CN102553924A

CN102553924A - 拉伸弯曲矫直机

Info

Publication number: CN102553924A
Application number: CN2012100545216A
Authority: CN
Inventors: 孙大南
Original assignee: WUXI YAXIN GENERAL MACHINE CO Ltd
Current assignee: WUXI YAXIN GENERAL MACHINE CO Ltd
Priority date: 2012-03-05
Filing date: 2012-03-05
Publication date: 2012-07-11

Abstract

本发明涉及一种拉伸弯曲矫直机包括轧机，其其特点是轧机的前、后侧分别有前、后张力机构。所述前张力机构包括第一辊筒和第二辊筒，该第一辊筒和第二辊筒的轴向相平行且自左至右呈一高一低状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第一辊筒的辊轴一端和第二辊筒的辊轴一端均接有第一动力机构。所述后张力机构包括第三辊筒和第四辊筒，该第三辊筒和第四辊筒的轴向相平行且自左至右呈一低一高状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第三辊筒的辊轴一端和第四辊筒的辊轴一端均接有第一动力机构。采用这种拉伸弯曲矫直机金属带材进行轧制，可消除边浪、中浪和翘曲等缺陷，提高带材的质量。适用于对金属带材的轧制。

Description

拉伸弯曲矫直机

技术领域

本发明涉及一种轧机。具体说，是具有涨力、精整、弯曲、矫直功能的拉伸弯曲矫直机，适用于对金属带材的轧制。

背景技术

在轧机制造和应用领域都知道，目前对金属带材轧制所用的设备仅有轧机和平整机，采用轧机和平整机对金属带材轧制后，会使金属带材出现边浪、中浪和翘曲等缺陷，使得加工出的带材质量较差。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种拉伸弯曲矫直机。采用这种拉伸弯曲矫直机金属带材进行轧制，可消除边浪、中浪和翘曲等缺陷，提高带材的质量。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的拉伸弯曲矫直机包括轧机，其特点是轧机的前、后侧分别有前张力机构和后张力机构。所述前张力机构包括第一辊筒和第二辊筒，该第一辊筒和第二辊筒的轴向相平行且自左至右呈一高一低状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第一辊筒的辊轴一端和第二辊筒的辊轴一端均接有第一动力机构。所述后张力机构包括第三辊筒和第四辊筒，该第三辊筒和第四辊筒的轴向相平行且自左至右呈一低一高状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第三辊筒的辊轴一端和第四辊筒的辊轴一端均接有第一动力机构。

本发明的轧机与后张力机构间设置有平拉式矫直机构，该平拉式矫直机构包括机架，所述机架由两个相互平行且面对面布置的方框状框架组成。两框架的顶部间自左至右依次有第一、第二、第三和第四四对涡轮箱，每对涡轮箱间均有轮轴，每个轮轴的两端分别与相应涡轮箱内的涡轮中心相连，每个轮轴的一端均有动力机构，所述动力机构的输出轴均与相应轮轴连接在一起。每个涡轮箱内均有蜗杆，所述蜗杆呈竖向布置并与相应涡轮箱内的涡轮啮合在一起。其中，两个第一涡轮箱内的一对蜗杆下端和两个第二涡轮箱内的一对蜗杆下端均固定有上辊座，相对的一对上辊座间均有上平拉辊组。两个第三涡轮箱内的一对蜗杆下端和两个第四涡轮箱内的一对蜗杆下端均固定有矫辊座，相对的一对矫辊座间均有上矫辊。两框架下部内均有摆动架，该两摆动架的同一端间均有固定轴，其中的一个固定轴两端均安装在相应框架的一个竖直边框上；两框架的另一个竖直边框上均有近似的竖向导槽，另一固定轴处于所述竖向导槽内并与竖向导槽间呈滑动配合。竖向导槽内的固定轴上方有油缸，所述油缸的活塞杆朝下并与竖向导槽内的那个固定轴相连。所述两个摆动架的上边均为直边且处在同一高度上，两个摆动架上边间有三对下辊座，每对下辊座间均有下平拉辊组，其中的两组下平拉辊组分别与两组上平拉辊组相对应，另一组下平拉辊组与两个上矫辊间的间距中心相对应。

