CN102549640A - 指示装置 - Google Patents

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Abstract

在指示装置中，棱镜部材具有棱镜部材侧面和透射反射面，所述透射反射面相对于棱镜部材侧面倾斜，并且供来自光源的光射入。而且，相邻部材具有与棱镜部材侧面相邻的相邻面。在光源亮灯时，来自光源的光射入透射反射面并透过棱镜部材。如果在光源灭灯时从正面观察棱镜部材，则通过在透射反射面处的光学反射而能够看到相邻面。

Description

指示装置
技术领域
本发明涉及例如在电梯的操作面板等中使用的指示装置。
背景技术
在现有的电梯的操作面板中，在按钮外周和面板之间设置有由透光性材料构成的按钮框。而且，在按钮框的背部配置有光源。并且，通过使光源亮灯或灭灯，来将按钮的操作状态告知使用者(例如，参照专利文献1)。
而且，在设置于现有的VTR装置的门板的指示器中，为了具有与门板的整体感，通过溅射使金属覆膜附着在透光部材的表面(例如，参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-53274号公报
专利文献2：日本特开平5-273928号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述那样现有的电梯操作面板中，在光源亮灯时按钮框被照明，但在光源灭灯时能够看到按钮框自身的外观，导致外观设计性降低。对此，虽然可以考虑在按钮框的表面形成金属覆膜的方法，但在这种情况下，会导致制造成本升高。特别是，对于用于电梯操作面板的部件等尺寸比较大的部件，在真空槽内一次所能够收纳的个数少，因此制造效率低，从而导致成本升高。而且，在形成有金属覆膜的情况下，还需要形成保护膜，以便即使手直接接触也不会使金属覆膜剥离。而且，若仅使透光部材的表面具有金属光泽，会使外观设计的自由度较低。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于得到能够以较低的成本提高外观设计性和外观设计自由度的指示装置。
用于解决问题的手段
本发明涉及的指示装置包括：光源；棱镜部材，其具有棱镜部材侧面和透射反射面，所述透射反射面相对于棱镜部材侧面倾斜并且供来自光源的光射入，所述棱镜部材供来自光源的光透过；以及相邻部材，其具有与棱镜部材侧面相邻的相邻面，如果在光源灭灯时从正面观察棱镜部材，则通过在透射反射面处的光学反射而能够看到相邻面。
发明效果
对于本发明的指示装置，在光源亮灯时，光透过棱镜部材而使棱镜部材发光可见，在光源灭灯时，能够在棱镜部材看到相邻面的外观设计，因此，能够使棱镜部材在光源灭灯时的外观设计与相邻面的材料、颜色、花纹等相同，从而能够以较低的成本来提高外观设计性和外观设计的自由度。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的电梯操作面板的主视图。
图2是将图1的操作按钮放大示出的主视图。
图3是图2的沿着III-III线的剖视图。
图4是图3的IV部的放大剖视图。
图5是本发明的实施方式2的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图6是本发明的实施方式3的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图7是本发明的实施方式4的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图8是本发明的实施方式5的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图9是本发明的实施方式6的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图10是本发明的实施方式7的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图11是本发明的实施方式8的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图12是示出本发明的实施方式9的电梯操作面板的操作按钮的主视图。
