CN102553734A - 一种旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋风除尘器，包括壳体和设置于壳体上的进气口和出气口，关键在于：壳体的分离区内表面设置有多孔介质材料层，多孔介质材料层内部开有槽形冷却水道，冷却水从多孔介质材料层内部渗出，保持多孔介质材料层表面的湿润。本发明既能防止高温含尘气体对除尘器本体结构的损坏，又能有效除去气体中的高温颗粒，特别适合于高温含尘煤气的防爆除尘和高温条件下对细微颗粒的分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温除尘器。
背景技术
在化工、石油、冶金、电力及其它行业中，常产生高温含尘气体。由于节能减排的需要，需对高温含尘气体进行除尘。在高温条件下，由于湿度大幅度下降，细小颗粒的凝聚能力大幅度降低，因此，在高温条件下对细微颗粒的分离十分困难。另外，高温时，采用的设备材质，结构形式以及热膨胀等工程问题往往影响设备的有效运行。
中国专利文献公开号为CN 101259453A的专利公开了一种高温旋风除尘器，其内部采用砌筑耐火砖及镶嵌耐磨衬板来实现耐高温耐磨的目的，并在下部灰仓设蛇形水冷管使粉尘下降到一定的温度，便于灰层的排出。该专利主要解决高温除尘问题，依靠耐火砖及镶嵌耐磨衬板实现除尘器本体的耐高温耐磨损，水冷管设置在灰仓下部，仅对除尘器已经捕集的粉尘进行降温，与传统旋风除尘器的除尘效率类似。
中国专利文献公开号为CN 101559307A的专利公开了一种可以在300-1000℃工况下连续运行的耐高温除尘器，采用金属过滤筒替代布袋过滤筒以耐高温，该除尘器具有除尘效率高、运行阻力和能耗低的特点，但其金属过滤筒由耐高温金属材料制成，价格昂贵，极大的增加了除尘器的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种除尘效率高的耐高温的旋风除尘器。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：
一种旋风除尘器，包括壳体和设置于壳体上的进气口和出气口，其特征在于：壳体下部的分离区内表面设置有多孔介质材料层，多孔介质材料层内部开有槽形冷却水道，冷却水从多孔介质材料层内部渗出，保持多孔介质材料层表面的湿润。
为了防止除尘器外壳温度过高，减少高温气体能量损失，所述进气口、出气口和除尘器下部内衬有耐火材料层。
为了防止气流激起灰斗内的粉尘，所述除尘器底部设置有排灰口，在排灰口的上部设置有导流装置。
为了方便调节冷却水量，连接槽型冷却水道的管道上设置有阀门。
本发明可以在除尘器内表面形成薄液膜，增加了除尘器内湿度，提高了细小颗粒的凝聚能力，有效抑制二次扬尘效应，利于灰尘颗粒的捕集，使得除尘效率大幅度提高，传统旋风除尘器的除尘效率一般为50～60％，本发明的除尘效率可达90％以上；同时在除尘器内表面形成薄液膜，还可以冷却含尘气体中的高温颗粒，当含尘气体为煤气时，可防止高温颗粒引发的煤气爆炸；另外，在除尘器内表面形成薄液膜，还可以保护除尘器本体不受高温含尘气体的冲击，对除尘器本体形成有效的冷却，最后，本发明不使用耐高温金属材料，制造成本较低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图。
图中，件1为出气口；件2为耐火材料层；件3为多孔介质材料层；件4为槽形冷却水道；件5为壳体；件6为导流装置；件7为冷却水系统阀门；件8为进气口；件9为分离区；件10为排灰口；件11为排灰口阀门 。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明加以详细描述。
如图1和图2所示，一种旋风除尘器，包括设置有进气口8和出气口1的壳体5，其中进气口沿壳体切向设置，出气口位于壳体轴线上，即切线进气、中心出气。多孔介质材料层3安装固定在壳体5上，多孔介质材料层3靠近壳体一侧加工有槽形冷却水道4，在槽形冷却水道中通冷却水。冷却水通过毛细力作用从多孔介质材料层表面渗出，保持多孔介质材料层内表面始终处于湿润状态。当旋风除尘器在处理高温含尘气体时，气体从进气口沿切线方向进入到除尘器内部。一方面，在离心力的作用下，高温固体颗粒被甩向旋风除尘器的筒壁，与筒壁多孔介质材料层表面的冷却水充分接触，通过高温固体颗粒与冷却水间的蒸发换热，达到捕集粉尘颗粒并降低高温颗粒温度的目的，捕集的颗粒在重力作用下沿圆锥段进入到集灰斗内；部分汽化的水蒸气进入旋风除尘器内部，适当的增加了烟气中颗粒的湿度，提高了细小颗粒的凝聚能力，有助于颗粒除尘效率特别是微细粉尘的除尘效率的提高。在这个过程中可以通过冷却水系统阀门7来调节冷却水的用量，防止多孔介质材料层内表面过湿或过干。另一方面，净化后的高温气流在碰到导流装置6后旋转向上，经过出气口1排出除尘器。
Claims (5)
1.一种旋风除尘器，包括壳体和设置于壳体上的进气口和出气口，其特征在于：壳体的分离区内表面设置有多孔介质材料层，多孔介质材料层内部开有槽形冷却水道，冷却水从多孔介质材料层内部渗出，保持多孔介质材料层表面的湿润。
2.如权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于：所述进气口、出气口和除尘器下部内衬有耐火材料层。
3.如权利要求1或2所述的旋风除尘器，其特征在于：所述除尘器底部设置有排灰口，在排灰口的上部设置有导流装置。
4.如权利要求3所述的旋风除尘器，其特征在于：所述槽形冷却水道设置于靠近壳体的一侧。
5.如权利要求4所述的旋风除尘器，其特征在于：连接槽型冷却水道的管道上设置有阀门。
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- 2012-03-21 CN CN2012100756679A patent/CN102553734A/zh active Pending
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