所述上平拉辊组均有一个小直径辊向下凸出，所述下平拉辊组均有一个小直径辊向上凸出，且相对的一组上平拉辊组和下平拉辊组中的小直径辊在竖直方向呈交错布置。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于在轧机的前、后侧分别有前张力机构和后张力机构；工作时，使得被轧带材先通过前张力机构后再进入轧机进行轧制，而从轧机轧制出的带材先通过后涨力机构涨紧后再由收卷机进行卷取，从而避免了进入轧机的带材和从轧机轧制出来的带材左右摆动情况发生，使得带材的平整公差和表面光洁度可以控制，提高了被轧带材的质量。

又由于在轧机与后张力机构间有平拉式矫直机构，经轧机轧制后的金属带材先通过平拉式矫直机构的两对上下平拉辊组的反复剧烈弯曲变形，使金属带材达到工艺要求的延伸率，再经过一组下平拉辊组和两个上矫辊将剧烈弯曲变形的带材矫平，实现了对轧制后的金属带材的矫直。

附图说明

图1是本发明的拉伸弯曲矫直机结构示意图；

图2是图1中的平拉式矫直机构5放大示意图；

图3是图2的俯视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的拉伸弯曲矫直机，包括轧机4，轧机4的前、后侧分别设置有前张力机构和后张力机构。所述前张力机构包括第一辊筒2和第二辊筒3，该第一辊筒和第二辊筒的轴向相平行且自左至右呈一高一低状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第一辊筒2的辊轴一端和第二辊筒3的辊轴一端均接有第一动力机构，该动力机构由电机和减速机组成。所述后张力机构包括第三辊筒6和第四辊筒7，该第三辊筒和第四辊筒的轴向相平行且自左至右呈一低一高状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第三辊筒6的辊轴一端和第四辊筒7的辊轴一端均接有第一动力机构。工作时，带材1先依次通过前张力机构的第一辊筒2下侧、第二辊筒3的下侧、第二辊筒3的右侧、第二辊筒3的上侧、第一辊筒2与第二辊筒3间的间隙、第一辊筒2下侧、第一辊筒2前侧和上侧涨紧后再进入轧机4进行轧制，而从轧机4轧制出的带材1先依次通过后涨力机构的第四辊筒7上侧、第四辊筒7的后侧、第四辊筒7的下侧、第四辊筒7与第三辊筒6间的间隙、第三辊筒6上侧、第三辊筒6前侧、第三辊筒6前侧和下侧涨紧后再由收卷机进行卷取。

如图2和图3所示，在轧机4与后张力机构间设置有平拉式矫直机构，该平拉式矫直机构包括机架，所述机架由两个相互平行且面对面布置的方框状框架8组成。两框架8的顶部间自左至右依次安装有第一涡轮箱15、第二涡轮箱16、第三涡轮箱18和第四涡轮箱19，每对涡轮箱间均设置有轮轴25，每个轮轴25的两端分别与相应涡轮箱内的涡轮26中心相连，每个轮轴25的一端均设置有第二动力机构24，所述第二动力机构24由电机和减速机组成，减速机的输出轴均与相应轮轴25连接在一起。每个涡轮箱内均设置有蜗杆14，所述蜗杆14呈竖向布置并与相应涡轮箱内的涡轮26啮合在一起。其中，两个第一涡轮箱15内的一对蜗杆14下端和两个第二涡轮箱16内的一对蜗杆14下端均固定有上辊座23，相对的一对上辊座23间均安装有上平拉辊组13。两个第三涡轮箱18内的一对蜗杆14下端和两个第四涡轮箱19内的一对蜗杆14下端均固定有矫辊座20，相对的一对矫辊座20间均安装有上矫辊21。两框架8下部内均设置有摆动架22，该两摆动架的同一端间均设置有固定轴10，其中的一个固定轴10两端均安装在相应框架8的一个竖直边框上。两框架8的另一个竖直边框上均加工有近似竖直的竖向导槽9，另一固定轴10处于所述竖向导槽9内并与竖向导槽9间呈滑动配合。竖向导槽9内的固定轴10上方安装有油缸，所述油缸的活塞杆朝下并与竖向导槽9内的那个固定轴10相连。所述两个摆动架22的上边均为直边且处在同一高度上，两个摆动架22上边间设置有三对下辊座11，每对下辊座11间均设置有下平拉辊组12，其中的两组下平拉辊组12分别与两组上平拉辊组13相对应，另一组下平拉辊组12与两个上矫辊21间的间距中心相对应。