图13是图12的沿着XIII-XIII线的剖视图。
图14是本发明的实施方式10的电梯操作面板的重要部位剖视图。
图15是示出本发明的实施方式11的指示装置的立体图。
图16是图15的重要部位剖视图。
图17是示出本发明的实施方式12的板槽指示装置的立体图。
图18是图17的板槽指示装置的剖视图。
图19是示出本发明的实施方式13的钥匙孔指示装置的立体图。
图20是图19的钥匙孔指示装置的剖视图。
具体实施方式
下面，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。
实施方式1
图1是示出作为本发明的实施方式1的指示装置的电梯操作面板的主视图。在图中，在例如不锈钢钢板等金属板制成的面板1设置有多个圆形的按钮孔1a。在各按钮孔1a内设置有由使用者操作的操作按钮2。在面板1的上部设置有液晶显示器3。
图2是将图1的操作按钮2放大示出的主视图，图3是图2的沿着III-III线的剖视图。在图中，在面板1的背部设置有按钮单元5。按钮单元5经由支架(未图示)固定于面板1。在按钮单元5固定有基板6。在基板6上设置有多个光源7。作为光源7，例如使用LED等。而且，在基板6上设置有由操作按钮2操作的开关部(未图示)。
操作按钮2能够在与按钮单元5接触和分离的方向往复移位。操作按钮2、按钮单元5以及开关部构成了按钮开关装置。通过对操作按钮2进行按压操作，来在电梯控制装置(未图示)中录入目标层，并使操作后的按钮开关装置的光源7亮灯。
操作按钮2具有：插塞8；按钮帽9，其固定于插塞8；以及按钮罩10，其包覆在按钮帽9的表面。按钮罩10由与面板1相同的金属材料构成。即，面板1的前表面和操作按钮2的前表面由相同的金属材料构成。
插塞8和按钮帽9由透光的材料、例如透明或乳白色的树脂构成。而且，在按钮罩10设置有楼层编号形状的孔。并且，在光源7亮灯时，光透过该按钮罩10的孔，从而使楼层编号发光可见。
在按钮孔1a的内周面和操作按钮2的外周面之间配置有环状的棱镜部材(按钮框)11。在实施方式1中，与棱镜部材11的一侧相邻的第1相邻部材是面板1，与棱镜部材11的另一侧相邻的第2相邻部材是操作按钮2。
棱镜部材11由透明的树脂构成。而且，在棱镜部材11的背部，沿着周向互相隔开相等的间隔地配置有光源7。而且，棱镜部材11的末端部从按钮孔1a稍微突出。
图4是图3的IV部的放大剖视图。棱镜部材11具有：作为内周面的棱镜部材侧面11a；透射反射面11b，其相对于棱镜部材侧面11a倾斜，供来自光源7的光射入；固定部11c，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面11d，其是露出至操作面板外的外观设计面。
棱镜部材前表面11d与面板1的前表面和操作按钮2的前表面平行。棱镜部材侧面11a与棱镜部材前表面11d成直角。固定部11c被固定在按钮孔1a的周缘部。固定部11c可以在棱镜部材11的整周上连续地设置成凸缘状，也可以仅设置在棱镜部材11的一部分。
透射反射面11b相对于配置在其正下方的光源7的光轴方向以预定的角度(例如45度)倾斜。在光源7亮灯时，从透射反射面11b射入的光透过棱镜部材11，由此使操作按钮2的周围呈环状地发光。
棱镜部材侧面11a与按钮罩10的外周面10a相邻地对置。即，与棱镜部材侧面11a相邻的相邻面是外周面10a。而且，外周面10a由与面板1的前表面和操作按钮2的前表面相同的金属材料构成。
