CN205463715U - 辊式板料校平机 - Google Patents

Abstract

一种辊式板料校平机，包括机架及设置在机架上的校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的多组上压辊和下压辊，所述上压辊与下压辊错位设置，所述上压辊采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸安装于机架上，所述上压辊与液压缸的推杆固定连接，所述上压辊和下压辊内分别设有冷却回路装置，所述校平机还包括用于驱动校平辊组转动的驱动装置。在本实用新型的技术方案中，因为设有冷却回路装置，使得在使用过程中，将设备摩擦产生的热量带走，增长设备使用寿命；由于设有导向辊，可以防止其间的板料产生褶纹；由于设有设有压紧轮可以防止辊轴变形。

Description

辊式板料校平机

技术领域

本实用新型涉及一种对金属板料压平定型的设备，尤其是一种辊式板料校平机。

背景技术

冷轧带材一般存在卷痕、横向弓起、扭曲和翘边等缺陷。卷痕和横向弓纹是在带材卷曲时造成的缺陷。这会使卷材内表面相对于外表面产生纵向拉伸。这种纵向拉伸会导致横向收缩，而产生横向弓起。宽带材的缺陷是波纹边、卷材断裂和中间浪。波纹边和中间浪多出现在宽而薄的带材上。在材料冷轧过程中，由于轧机的变形，会使带材的某些部分薄厚不均。所以较薄部分会比较厚部分稍长一些，从而会在较长部分产生“波纹”。要去掉材料中的这些拉张力，校平工艺是必不可少的。校平机主要应用于矫正各种规格板料及剪切成块的板料。该机能适用于各种冷、热轧板料的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

板料的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手工劳动，应用最为广泛。辊式板料矫正机是利用材料的“包辛格效应”，对板料进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过，它的每一部分在超过它的材料屈服点的应力下，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板料上的波状变形，从机器中出来的板料是平的，或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。对于无支撑开放式校平机，一般装有5—9个大直径的工作辊，其轴端由轴承支撑，一般不带驱动装置，这种校平机由于只有两端制成，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板料边缘产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊式板料校平机，包括机架及设置在机架上的校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的多组上压辊和下压辊，所述上压辊与下压辊错位设置，所述上压辊采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸安装于机架上，所述上压辊与液压缸的推杆固定连接，所述上压辊和下压辊内分别设有冷却回路装置，所述校平机还包括用于驱动校平辊组转动的驱动装置。

进一步的，所述机架上靠近校平辊组输入端的位置设有导向辊。所述机架上靠近校平辊组输出端的位置设有出料导辊。

进一步的，所述驱动装置与设于机架上的分配齿轮连接，所述上压辊和下压辊分别连接驱动分配齿轮，所述分配齿轮用于驱动上压辊和下压辊转动。所述驱动装置上设有调速箱，所述调速箱分别与导向辊、出料导辊、上压辊连接。

更进一步的，所述上压辊间的间距从输入端到输出端的方向依次递减，所述下压辊从输入端到输出端的方向依次递减。所述上压辊上方设有压紧轮，所述上压辊和压紧轮中间设有中间辊，所述下压辊下方设有压紧轮。

本实用新型的有益技术效果是：在本实用新型的技术方案中，因为设有冷却回路装置，使得在使用过程中，将设备摩擦产生的热量带走，增长设备使用寿命；由于设有导向辊，可以防止其间的板料产生褶纹；由于设有设有压紧轮可以防止辊轴变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种辊式板料校平机，包括机架5及设置在机架5上的校平 辊组，所述校平辊组包括平行设置的多组上压辊1和下压辊2，所述上压辊1和下压辊2通过轴承设于机架5上，所述上压辊1与下压辊2错位设置，所述上压辊1采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸安装于机架5上，所述上压辊1与液压缸的推杆固定连接，所述上压辊1和下压辊2内分别设有冷却回路装置，所述校平机还包括用于驱动校平辊组转动的驱动装置4。

所述机架5上靠近校平辊组输入端的位置设有导向辊。所述机架5上靠近校平辊组输出端的位置设有出料导辊。导向辊的圆周速度较上压辊1和下压辊2的圆周速度低，因此在校平的过程中，板料在导向辊和校平辊组之间被拉紧，这样会把板料上大的褶纹拉直，出料导辊的圆周速度等于或稍大于校平辊的圆周速度。当校平辊组有空滑时，成对的导向辊可以防止其间的板料产生褶纹。增加了导向辊，且带有驱动装置4，校平辊组可沿着校平的方向调节上压辊1倾斜度，可提高板料的校平质量。

所述驱动装置4与设于机架5上的分配齿轮3连接，所述上压辊1和下压辊2分别连接驱动分配齿轮3，所述分配齿轮3用于驱动上压辊1和下压辊2转动。所述驱动装置4上设有调速箱，所述调速箱分别与导向辊、出料导辊、上压辊1连接。

所述上压辊1间的间距从输入端到输出端的方向依次递减，所述下压辊2从输入端到输出端的方向依次递减。所述上压辊1上方设有压紧轮，所述上压辊1和压紧轮中间设有中间辊，所述下压辊2下方设有压紧轮。压紧轮用以防止辊轴的变形。由于校平辊组有压紧轮制成，因此可有效减小校平辊在载荷作用下的偏斜。为了避免压紧轮在校平辊组上留下印痕而影响到板料的表面质量，可增加一个与板料宽度登场的中间辊支撑校平辊组，所述中间辊则由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到校平辊组，使得板料表面质量得到保证。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种辊式板料校平机，包括机架(5)及设置在机架(5)上的校平辊组，其特征在于：所述校平辊组包括平行设置的多组上压辊(1)和下压辊(2)，所述上压辊(1)与下压辊(2)错位设置，所述上压辊(1)采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸安装于机架(5)上，所述上压辊(1)与液压缸的推杆固定连接，所述上压辊(1)和下压辊(2)内分别设有冷却回路装置，所述校平机还包括用于驱动校平辊组转动的驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的辊式板料校平机，其特征在于：所述机架(5)上靠近校平辊组输入端的位置设有导向辊。

3.根据权利要求2所述的辊式板料校平机，其特征在于：所述机架(5)上靠近校平辊组输出端的位置设有出料导辊。

4.根据权利要求1所述的辊式板料校平机，其特征在于：所述驱动装置(4)与设于机架(5)上的分配齿轮(3)连接，所述上压辊(1)和下压辊(2)分别连接驱动分配齿轮(3)，所述分配齿轮(3)用于驱动上压辊(1)和下压辊(2)转动。

5.根据权利要求2、3或4中任一权利要求所述的辊式板料校平机，其特征在于：所述驱动装置(4)上设有调速箱，所述调速箱分别与导向辊、出料导辊、上压辊(1)连接。

6.根据权利要求1所述的辊式板料校平机，其特征在于：所述上压辊(1)间的间距从输入端到输出端的方向依次递减，所述下压辊(2)从输入端到输出端的方向依次递减。

7.根据权利要求1所述的辊式板料校平机，其特征在于：所述上压辊(1)上方设有压紧轮，所述上压辊(1)和压紧轮中间设有中间辊，所述下压辊(2)下方设有压紧轮。