CN102553785A - 管状零件内壁熔附涂层装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种管状零件内壁的熔附涂层装置,包括用于带动管状零件旋转的一对旋转托辊,旋转托辊上方设置有用于对管状零件进行加热的加热感应器。使用时,将涂层粉末灌入管状零件内,然后用旋转托辊带动零件旋转,同时用感应器加热零件,使涂层粉末熔化附着在零件内壁,冷却后停止旋转,取下零件即可。本发明所述的装置及方法结构简单,技术先进,操作、维修等方便;熔附采用感应加热,旋转附着,生产效率成倍提高。
Description
技术领域
本发明涉及工件热处理技术领域,具体的来说涉及一种管状零件内壁的熔附涂层装置,以及采用该装置进行管状零件内壁熔附涂层的方法。
背景技术
传统管状零件内壁为了达到耐磨、高强度和高精度等要求,均采用不同材质材料间的镶嵌技术,但对于比较长的管状零件,由于加工的难度,对内壁材料的各个参数无法得到保证,即使能制作出来,成本也相当高,甚至无法加工,针对此现状,需要设计一种管状零件内壁熔附涂层的方法来解决这个难题,作到对长度、直径无要求的程度,满足各个行业的加工需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种管状零件内壁的熔附涂层装置,以及采用该装置进行管状零件内壁熔附涂层的方法。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的:
一种管状零件内壁的熔附涂层装置,包括用于带动管状零件旋转的一对旋转托辊,旋转托辊上方设置有用于对管状零件进行加热的加热感应器。
所述旋转托辊两端设置有轴承座,旋转托辊一端设置有带动旋转托辊转动的驱动电机。
所述轴承座上设置有用于调节两旋转托辊间隙的调节螺栓。
一种管状零件内壁熔附涂层方法,包括以下步骤:
1)首先将涂层粉末灌入管状零件内,再将管状零件放置在两个旋转托辊之间;
2)加热感应器下降到可以进行加热的指定位置;
3)启动驱动电机,驱动旋转托辊旋转,管状零件依靠摩擦力一起旋转;
4)加热感应器进行加热;
5)管状零件内的涂层粉末在高温下开始熔化,并在离心力的作用下,均匀的附着在管状零件内壁上;
6)加热感应器加热保温一段时间后,停止加热,但旋转托辊继续旋转;
7)旋转托辊旋转一定时间至管状零件冷却后,停止旋转,将管状零件取出,管状零件内壁熔附涂层完毕。
有益效果,本发明所述的装置及方法结构简单,技术先进,操作、维修等方便;熔附采用感应加热,旋转附着,生产效率成倍提高;一台机床,可以满足多种规格零件加工的需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明所述的管状零件内壁的熔附涂层装置侧面结构示意图。
图2为本发明所述的管状零件内壁的熔附涂层装置俯视结构示意图。
图3为本发明所述的管状零件内壁的熔附涂层装置端面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参看图1-图3,管状零件内壁的熔附涂层装置,包括一对旋转托辊1,旋转托辊1用于带动管状零件2旋转,旋转托辊1转速可以达到2000r/min。旋转托辊1两端设置有轴承座3,旋转托辊1一端设置有带动旋转托辊转动的驱动电机4。驱动电机4通过同步带或者同步轮5带动旋转托辊1同步转动,两个旋转托辊1的转速转向相同。
在两旋转托辊1上方设置有用于对管状零件进行加热的加热感应器6。感应加热器主要对管状零件2内壁进行加热,以便将涂层粉末熔化。
在轴承座3上设置有用于调节两旋转托辊间隙的调节螺栓7。可以对两个托辊之间的间隙进行调整,以适应不同的管状零件。
采用上述装置进行管状零件内壁熔附涂层方法如下:
1)首先将涂层粉末灌入管状零件2内,再将管状零件2放置在两个旋转托辊1之间;灌入的涂层粉末按照设计要求进行定量;
2)加热感应器6下降到可以进行加热的指定位置;主要对管状零件内壁进行加热使涂层粉末熔化。
3)启动驱动电机4,驱动旋转托辊旋转,管状零件依靠摩擦力一起旋转;旋转速度根据实际需要进行调节。
4)加热感应器进行加热;
5)管状零件2内的涂层粉末在高温下开始熔化,并在离心力的作用下,均匀的附着在管状零件内壁上;
6)加热感应器加热保温一段时间后,停止加热,但旋转托辊继续旋转;托辊继续旋转使得熔化后的涂层粉末更好的粘附在管状零件内壁上。
7)旋转托辊旋转一定时间至管状零件冷却后,停止旋转,将管状零件取出,管状零件内壁熔附涂层完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.管状零件内壁的熔附涂层装置,其特征在于,包括用于带动管状零件旋转的一对旋转托辊,旋转托辊上方设置有用于对管状零件进行加热的加热感应器。
2.根据权利要求1所述的管状零件内壁的熔附涂层装置,其特征在于,所述旋转托辊两端设置有轴承座,旋转托辊一端设置有带动旋转托辊转动的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的管状零件内壁的熔附涂层装置,其特征在于,所述轴承座上设置有用于调节两旋转托辊间隙的调节螺栓。
4.一种管状零件内壁熔附涂层方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)首先将涂层粉末灌入管状零件内,再将管状零件放置在两个旋转托辊之间;
2)加热感应器下降到可以进行加热的指定位置;
3)启动驱动电机,驱动旋转托辊旋转,管状零件依靠摩擦力一起旋转;
4)加热感应器进行加热;
5)管状零件内的涂层粉末在高温下开始熔化,并在离心力的作用下,均匀的附着在管状零件内壁上;
6)加热感应器加热保温一段时间后,停止加热,但旋转托辊继续旋转;
7)旋转托辊旋转一定时间至管状零件冷却后,停止旋转,将管状零件取出,管状零件内壁熔附涂层完毕。
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2010
- 2010-12-30 CN CN2010106193461A patent/CN102553785A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20120711 |