在光源7灭灯时，在棱镜部材前表面11d能够看到被透射反射面11b光学反射后的外周面10a。即，如果在光源7灭灯时从正面观察棱镜部材11，则通过在透射反射面11b处的光学反射而能够看到外周面10a。
在这样的电梯操作面板中，能够在光源7亮灯时维持使操作按钮2的周围发光的功能，并且能够在光源7灭灯时使棱镜部材11的外观设计和外周面10a相同，因此，能够以简单的结构来提高外观设计性和外观设计的自由度。
而且，与在棱镜部材前表面11d形成金属覆膜(半透半反涂层等)的情况相比，能够降低棱镜部材11的成本。而且，在形成有金属覆膜的情况下，还需要形成保护膜，以便即使手直接接触也不会导致金属覆膜剥离，但在实施方式1的棱镜部材11中，即使不设置保护膜等也能够防止劣化。
而且，由于面板1的前表面、操作按钮2的前表面以及外周面10a由相同的材料构成，因此，能够在操作面板整体上具有外观设计的一致感，从而能够提高外观设计性。而且，不但由相同的材料构成，还实施例如相同的表面加工(拉丝加工或镜面加工等)，由此能够进一步提高外观设计性。
实施方式2
接下来，图5是本发明的实施方式2的电梯操作面板的重要部位剖视图。在实施方式2中，将实施方式1的棱镜部材侧面11a和透射反射面11b反过来进行设置。在图中，棱镜部材(按钮框)12具有：作为外周面的棱镜部材侧面12a；透射反射面12b，其相对于棱镜部材侧面12a倾斜，供来自光源7的光射入；固定部12c，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面12d，其是露出至操作面板外的外观设计面。
透射反射面12b相对于配置在其正下方的光源7的光轴方向以预定的角度倾斜。在光源7亮灯时，从透射反射面12b射入的光透过棱镜部材12，由此使操作按钮2的周围呈环状地发光。
棱镜部材侧面12a与按钮孔1a的内周面1b相邻地对置。即，在实施方式2中，与棱镜部材侧面12a相邻的相邻面是内周面1b。
在光源7灭灯时，在棱镜部材前表面12d能够看到被透射反射面12b光学反射后的内周面1b。即，如果在光源7灭灯时从正面观察棱镜部材12，则通过在透射反射面12b处的光学反射而能够看到内周面1b。其它结构与实施方式1相同。
这样，在光源7灭灯时通过在透射反射面12b处的反射而看到按钮孔1a的内周面1b的情况下，也能够以较低的成本提高外观设计性和外观设计自由度。
实施方式3
接下来，图6是本发明的实施方式3的电梯操作面板的重要部位剖视图。在图中，棱镜部材(按钮框)13具有：作为内周面的第1棱镜部材侧面13a；作为外周面的第2棱镜部材侧面13b；第1和第2透射反射面13c、13d，其相对于棱镜部材侧面13a、13b倾斜，供来自光源7的光射入；固定部13e，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面13f，其是露出至操作面板外的外观设计面。
当沿着来自光源7的光的透射方向观察时，第1和第2透射反射面13c、13d互相部分地重叠。而且，透射反射面13c、13d相对于配置在其正下方的光源7的光轴方向以预定的角度倾斜。在光源7亮灯时，从透射反射面13b射入的光透过棱镜部材13，由此使操作按钮2的周围呈环状地发光。
第1棱镜部材侧面13a与按钮罩10的外周面10a相邻地对置。第2棱镜部材侧面13b与按钮孔1a的内周面1b相邻地对置。即，在实施方式3中，相邻面为外周面10a和内周面1b。
在光源7灭灯时，在棱镜部材前表面13f能够看到被透射反射面13c、13d光学反射后的外周面10a和内周面1b。即，如果在光源7灭灯时从正面观察棱镜部材13，则通过在透射反射面13c、13d处的光学反射而能够看到外周面10a和内周面1b。其它结构与实施方式1相同。
