CN102476297B - 定位治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定位治具，包括承载体、第一夹持体及第二夹持体，该承载体夹持于第一夹持体与第二夹持体之间；所述承载体包括连接部及设置于连接部一侧的定位部，该定位部包括承载面及斜面，该承载面及斜面相交一定的角度，该连接部上间隔开设若干相互平行的分度槽；该第一夹持体上凸设凸棱；所述第一夹持体上的凸棱选择性地容置于连接部的分度槽上，使承载面相对预设的基准面处于预定的角度，该斜面抵持于第一夹持体以使承载面相对第一夹持体处于极限位置。本发明的定位治具通过凸棱选择性地容置于分度槽内，从而调整承载体的角度，结构简单，便于调整，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位治具，特别涉及一种调整方便的定位治具。
背景技术
在对产品进行机加工的过程中，通常需要采用定位治具对工件进行装夹，以使工件设置在预定的位置。
一种装夹装置，包括底座、垫板及调节螺栓。该底座下端形成支撑平面，底座上端形成V型开口，所述V型开口的二斜部上分别设有一倾斜设置的所述垫板。每一斜部上的垫板的下边缘与斜部下端靠近V型开口两斜部交汇处的位置铰接，两个与底座螺纹连接的调节螺栓分别从V型开口的两个斜部穿出，调节螺栓的上端与垫板的下斜面接触。上述的装夹装置通过V型开口定位工件；然而，该装夹装置需要通过调整调节螺栓的高度，使调节螺栓将垫板顶起或使垫板下翻，即可调节两块垫板之间的相对角度，使用较为麻烦。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种调整方便的定位治具。
一种定位治具，包括承载体、第一夹持体及第二夹持体，该承载体夹持于第一夹持体与第二夹持体之间；所述承载体包括连接部及设置于连接部一侧的定位部，该定位部包括承载面及斜面，该承载面及斜面相交一定的角度，该连接部上间隔开设若干相互平行的分度槽；该第一夹持体上凸设凸棱；所述第一夹持体上的凸棱选择性地容置于连接部的分度槽上，使承载面相对预设的基准面处于预定的位置，该斜面抵持于第一夹持体以使承载面相对第一夹持体处于极限位置。
一种定位治具，包括承载体、第一夹持体及第二夹持体；所述承载体包括连接部及设置于连接部一侧的定位部，该定位部包括承载面及斜面，该承载面及斜面相交一定的角度，该连接部上间隔开设若干相互平行的分度槽，该第一夹持体上凸设凸棱；所述第一夹持体上的凸棱选择性地容置于连接部的分度槽上，该连接部在第一夹持体及第二夹持体的夹持作用下使承载面相对预设的基准面处于预定角度，该斜面抵持于第一夹持体以使承载面相对第一夹持体处于极限位置。
相较现有的技术，该承载体的连接部上开设有分度槽，该第一夹持体上设有凸棱，所述凸棱选择性地容置于分度槽内，从而调整承载体的角度，结构简单，便于调整，使用方便。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的定位治具的立体分解示意图；
图2为图1的定位治具的另一角度的立体分解示意图；
图3为图1中的III区域放大示意图；
图4为本发明较佳实施例的定位治具的使用状态示意图；
图5为图4的V区域的放大示意图；
图6为图4的定位治具的另一使用状态示意图。
主要元件符号说明
定位治具 100
承载体 10
连接部 11
分度槽 111
定位部 13
承载面 131
斜面 133
限位部 15
第一夹持体 30
安装面 31、51
定位面 33
二面角 A
容置槽 35
凸棱 351
角度标示 37
第二夹持体 50
限位面 53
具体实施方式
本发明的定位治具用于在机加工过程中定位工件，以使工件相对刀具具有合适的角度，并使工件的待加工面与铣刀相垂直。
请参阅图1及图2，本发明的较佳实施例的定位治具100包括承载体10、第一夹持体30及第二夹持体50。该承载体10用于承载待加工工件，其上设有一体成型的连接部11、定位部13及限位部15。当该承载体10与第一夹持体30与第二夹持体50组装时，该连接部11安装于第一夹持体30与第二夹持体50之间。该连接部11大致为圆柱体，可以相对该第一夹持体30转过一定角度，从而调整待加工工件（图未示）的角度。该定位部13与限位部15分别位于该连接部11的同一侧上。该定位部13和该限位部15可与第一夹持体30及第二夹持体50分别抵持，以容许该承载体10相对第一夹持体30或第二夹持体50处于极限位置。
该连接部11位于定位部13的一侧间隔开设有若干分度槽111，所述分度槽111相互平行，每一分度槽111的宽度大致相同，相邻分度槽111之间的间距大致相同。该定位部13包括一承载面131及一斜面133，该斜面133与承载面131相交一定的角度。该承载面131用于在加工的过程中安装待加工工件。该斜面133可抵持该第一夹持体30。
