CN102550689A - 无糖甜豆浆的生产方法 - Google Patents
无糖甜豆浆的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102550689A CN102550689A CN2011104296044A CN201110429604A CN102550689A CN 102550689 A CN102550689 A CN 102550689A CN 2011104296044 A CN2011104296044 A CN 2011104296044A CN 201110429604 A CN201110429604 A CN 201110429604A CN 102550689 A CN102550689 A CN 102550689A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sugar
- soya
- bean
- degree
- milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明提供一种无糖甜豆浆的生产方法,将黄豆用纯净水清洗干净,加入3倍的冷水,浸泡处理6小时以上,去浸泡液,清洗,去皮,加入适量小苏打,磨浆,过滤,加入健康糖、豆奶油、豆奶香精,定容,搅拌均匀,高压均质,杀菌,无菌灌装,得乳白色至浅黄色无糖豆浆。无糖豆浆可以在常温条件下保存1个月。
Description
技术领域
本发明涉及一种无糖甜豆浆的生产方法。
背景技术
麦芽低聚糖只在体外具有活性,在肠道内的活性很低甚至完全消失;而乳酮糖虽能促进双歧杆菌的增长,但也同时促进大肠杆菌及梭状芽孢杆菌的增长,对肠道内菌群的增殖没有选择性。人体肠胃道内不能消化低聚木糖,因此低聚木糖能够直接进入大肠内优先为双歧杆菌所利用,具有极好的促进双歧杆菌增殖的功能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种无糖甜豆浆的生产方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
无糖甜豆浆的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
①精选:选用优质饱满颗粒的黄豆,除去其中的杂质及其不完整的颗粒;
②浸泡:称取一定量的黄豆,加入0.1%的小苏打,用温和的纯净水浸泡,夏天浸泡6个小时,冬天浸泡10个小时,直至黄豆完全膨胀开;
③脱皮:泡好的黄豆,除掉浸泡液,黄豆粒进行脱皮除掉豆皮,再用纯净水清洗2-3次;
④磨浆:清洗好的黄豆加入50%的70-80度的热水进行磨浆,一般循环磨浆5-6次,以求彻底提取豆渣中的蛋白质等成分;
⑤过滤:磨好的豆浆过100-200目的滤网,除去渣子;
⑥煮制灭酶:过滤好的豆浆加热到100度,保温15-20分钟;目的一是煮熟,目的二是灭掉黄豆中的腥味物质;
⑦化稳定剂:将健康糖、低聚木糖、豆奶稳定剂等干混,30%的纯净水加热到70-80度,开启乳化剪切机,缓慢加入混好的稳定剂和糖,直至稳定剂完全化开;健康糖的成分为:莱鲍迪苷A 4~18%,三氯蔗糖5~25%,木糖醇15~30%,低聚异麦芽糖25~35%,赤藓糖醇15~35%;
⑧调配:煮好的豆浆和步骤7中的物料一起抽到调配罐内,进行调配。并加入其它需要的辅料;
⑨定容:定容至100%,搅拌均匀;均质:豆浆加热到70-80度,通过高压均质机,均质压力为20-25mpa/5mpa;杀菌:杀菌温度为135度3-5秒或121度杀菌30分钟。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明利用新原料、新技术制备无糖豆浆,低成本、操作简便、无污染且适合规模化生产,保质期时间长,在常温条件下可以保存1个月以上,产品在1个月内无沉淀,无脂肪上浮,分散均匀;健康糖是蔗糖甜度的50~200倍;功能:无糖、0卡路里、含益生菌因子,安全健康、蔗糖般的口感。
具体实施方式
无糖甜豆浆的生产方法,包括以下步骤:
①精选:选用优质饱满颗粒的黄豆,除去其中的杂质及其不完整的颗粒;
②浸泡:称取一定量的黄豆,加入0.1%的小苏打,用温和的纯净水浸泡,夏天浸泡6个小时,冬天浸泡10个小时,直至黄豆完全膨胀开;
③脱皮:泡好的黄豆,除掉浸泡液,黄豆粒进行脱皮除掉豆皮,再用纯净水清洗2-3次;
④磨浆:清洗好的黄豆加入50%的70-80度的热水进行磨浆,一般循环磨浆5-6次,以求彻底提取豆渣中的蛋白质等成分;
⑤过滤:磨好的豆浆过100-200目的滤网,除去渣子;
⑥煮制灭酶:过滤好的豆浆加热到100度,保温15-20分钟;目的一是煮熟,目的二是灭掉黄豆中的腥味物质;
⑦化稳定剂:将健康糖、低聚木糖、豆奶稳定剂等干混,30%的纯净水加热到70-80度,开启乳化剪切机,缓慢加入混好的稳定剂和糖,直至稳定剂完全化开;健康糖的成分为:莱鲍迪苷A 4~18%,三氯蔗糖5~25%,木糖醇15~30%,低聚异麦芽糖25~35%,赤藓糖醇15~35%;
⑧调配:煮好的豆浆和步骤7中的物料一起抽到调配罐内,进行调配。并加入其它需要的辅料;
⑨定容:定容至100%,搅拌均匀;均质:豆浆加热到70-80度,通过高压均质机,均质压力为20-25mpa/5mpa;杀菌:杀菌温度为135度3-5秒或121度杀菌30分钟。