在例如实施方式1的棱镜部材11中，连接透射反射面11b和固定部11c的连接部11e(图4)在光源7灭灯时能够看到。与此相对，在实施方式3的棱镜部材13中，由于两个透射反射面13c、13d被配置成部分重叠，因此，能够在光源7灭灯时看不到连接部，从而能够进一步提高外观设计性。
实施方式4
接下来，图7是本发明的实施方式4的电梯操作面板的重要部位剖视图。在实施方式4中，将实施方式3的棱镜部材侧面13a、13b和透射反射面13c、13d反过来进行设置。在图中，棱镜部材(按钮框)14具有：作为外周面的第1棱镜部材侧面14a；作为内周面的第2棱镜部材侧面14b；第1和第2透射反射面14c、14d，其相对于棱镜部材侧面14a、14b倾斜，供来自光源7的光射入；固定部14e，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面14f，其是露出至操作面板外的外观设计面。其它结构与实施方式3相同。
利用这样的结构，也能够在光源7灭灯时看不到连接部，从而能够进一步提高外观设计性。
实施方式5
接下来，图8是本发明的实施方式5的电梯操作面板的重要部位剖视图。在实施方式5中，将实施方式2的透射反射面12b延长至面板1的背部。棱镜部材(按钮框)15具有：作为外周面的棱镜部材侧面15a；透射反射面15b，其相对于棱镜部材侧面15a倾斜，供来自光源7的光射入；固定部15c，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面15d，其是露出至操作面板外的外观设计面。透射反射面15b从棱镜部材15的内周端连续地设置到面板1的背部。其它结构与实施方式2相同。
这样，通过将透射反射面15b延长至面板1的背部，也能够在光源7灭灯时看不到连接部，从而能够进一步提高外观设计性。
实施方式6
接下来，图9是本发明的实施方式6的电梯操作面板的重要部位剖视图。在实施方式6中，使实施方式1的棱镜部材前表面11d弯曲成其截面的中央突出。在图中，棱镜部材(按钮框)16具有：作为内周面的棱镜部材侧面16a；透射反射面16b，其相对于棱镜部材侧面16a倾斜，供来自光源7的光射入；固定部16c，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面16d，其是露出至操作面板外的外观设计面。
棱镜部材前表面16d的截面以其中央突出的方式弯曲成圆弧状。其它结构与实施方式1相同。
这样，通过使棱镜部材前表面16d弯曲，在光源7灭灯时，透射反射面16b的一部分区域被扩大而能够在棱镜部材前表面16d被看到。因此，能够在光源7灭灯时看不到连接部，从而能够进一步提高外观设计性。
并且，在实施方式6中，使棱镜部材前表面16d的截面以其中央突出的方式弯曲成圆弧状，但是，也可以使棱镜部材前表面16d的截面以中央凹陷的方式弯曲成凹状的圆弧状。
实施方式7
接下来，图10是本发明的实施方式7的电梯操作面板的重要部位剖视图。在该示例中，透射反射面16b相对于与配置在透射反射面11b的正下方的光源7的光轴方向成直角的平面倾斜的倾斜角度θ1比实施方式6大(例如，θ1＞45°)。即，棱镜部材前表面16a和透射反射面16b之间的壁厚变薄，透射反射面16b的倾斜角度θ1朝向使透射反射面16b和棱镜部材前表面16a接近平行的一侧增大。其它结构与实施方式6相同。
利用这样的结构，即使在连接部的壁厚厚到一定程度的情况下，也能够在光源7灭灯时看不到连接部，从而能够进一步提高外观设计性。
实施方式8
接下来，图11是本发明的实施方式8的电梯操作面板的重要部位剖视图。在图中，透射反射面16b以其截面的中央凹陷的方式弯曲成圆弧状。其它结构与实施方式6相同。
利用这样的结构，即使在连接部的壁厚厚到一定程度的情况下，也能够在光源7灭灯时看不到连接部，从而能够进一步提高外观设计性。