该第一夹持体30包括安装面31及与安装面31相对的定位面33。该安装面31用于固定该第一夹持体30在虎钳（图未示）上。该安装面31与定位面33之间形成二面角A，该二面角A根据待加工工件的需要而变化，其取值范围为0-85°，优选地，可采用0°、15°、30°、45°、60°及75°。该第一夹持体30连接该安装面31与定位面33一侧面凹陷形成底壁为弧形的容置槽35，该承载体10的连接部11安装于容置槽35中。请结合参阅图3，该底壁上间凸设若干凸棱351，所述凸棱351相互平行且等间距设置。所述凸棱351选择性地容置于连接部11上的分度槽111内，以确定承载面131的相对基准面，如水平面的角度。
该第一夹持体30的一侧面上设有角度标示37，该角度标示37以第一夹持体30的定位面33与承载体10的斜面133配合时凸棱351与分度槽111相配合时的位置为起始位置，按照需要调整的最小分度依次递增。
在本发明的较佳实施例中，该第二夹持体50包括安装面51及限位面53，该安装面31用于将该第二夹持体50固定于虎钳上，该限位面53用于抵持于承载体10的定位部13上，以限定承载体10的另一极限位置。该限位面53相对安装面51倾斜一预定的角度设置，该角度取值可以根据具体待加工的工件而变化。该第二夹持体50连接安装面31与限位面53的一侧面上开设有弧形的凹槽55，该凹槽55用于容置承载体10的连接部11的另一侧。
请结合参阅图4至图6，装配该定位治具100时，先将第一夹持体30及第二夹持体50放置于虎钳的钳口上，将第一夹持体30上的凸棱351选择性地容置于连接部11的分度槽111中，以使承载面131相对水平面处于预定角度。再通过虎钳使第一夹持体30与第二夹持体50相互靠近并将连接部11夹持于二者之间。至此，完成了该定位治具100的装配。
使用该定位治具100定位工件时，首先，根据工件待加工面相对水平面的角度，选择承载体10的连接部11在第一夹持体30上的位置。用虎钳将承载体10夹紧于于第一夹持体30与第二夹持体50之间。接着，将工件放置于承载体10上并通过夹具（图未示）与承载体10相固定。最后，对工件进行机加工。
本发明的定位治具100的承载体10的连接部11上开设有分度槽111，该第一夹持体30上凸设有凸棱351，所述凸棱351选择性地容置于分度槽111中，实现了承载体10的承载面131相对预设的基准面，如水平面或者铅垂面处于预定的角度，以实现承载体10的准确、快速调整，使用简便。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种定位治具，其特征在于：该定位治具包括承载体、第一夹持体及第二夹持体，该承载体夹持于第一夹持体与第二夹持体之间；所述承载体包括连接部及设置于连接部一侧的定位部，该定位部包括承载面及斜面，该承载面及斜面相交一定的角度，该连接部上间隔开设若干相互平行的分度槽；该第一夹持体上凸设凸棱；所述第一夹持体上的凸棱选择性地容置于连接部的分度槽上，使承载面相对预设的基准面处于预定的角度，该斜面抵持于第一夹持体以使承载面相对第一夹持体处于极限位置，该斜面与第一夹持体间隔设置以使承载面倾斜。
2.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于：该第一夹持体包括一安装面及一与安装面相对的定位面，该安装面与定位面之间形成二面角，该二面角的取值范围为0-85°。
3.如权利要求2所述的定位治具，其特征在于：所述二面角为15°、30°、45°、60°或75°。
4.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于：该承载体上还设有限位部，所述限位部与定位部设置于连接部相对两侧。
5.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于：该第一夹持体的一侧面上设有角度标示，该承载体抵持于第一夹持体的位置角度标示的起始位置。
6.一种定位治具，其特征在于：该定位治具包括承载体、第一夹持体及第二夹持体；所述承载体包括连接部及设置于连接部一侧的定位部，该定位部包括承载面及斜面，该承载面及斜面相交一定的角度，该连接部上间隔开设若干相互平行的分度槽，该第一夹持体上凸设凸棱；所述第一夹持体上的凸棱选择性地容置于连接部的分度槽上，该连接部在第一夹持体及第二夹持体的夹持作用下使承载面相对预设的基准面处于预定角度，该斜面抵持于第一夹持体以使承载面相对第一夹持体处于极限位置，该斜面与第一夹持体间隔设置以使承载面倾斜。
7.如权利要求6所述的定位治具，其特征在于：该第一夹持体包括一安装面及一与安装面相对的定位面，该安装面与定位面之间形成二面角，该二面角的取值范围为0-85°。
8.如权利要求7所述的定位治具，其特征在于：所述二面角为15°、30°、45°、60°或75°。
9.如权利要求6所述的定位治具，其特征在于：该承载体上设有限位部，所述限位部与定位部设置于连接部相对两侧，该第二夹持体抵持于限位部上时，该连接部处于极限位置。
10.如权利要求6所述的定位治具，其特征在于：该第一夹持体的一侧面上设有角度标示，该承载体抵持于第一夹持体的位置角度标示的起始位置。
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