CN206660776U - 水冷式旋风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式旋风除尘装置，包括壳体，壳体上设有进气管、排气管和接灰斗，还包括冷却水装置，所述冷却水装置设置在壳体的外侧，所述冷却水装置上分别设有进水管和出水管，生物质热解的可燃气体在旋风除尘装置分离时，高温可燃气体中的焦油在离心力的作用被摔至旋风除尘装置的内壁，由于冷却水装置使旋风除尘装置的壳体（或内壁）处于常温状态，气态的焦油变为液态，从高温可燃气体中得到有效的分离，且易于回收。

Description

水冷式旋风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及水冷式旋风除尘装置。

背景技术

旋风除尘器 是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器 是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。现有的旋风除尘器的工作介质（即除尘的气体）都是常温的，无需降温处理，通常采用自然冷却的方式。但是针对长期处理高温气体，如100℃-200℃（或更高）的气体，如生物质在热解过程中收集的气体，气体中含有焦油等，焦油的分离需要将其从气态变为液态才能完成，利用现有的旋风除尘器分离时，由于高温气体的作用使旋风除尘器 壳体温度升高，不利于焦油从气态变为液态，影响热解气体的分离。

中国专利号为201220108028.3，公开了了一种旋风除尘器，包括壳体和设置于壳体上的进气口和出气口，关键在于：壳体的分离区内表面设置有多孔介质材料层，多孔介质材料层内部开有槽形冷却水道，冷却水从多孔介质材料层内部渗出，保持多孔介质材料层表面的湿润。本实用新型既能防止高温含尘气体对除尘器本体结构的损坏，又能有效除去气体中的高温颗粒，特别适合于高温含尘煤气的防爆除尘和高温条件下对细微颗粒的分离。上述实用新型结构较为复杂，其主要解决的问题是增加了除尘器内湿度，提高了细小颗粒的凝聚能力，有效抑制二次扬尘效应，利于灰尘颗粒的捕集。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，能持续降低旋风除尘器壳体温度的水冷式旋风除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

水冷式旋风除尘装置，包括壳体，壳体上设有进气管、排气管和接灰斗，其特征在于：还包括冷却水装置，所述冷却水装置设置在壳体的外侧，所述冷却水装置上分别设有进水管和出水管。

所述的冷却水装置为水箱，所述水箱包括一外壳，外壳与壳体的外侧焊接，外壳与壳体之间形成容纳冷水的腔体，进水管设置在水箱的下部与腔体相通，出水管设置在水箱的上部与腔体相通。

所述的冷却水装置为水管，水管的横截面呈矩形，水管呈螺旋形设置在壳体的外侧，水管下端开口为所述的进水管，上端出口为所述的出水管。

所述的壳体包括相互连接的圆筒体和圆锥体，圆筒体位于圆锥体的上部，所述的冷却水装置设置在圆筒体的外侧。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型还包括冷却水装置，所述冷却水装置设置在壳体的外侧，所述冷却水装置上分别设有进水管和出水管，在冷却水装置利用进水管与出水管使冷却水在冷却水装置看循环，冷却水装置始终处于温度较低的状态，从而使旋风除尘装置的壳体处于常温状态（一般在30℃左右），生物质热解的可燃气体在旋风除尘装置分离时，高温可燃气体中的焦油在离心力的作用被摔至旋风除尘装置的内壁，由于冷却水装置使旋风除尘装置的壳体（或内壁）处于常温状态，使气态焦油液化，从高温可燃气体中得到有效的分离，且易于回收。

2、本实用新型冷却水装置为水箱，所述水箱包括一外壳，外壳与壳体的外侧焊接，外壳与壳体之间形成容纳冷水的腔体，进水管设置在水箱的下部与腔体相通，出水管设置在水箱的上部与腔体相通；即在旋风除尘装置的壳体制作一水箱，通过进水管向水箱内注水，壳体内交换的热被水箱内的冷水从出水管带走，使壳体内壁温度处于常温状态，不被生物质分解的高温可燃气体升温，其结构简单，有利于有高温可燃气体中焦油的分离。

3、本实用新型的冷却水装置为水管，水管的横截面呈矩形，水管呈螺旋形设置在壳体的外侧，水管下端开口为所述的进水管，上端出口为所述的出水管；通过管道冷却，其冷却水介质流动较快，横截面为矩形的水管与旋风除尘装置的壳体接触面积大，因此与旋风除尘装置内的热交换效率高，旋风除尘装置内壁温度更易保证较低的温度，更有利于焦油的分离。