并且，根据连接部的壁厚等来适当设定棱镜部材前表面16a和透射反射面16b的截面的曲率半径。而且，通过使棱镜部材前表面16a和透射反射面16b的截面弯曲，能够使相邻面看上去被适当扩大或缩小，由此也能够提高外观设计的自由度。
实施方式9
接下来，图12是示出本发明的实施方式9的电梯操作面板的操作按钮的主视图，图13是图12的沿着XIII-XIII线的剖视图。在实施方式9中，使用了矩形的操作按钮2。在操作按钮2的插入于按钮孔1a的部分的下边和按钮孔1a的边缘部之间配置有杆状的棱镜部材17。棱镜部材17由透明的树脂构成。
而且，棱镜部材17具有：作为上表面的棱镜部材侧面17a；透射反射面17b，其相对于棱镜部材侧面17a倾斜，供来自光源7的光射入；固定部17c，其固定于面板1的背面；以及棱镜部材前表面17d，其是露出至操作面板外的外观设计面。
棱镜部材前表面17d与面板1的前表面和操作按钮2的前表面平行。棱镜部材侧面17a与棱镜部材前表面17d成直角。固定部17c固定在按钮孔1a的边缘部。固定部17c可以在棱镜部材17的全长上连续地设置，也可以仅在一部分设置。
透射反射面17b相对于光源7的光轴方向以预定的角度倾斜。在光源7亮灯时，从透射反射面11b射入的光透过棱镜部材11，由此使操作按钮2的下部发光。
棱镜部材侧面17a与按钮罩10的外周面10a相邻地对置。即，在实施方式9中，与棱镜部材侧面17a相邻的相邻面是外周面10a。而且，在外周面10a通过印刷或刻印等标记有文字。作为标记在外周面10a的文字，在此记载的是关于楼层的信息、例如“餐厅”。
在光源7灭灯时，在棱镜部材前表面17d能够看到被透射反射面11b光学反射后的外周面10a。即，如果在光源7灭灯时从正面观察棱镜部材11，则通过在透射反射面11b处的光学反射而能够看到外周面10a。因此，在光源7灭灯时，还能够在棱镜部材前表面17d看到“餐厅”的文字。
这样，通过使标记在外周面10a的文字反射并在棱镜部材前表面17d显示出来，无需在棱镜部材17自身设置文字，能够提高光源7亮灯时的外观设计性。而且，由于使用者不会直接接触文字，因此，能够防止文字剥离或模糊，从而能够长期维持外观设计性。
并且，作为关于楼层的信息，例如可以记载租赁方的名称等。
而且，可以代替文字、或在文字的基础上对外周面10a进行着色、或者附加着色花纹或加工(拉丝加工等)而成的花纹，从而能够在光源7灭灯时看到该颜色或花纹，能够提高外观设计的自由度。
在此，在实施方式1中，通过使外周面10a的材料与面板1的前表面和操作按钮2的前表面相同，来产生外观设计的一致感，相反，通过使相邻面的材料或外观设计与面板1的前表面和操作按钮2的前表面不同，还能够提高操作按钮2的辨认性。
而且，也可以将实施方式1～9适当地组合起来实施。例如，在实施方式1～8中，也可以在相邻面标记文字、颜色、花纹等。即，也可以在相邻面进行与相邻部材的前表面不同的外观设计。而且，也可以使实施方式9的棱镜部材前表面17d或透射反射面17b弯曲。
而且，可以将实施方式1～8的棱镜部材11～16仅设置在操作按钮2的外周的一部分，或者沿周向进行分割。
而且，可以将实施方式9的棱镜部材17设置于操作按钮2的整周，或者设置于操作按钮2的其它边。
实施方式10
接下来，图14是本发明的实施方式10的电梯操作面板的重要部位剖视图。在该示例中，没有将光源7设置在棱镜部材11的正下方，来自光源7的光被基板6上的作为导光部材的反射体18反射而引导至棱镜部材11。其它结构与实施方式1相同。
通过这样的结构，不用将光源7设置在棱镜部材11的正下方亦可，从而能够削减光源7的个数来降低成本。
并且，导光部材并不限定于反射体18，也可以是使光通过部材内部来进行传播的导光部材。
而且，也可以将实施方式10所示那样的导光部材应用于实施方式2～8的结构。
实施方式11
接下来，图15是示出本发明的实施方式11的指示装置的立体图。在图中，在面板21设置有多个矩形的孔21a。在各孔21a设置有棱镜部材22。棱镜部材22由透明的树脂构成。