综上所述,本发明利用新原料、新技术制备无糖豆浆,低成本、操作简便、无污染且适合规模化生产,保质期时间长,在常温条件下可以保存1个月以上,产品在1个月内无沉淀,无脂肪上浮,分散均匀;健康糖是蔗糖甜度的50~200倍;功能:无糖、0卡路里、含益生菌因子,安全健康、蔗糖般的口感。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.无糖甜豆浆的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
①精选:选用优质饱满颗粒的黄豆,除去其中的杂质及其不完整的颗粒;
②浸泡:称取一定量的黄豆,加入0.1%的小苏打,用温和的纯净水浸泡,夏天浸泡6个小时,冬天浸泡10个小时,直至黄豆完全膨胀开;
③脱皮:泡好的黄豆,除掉浸泡液,黄豆粒进行脱皮除掉豆皮,再用纯净水清洗2-3次;
④磨浆:清洗好的黄豆加入50%的70-80度的热水进行磨浆,一般循环磨浆5-6次,以求彻底提取豆渣中的蛋白质等成分;
⑤过滤:磨好的豆浆过100-200目的滤网,除去渣子;
⑥煮制灭酶:过滤好的豆浆加热到100度,保温15-20分钟;目的一是煮熟,目的二是灭掉黄豆中的腥味物质;
⑦化稳定剂:将健康糖、低聚木糖、豆奶稳定剂等干混,30%的纯净水加热到70-80度,开启乳化剪切机,缓慢加入混好的稳定剂和糖,直至稳定剂完全化开;健康糖的成分为:莱鲍迪苷A 4~18%,三氯蔗糖5~25%,木糖醇15~30%,低聚异麦芽糖25~35%,赤藓糖醇15~35%;
⑧调配:煮好的豆浆和步骤7中的物料一起抽到调配罐内,进行调配,并加入其它需要的辅料;
⑨定容:定容至100%,搅拌均匀;均质:豆浆加热到70-80度,通过高压均质机,均质压力为20-25mpa/5mpa;杀菌:杀菌温度为135度3-5秒或121度杀菌30分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104296044A CN102550689A (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 无糖甜豆浆的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104296044A CN102550689A (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 无糖甜豆浆的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102550689A true CN102550689A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46398338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104296044A Pending CN102550689A (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 无糖甜豆浆的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102550689A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103636800A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-19 | 苏州金记食品有限公司 | 一种原浆豆奶 |
WO2014100410A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Cargill, Incorporated | Composition comprising steviol glycoside and maltose |
CN103988915A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-08-20 | 安吉祖名豆制食品有限公司 | 一种自立袋豆奶自动化加工工艺 |
CN106982933A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-28 | 蚌埠市和平乳业有限责任公司 | 一种用于豆奶调配用的黄豆预处理方法 |
CN107960476A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-27 | 广西博白县春福林家庭农场 | 一种姜汁红糖豆浆的制作方法 |
CN108260674A (zh) * | 2017-01-04 | 2018-07-10 | 永和食品(中国)股份有限公司 | 一种低糖豆浆粉及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101796979A (zh) * | 2010-01-26 | 2010-08-11 | 武汉唐安商贸发展有限公司 | 一种木糖醇豆浆及其制备方法 |
CN101897422A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-12-01 | 苏州工业园区尚融科技有限公司 | 一种蓬松颗粒状复合低糖低卡甜味剂及其制备方法 |
