图7，图7所示为根据本发明的下压结构的示意图，本实施方式中，下压结构17朝向承载板15的表面171设置有多个弹性垫172，弹性垫172例如为橡胶材质制成，如此能够在下压结构下压夹持电路板1时起到缓冲作用，避免电路板损伤。且本实施方式中，下压结构17包括第一框体173以及活动设置于第一框体173的长轴上的多个杆体174，多个杆体174与第一框体173形成多个第一镂空部，且多个杆体174可相对长轴移动以调整多个第一镂空部的大小。其中多个杆体174与第一框体173的结合方式例如采用扭力螺丝固定。另外，为更好地夹持电路板1，下压结构17例如可通过螺合或卡合方式与承载板15固定。

其中，下压结构17的设置，一方面由于其为框架结构可便于电路板1与条状结构2的取放；另外一方面下压结构17可起到下压电路板1的作用，防止电路板1翘曲，不便裁切。

而且由于多个条状结构2在电路板1的端部亦相互连接，因而承载板15对应电路板1的端部的连接部21亦设置有凹槽155，便于电路板1的端部的连接部21的切割。

请参见图9A-9C，图9A所示为根据本发明的保护结构的示意图；图9B所示为根据本发明的保护结构与电路板结合的第一实施方式的示意图；图9C所示为根据本发明的保护结构与电路板结合的第二实施方式的示意图。裁切装置14还包括保护结构20，保护结构20覆盖于连接部3周边的电路板1上并至少部分露出连接部3，以保护电路板1的多个条状结构2，防止进行电路板1连接部3裁切时损伤电路板1的多个条状结构2以及其上的线路。如图9B为保护结构20覆盖于连接部3周边的电路板1上并部分覆盖连接部3的情况；而图9C则为保护结构20覆盖于连接部3周边的电路板1上并未覆盖连接部3的情况。其中，保护结构20的结构并不限定，只需要满足保护连接部周边电路板及电路板上的线路以及便于连接部的切割即可。

与现有技术相比，本发明的电路板裁切装置通过于承载板上设置由定位孔及条形槽或十字槽形成的定位结构以调节电路板容置区域的大小，从而实现多机种共用；而且通过改变电路板裁切装置的下压框体的结构以改善卡紧度，实现标准力固定；并于电路板连接部增加保护结构以保护周围器件。

Claims (10)

1.一种板体裁切装置，该板体上形成有多个条状结构，相邻条状结构之间具有连接部，且该板体的周边具有多个第一定位孔，其特征在于该裁切装置包括：

承载板，该承载板上具有

定位结构，该定位结构定义大小可调节的容置区域，该板体放置于该承载板上并对应该容置区域；以及

多个凹槽，该凹槽对应该板体的该连接部；以及

多个定位柱，该定位柱与该第一定位孔及该定位结构结合定位该板体于该承载板上。

2.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于该定位结构包括第二定位孔以及多个条形槽或十字槽，该第二定位孔位于该承载板的其中一个角落，该多个条形槽或十字槽位于该承载板的其中另三个角落，其中，该多个条形槽或十字槽的设置满足该容置区域的大小至少可沿相邻并垂直的两个方向调节；或者，该定位结构包括条形槽或/及十字槽，位于该承载板的四个角落，且该条形槽及该十字槽的设置满足该容置区域的大小至少可沿相邻并垂直的两个方向调节。

3.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于该裁切装置还包括下压结构，该板体被固定于该下压结构与该承载板之间，且该下压结构上具有第一镂空部以露出该板体的该连接部。

4.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于该下压结构朝向该承载板的表面设置有多个弹性垫。

5.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于该下压结构包括第一框体以及活动设置于该第一框体的长轴上的多个杆体，该多个杆体与该第一框体形成多个该第一镂空部，且该多个杆体可相对该长轴移动以调整该多个第一镂空部的大小。

6.如权利要求1或3所述的裁切装置，其特征在于该裁切装置还包括第二框体，该第二框体位于该承载板上，该板体放置于该第二框体上，且该第二框体具有第二镂空部以露出该多个凹槽。

7.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于该裁切装置还包括保护结构，该保护结构覆盖于该连接部周边的该板体上并至少部分露出该连接部，以保护该板体的该多个条状结构。

8.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于该裁切装置还包括定位栅，该定位栅位于该多个凹槽的侧部，且该定位栅由凸部与凹部交替形成，该凹槽与该侧部的该凸部位于同一直线上，该条状结构对应位于该凹部。

9.如权利要求8所述的裁切装置，其特征在于该定位栅通过螺合或卡合方式固定该承载板上。

10.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于该板体为电路板。

Images