图16是图15的重要部位剖视图。在面板21的背部设置有基板23。在基板23设置有多个与棱镜部材22对置的光源24。作为光源24，例如使用LED等。使这些光源24根据对应的设备的状态、例如电源的接通(ON)/断开(OFF)状态等来进行亮灯或灭灯。
在面板21的背面设置有平板状的突起部21b，所述平板状的突起部21b从孔21a的边缘部相对于面板21的正面成直角地突出。棱镜部材22固定于突起部21b。
而且，棱镜部材22具有：作为上表面的棱镜部材侧面22a；透射反射面22b，其相对于棱镜部材侧面22a倾斜，供来自光源24的光射入；以及棱镜部材前表面22c，其是从孔21a露出至外部的外观设计面。棱镜部材前表面22c与面板21的前表面平行(在此处于同一平面)。棱镜部材侧面22a与棱镜部材前表面22c成直角。
透射反射面22b相对于配置在其正下方的光源24的光轴方向以预定的角度(例如45度)倾斜。在光源24亮灯时，从透射反射面22b射入的光透过棱镜部材22，由此使棱镜部材前表面22c发光。
棱镜部材侧面22a与突起部21b的下表面21c相邻并接合。即，在实施方式11中，相邻部材为面板21，与棱镜部材侧面22a相邻的相邻面为下表面21c。而且，下表面21c由与面板21的前表面相同的金属材料构成。
在光源24灭灯时，在棱镜部材前表面22c能够看到被透射反射面22b光学反射后的下表面21c。即，如果在光源24灭灯时从正面观察棱镜部材22，则通过在透射反射面22b处的光学反射而能够看到下表面21c。
在这样的指示装置中，能够在光源24亮灯时维持使棱镜部材前表面22c发光的功能，并且能够在光源24灭灯时使棱镜部材22的外观设计和突起部21b的下表面21c相同，因此，能够以简单的结构来提高外观设计性和外观设计的自由度。
而且，与在棱镜部材前表面22c形成金属覆膜(半透半反涂层等)的情况相比，能够降低棱镜部材22的成本。而且，在形成有金属覆膜的情况下，还需要形成保护膜，以便即使手直接接触也不会导致金属覆膜剥离，但在实施方式11的棱镜部材22中，即使不设置保护膜等也能够防止劣化。
而且，由于面板21的前表面和突起部21b的下表面21c由相同的材料构成，因此，能够在指示装置整体上具有外观设计的一致感，从而能够提高外观设计性。
并且，在实施方式11中，示出了正面形状为矩形的棱镜部材22，但是棱镜部材22的正面形状并不限定于此，例如也可以是圆形或实施方式1所示那样的环状等。
而且，也可以将实施方式3～10所示的那样的结构与实施方式11所示的类型的指示装置进行组合。例如，可以使棱镜部材前表面22c弯曲成圆弧状。而且，可以在突起部21b的下表面21c标记文字、颜色、花纹等。即，可以在下表面21c进行与面板21的前表面不同的外观设计。
实施方式12
接下来，图17是示出本发明的实施方式12的板槽指示装置的立体图。例如为了在暗处也能够容易地识别记录介质的插入口，将该板槽指示装置设置在搭载于汽车内的设备(汽车音响等)上。在图中，在前面板31设置有供卡型或盘型的记录介质插入的插入口31a。在插入口31a的周围设置有棱镜部材32。棱镜部材32由透明的树脂构成。
图18是图17的板槽指示装置的剖视图。前面板31的背部设置有基板33。在基板33设置有多个与棱镜部材32对置的光源34。作为光源34，例如使用LED等。使光源34与汽车的前照灯的操作联动地根据记录介质的插入状态来进行亮灯或灭灯，或者通过专用的开关的操作来进行亮灯或灭灯。
在前面板31的背面设置有筒状的突起部31b，所述筒状的突起部31b相对于前面板31的正面成直角地突出。棱镜部材32固定于突起部31b的内侧。
棱镜部材32具有：作为外周面的棱镜部材侧面32a；透射反射面32b，其相对于棱镜部材侧面32a倾斜，供来自光源34的光射入；以及棱镜部材前表面32c，其是从前面板31的前表面露出至外部的外观设计面。棱镜部材前表面32c与前面板31的前表面平行(在此处于同一平面)。棱镜部材侧面32a与棱镜部材前表面32c成直角。