所述上平拉辊组13均含有一个小直径辊17，该小直径辊向下凸出。所述下平拉辊组12均含有一个小直径辊17，该小直径辊向上凸出，且相对的一组上平拉辊组13和下平拉辊组12中的小直径辊17在竖直方向呈交错布置。

Claims

1. 拉伸弯曲矫直机，包括轧机（4），其特征在于轧机（4）的前、后侧分别有前张力机构和后张力机构；所述前张力机构包括第一辊筒（2）和第二辊筒（3），该第一辊筒和第二辊筒的轴向相平行且自左至右呈一高一低状布置，它们的竖直投影间留有间隙；第一辊筒（2）的辊轴一端和第二辊筒（3）的辊轴一端均接有第一动力机构；所述后张力机构包括第三辊筒（6）和第四辊筒（7），该第三辊筒和第四辊筒的轴向相平行且自左至右呈一低一高状布置，它们的竖直投影间留有间隙；第三辊筒（6）的辊轴一端和第四辊筒（7）的辊轴一端均接有第一动力机构。

2.根据权利要求1所述的拉伸弯曲矫直机，其特征在于轧机（4）与后张力机构间有平拉式矫直机构，该平拉式矫直机构包括机架，所述机架由两个相互平行且面对面布置的方框状框架（8）组成；两框架（8）的顶部间自左至右依次有第一涡轮箱（15）、第二涡轮箱（16）、第三涡轮箱（18）和第四涡轮箱（19），每对涡轮箱间均有轮轴（25），每个轮轴（25）的两端分别与相应涡轮箱内的涡轮（26）中心相连，每个轮轴（25）的一端均有第二动力机构（24），所述第二动力机构（24）的输出轴均与相应轮轴（25）连接在一起；每个涡轮箱内均有蜗杆（14），所述蜗杆（14）呈竖向布置并与相应涡轮箱内的涡轮（26）啮合在一起；其中，两个第一涡轮箱（15）内的一对蜗杆（14）下端和两个第二涡轮箱（16）内的一对蜗杆（14）下端均固定有上辊座（23），相对的一对上辊座（23）间均有上平拉辊组（13）；两个第三涡轮箱（18）内的一对蜗杆（14）下端和两个第四涡轮箱（19）内的一对蜗杆（14）下端均固定有矫辊座（20），相对的一对矫辊座（20）间均有上矫辊（21）；两框架（8）下部内均有摆动架（22），该两摆动架的同一端间均有固定轴（10），其中的一个固定轴（10）两端均安装在相应框架（8）的一个竖直边框上；两框架（8）的另一个竖直边框上均有近似的竖向导槽（9），另一固定轴（10）处于所述竖向导槽（9）内并与竖向导槽（9）间呈滑动配合；竖向导槽（9）内的固定轴（10）上方有油缸，所述油缸的活塞杆朝下并与竖向导槽（9）内的那个固定轴（10）相连；所述两个摆动架（22）的上边均为直边且处在同一高度上，两个摆动架（22）上边间有三对下辊座（11），每对下辊座（11）间均有下平拉辊组（12），其中的两组下平拉辊组（12）分别与两组上平拉辊组（13）相对应，另一组下平拉辊组（12）与两个上矫辊（21）间的间距中心相对应。

3.根据权利要求2所述的拉伸弯曲矫直机，其特征在于所述上平拉辊组（13）均有一个小直径辊（17）向下凸出，所述下平拉辊组（12）均有一个小直径辊（17）向上凸出，且相对的一组上平拉辊组（13）和下平拉辊组（12）中的小直径辊（17）在竖直方向呈交错布置。

4.根据权利要求1~3中所述的拉伸弯曲矫直机，其特征在于所述第一动力机构含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连。