CN102202523A (zh) * | 2008-08-26 | 2011-09-28 | 梅里桑特公司 | 包含莱鲍迪甙a、赤藓糖醇、二糖碳水化合物或果糖以及口味改善量的纤维素的甜味剂组合物及其制造方法 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN2011104296044A patent/CN102550689A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102202523A (zh) * | 2008-08-26 | 2011-09-28 | 梅里桑特公司 | 包含莱鲍迪甙a、赤藓糖醇、二糖碳水化合物或果糖以及口味改善量的纤维素的甜味剂组合物及其制造方法 |
CN101897422A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-12-01 | 苏州工业园区尚融科技有限公司 | 一种蓬松颗粒状复合低糖低卡甜味剂及其制备方法 |
CN101796979A (zh) * | 2010-01-26 | 2010-08-11 | 武汉唐安商贸发展有限公司 | 一种木糖醇豆浆及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014100410A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Cargill, Incorporated | Composition comprising steviol glycoside and maltose |
CN103636800A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-19 | 苏州金记食品有限公司 | 一种原浆豆奶 |
CN103988915A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-08-20 | 安吉祖名豆制食品有限公司 | 一种自立袋豆奶自动化加工工艺 |
CN108260674A (zh) * | 2017-01-04 | 2018-07-10 | 永和食品(中国)股份有限公司 | 一种低糖豆浆粉及其制备方法 |
CN106982933A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-28 | 蚌埠市和平乳业有限责任公司 | 一种用于豆奶调配用的黄豆预处理方法 |
CN107960476A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-27 | 广西博白县春福林家庭农场 | 一种姜汁红糖豆浆的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102511561A (zh) | 无糖豆奶的生产方法 | |
CN102550689A (zh) | 无糖甜豆浆的生产方法 | |
CN102406194A (zh) | 即食海带丝的加工方法 | |
CN105265588A (zh) | 豆奶生产方法及其设备 | |
CN105265587A (zh) | 原味豆奶及其制备方法 | |
CN106107799A (zh) | 一种罗汉果膏的制备方法 | |
CN102550685A (zh) | 无糖豆浆的制作方法 | |
CN103421671B (zh) | 一种女贞醋的生产方法 | |
CN106174290A (zh) | 一种羊奶果果酱及其制备方法 | |
CN103875814A (zh) | 醇香豆浆的制作方法 | |
CN106213379A (zh) | 一种圣女果果酱及其制备方法 | |
CN106235211A (zh) | 一种水蜜桃果酱及其制备方法 | |
CN106262346A (zh) | 一种无花果果酱及其制备方法 | |
CN106174301A (zh) | 一种补血养颜的桃胶阿胶果冻 | |
CN106307303A (zh) | 一种含羞果果酱及其制备方法 | |
CN106235214A (zh) | 一种金橘果酱及其制备方法 | |
CN106174288A (zh) | 一种牛甘果果酱及其制备方法 | |
CN105995269A (zh) | 一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺 | |
CN106234603A (zh) | 一种加强免疫力黑豆汁饮品的制备方法 | |
CN106307347A (zh) | 一种长寿果果酱及其制备方法 | |
CN106262360A (zh) | 一种百香果果酱及其制备方法 | |
CN1284488C (zh) | 银杏叶茶水及其制造方法 | |
CN106307310A (zh) | 一种火龙果果酱及其制备方法 | |
CN107788528A (zh) | 一种鳗鱼枸杞口服营养液 | |
CN106307328A (zh) | 一种黑莓果酱及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120711 |