透射反射面32b相对于配置在其正下方的光源34的光轴方向以预定的角度(例如45度)倾斜。在光源34亮灯时，从透射反射面32b射入的光透过棱镜部材32，由此使棱镜部材前表面32c发光。
棱镜部材侧面32a与突起部31b的内表面31c相邻并接合。即，在实施方式12中，相邻部材为前面板31，与棱镜部材侧面32a相邻的相邻面为内表面31c。而且，内表面31c由与前面板31的前表面相同的金属材料构成。
在光源34灭灯时，在棱镜部材前表面32c能够看到被透射反射面32b光学反射后的内表面31c。即，如果在光源34灭灯时从正面观察棱镜部材32，则通过在透射反射面32b处的光学反射而能够看到内表面31c。
在这样的指示装置中，能够在光源34亮灯时维持使棱镜部材前表面32c发光的功能，并且能够在光源34灭灯时使棱镜部材32的外观设计和突起部31b的内表面31c相同，因此，能够以简单的结构来提高外观设计性和外观设计的自由度。
而且，与在棱镜部材前表面32c形成金属覆膜(半透半反涂层等)的情况相比，能够降低棱镜部材32的成本。而且，在形成有金属覆膜的情况下，还需要形成保护膜，以便即使手或记录介质直接接触也不会导致金属覆膜剥离，但在实施方式12的棱镜部材32中，即使不设置保护膜等也能够防止劣化。
而且，由于前面板31的前表面和突起部31b的内表面31c由相同的材料构成，因此，能够在指示装置整体上具有外观设计的一致感，从而能够提高外观设计性。
并且，在实施方式12中，以包围插入口31a的方式设置棱镜部材32，但是，也可以仅在插入口31a的周围的一部分、例如上侧或下侧设置棱镜部材32。
而且，也可以在插入口31a的整周或周围的一部分互相隔开间隔地设置多个棱镜部材。
而且，也可以将实施方式3～10所示的那样的结构与实施方式12所示的类型的板槽指示装置进行组合。例如，可以使棱镜部材前表面32c弯曲成圆弧状。而且，可以在突起部31b的内表面31c标记文字、颜色、花纹等。即，可以在内表面31c进行与前面板31的前表面不同的外观设计。
而且，可以将实施方式12的板槽指示装置设置在用于读取记录介质内的信息的读取装置，也可以设置在用于将信息记录至记录介质的读写装置。
而且，搭载于汽车的设备只是一个示例，本发明能够应用于所有设备的板槽指示装置。
实施方式13
接下来，图19是示出本发明的实施方式13的钥匙孔指示装置的立体图。例如为了在暗处也能够容易地识别钥匙的插入孔，将该钥匙孔指示装置设置于汽车的钥匙插入部。在图中，在面板41设置有圆形的锁芯安装孔41a。在锁芯安装孔41a内设置有锁芯42。在锁芯42内插入钥匙43。
在锁芯安装孔41a的内周面和锁芯42的外周面之间配置有环状的棱镜部材(锁芯框)44。棱镜部材44由透明的树脂构成。
图20是图19的钥匙孔指示装置的剖视图。在面板41的背部设置有基板45。在基板45设置有多个与棱镜部材44对置的光源46。作为光源46，例如使用LED等。使光源46与汽车的前照灯的操作联动地根据钥匙的插入状态来进行亮灯或灭灯，或者通过专用的开关的操作来进行亮灯或灭灯。
在面板41的背面设置有筒状的突起部41b，所述筒状的突起部41b相对于面板41的正面成直角地突出。棱镜部材44固定于突起部41b的内侧。
棱镜部材44具有：作为外周面的棱镜部材侧面44a；透射反射面44b，其相对于棱镜部材侧面44a倾斜，供来自光源46的光射入；以及棱镜部材前表面44c，其是从面板41的前表面露出至外部的外观设计面。棱镜部材前表面44c与面板41的前表面平行(在此处于同一平面)。棱镜部材侧面44a与棱镜部材前表面44c成直角。
透射反射面44b相对于配置在其正下方的光源46的光轴方向以预定的角度(例如45度)倾斜。在光源46亮灯时，从透射反射面44b射入的光透过棱镜部材44，由此使棱镜部材前表面44c发光。