4、本实用新型的壳体包括相互连接的圆筒体和圆锥体，圆筒体位于圆锥体的上部，所述的冷却水装置设置在圆筒体的外侧；方便焦油的分离与收集工艺。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图中标记：1、圆筒体，2、圆锥体，3、进气管，4、排气管，5、接灰斗，6、冷却水装置，7、进水管，8、出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

本实用新型应用于生物质（如秸秆）热分解后的高温（100℃-200℃）可燃气体中焦油或木醋酸液的分离和收集。

实施例1

如图1所示，水冷式旋风除尘装置，包括壳体，壳体由于上部的圆筒体1和圆锥体2组成，壳体（即圆筒体1）上设有进气管3，进气管3沿圆筒体1的切向设置，排气管4沿壳体的轴向设置，用于出气，接灰斗5位于圆锥体2的下端，用于收集分离的物质。

本实用新型还包括冷却水装置6，冷却水装置6设置在壳体的外侧，冷却水装置6上分别设有进水管7和出水管8。冷却介质通过进水管7注入冷却水装置6中，冷却水装置6使壳体的内壁温度降低（一般会降至常温即30℃左右）以方便热分解后的高温可燃气体中焦油变为液态，壳体内壁向一通过接灰斗5流出进行收集。

进一步的，冷却水装置6为水箱，水箱包括一外壳，外壳与旋风除尘装置的壳体的外侧焊接，外壳与壳体之间形成容纳冷水的腔体（即水箱），进水管7设置在水箱的下部与腔体相通，出水管8设置在水箱的上部与腔体相通。通过进水管向水箱内注水，壳体内交换的热被水箱内的冷水从出水管带走，使壳体内壁温度处于常温状态，不被生物质分解的高温可燃气体升温，其结构简单，有利于有高温可燃气体中焦油的分离。

进一步的，所述的冷却水装置6设置在圆筒体1的外侧。

实施例2

如图2所示，水冷式旋风除尘装置，包括壳体，壳体由于上部的圆筒体1和圆锥体2组成，壳体（即圆筒体1）上设有进气管3，进气管3沿圆筒体1的切向设置，排气管4沿壳体的轴向设置，用于出气，接灰斗5位于圆锥体2的下端，用于收集分离的物质。

本实用新型还包括冷却水装置6，冷却水装置6设置在壳体的外侧，冷却水装置6上分别设有进水管7和出水管8。冷却介质通过进水管7注入冷却水装置6中，冷却水装置6使壳体的内壁温度降低（一般会降至常温即30℃左右）以方便热分解后的高温可燃气体中焦油变为液态，壳体内壁向一通过接灰斗5流出进行收集。

进一步的，冷却水装置6为水管，水管的横截面呈矩形，水管呈螺旋形设置在壳体的外侧，横截面为矩形的水管与旋风除尘装置的壳体接触面积大，水管下端开口为所述的进水管7，上端出口为所述的出水管8。通过管道冷却，其冷却水介质流动较快，横截面为矩形的水管与旋风除尘装置的壳体接触面积大，因此与旋风除尘装置内的热交换效率高，旋风除尘装置内壁温度更易保证较低的温度，更有利于焦油的分离。

进一步的，所述的冷却水装置6设置在圆筒体1的外侧。

Claims (4)

1.水冷式旋风除尘装置，包括壳体，壳体上设有进气管(3)、排气管(4)和接灰斗(5)，其特征在于：还包括冷却水装置(6)，所述冷却水装置(6)设置在壳体的外侧，所述冷却水装置(6)上分别设有进水管(7)和出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的水冷式旋风除尘装置，其特征在于：所述的冷却水装置(6)为水箱，所述水箱包括一外壳，外壳与壳体的外侧焊接，外壳与壳体之间形成容纳冷水的腔体，进水管(7)设置在水箱的下部与腔体相通，出水管(8)设置在水箱的上部与腔体相通。

3.根据权利要求1所述的水冷式旋风除尘装置，其特征在于：所述的冷却水装置(6)为水管，水管的横截面呈矩形，水管呈螺旋形设置在壳体的外侧，水管下端开口为所述的进水管(7)，上端出口为所述的出水管(8)。

4.根据权利要求2或3所述的水冷式旋风除尘装置，其特征在于：所述的壳体包括相互连接的圆筒体(1)和圆锥体(2)，圆筒体(1)位于圆锥体(2)的上部，所述的冷却水装置(6)设置在圆筒体(1)的外侧。