棱镜部材侧面44a与突起部41b的内周面41c相邻并接合。即，在实施方式12中，相邻部材为面板41，与棱镜部材侧面44a相邻的相邻面为内周面41c。而且，内周面41c由与面板41的前表面相同的金属材料构成。
在光源46灭灯时，在棱镜部材前表面44c能够看到被透射反射面44b光学反射后的内周面41c。即，如果在光源46灭灯时从正面观察棱镜部材44，则通过在透射反射面44b处的光学反射而能够看到内周面41c。
在这样的指示装置中，能够在光源46亮灯时维持使棱镜部材前表面44c发光的功能，并且能够在光源46灭灯时使棱镜部材44的外观设计和突起部41b的内周面41c相同，因此，能够以简单的结构来提高外观设计性和外观设计的自由度。
而且，与在棱镜部材前表面44c形成金属覆膜(半透半反涂层等)的情况相比，能够降低棱镜部材44的成本。而且，在形成有金属覆膜的情况下，还需要形成保护膜，以便即使手或钥匙直接接触也不会导致金属覆膜剥离，但在实施方式12的棱镜部材44中，即使不设置保护膜等也能够防止劣化。
而且，由于面板41的前表面和突起部41b的内周面41c由相同的材料构成，因此，能够在指示装置整体上具有外观设计的一致感，从而能够提高外观设计性。
并且，在实施方式13中，以包围锁芯42的方式设置棱镜部材44，但是，也可以仅在锁芯42的周围的一部分设置棱镜部材44。
而且，也可以在锁芯42的整周或周围的一部分互相隔开间隔地设置多个棱镜部材。
而且，也可以将实施方式3～10所示的那样的结构与实施方式13所示的类型的钥匙孔指示装置进行组合。例如，可以使棱镜部材前表面44c弯曲成圆弧状。而且，可以在突起部41b的内周面41c标记文字、颜色、花纹等。即，可以在内周面41c进行与面板41的前表面不同的外观设计。而且，可以在锁芯42侧设置相邻面，或者在面板41和锁芯42双方设置相邻面。
而且，搭载于汽车的钥匙孔指示装置只是一个示例，本发明能够应用于所有设备和建筑物等的钥匙孔指示装置。
而且，在实施方式1～13中，可以对棱镜部材前表面实施喷砂处理。在这种情况下，能够在光源亮灯时均匀地照射光线，并且，能够提高光源灭灯时的外观设计性。
而且，在实施方式1～13中，棱镜部材的材料并不限定于树脂，例如也可以是玻璃。
而且，在实施方式1～13中，相邻部材可以是与棱镜部材侧面接合的膜或片。
在此，如果将透射反射面的倾斜角度θ1(参照图10)设定得比临界角θc大，则相邻面在从棱镜部材射出时被全反射，因此优选以下述公式这样进行设定。其中，n为棱镜部材的材料所固有的折射率，例如，丙烯酸约为1.49，聚碳酸酯约为1.58。
θ1＞θc＝sin-1(1/n)
在由丙烯酸构成棱镜部材的情况下，当入射角为42.2°以上时被全反射，在由聚碳酸酯构成棱镜部材的情况下，当入射角为39.3°以上时被全反射。因此，优选的是，在由丙烯酸构成棱镜部材的情况下，将透射反射面的倾斜角度θ1设定得比42.2°大，在由聚碳酸酯构成棱镜部材的情况下，将透射反射面的倾斜角度θ1设定得比39.3°大。

Claims (14)

1.一种指示装置，其包括：
光源；
棱镜部材，其具有棱镜部材侧面和透射反射面，所述透射反射面相对于所述棱镜部材侧面倾斜并且供来自所述光源的光射入，所述棱镜部材供来自所述光源的光透过；以及
相邻部材，其具有与所述棱镜部材侧面相邻的相邻面，
如果在所述光源灭灯时从正面观察所述棱镜部材，则通过在所述透射反射面处的光学反射而能够看到所述相邻面。
2.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
所述相邻部材包括第1相邻部材和第2相邻部材，
所述棱镜部材配置在所述第1相邻部材和第2相邻部材之间，
所述相邻面设置于所述第1相邻部材和第2相邻部材中的至少任意一方。
3.根据权利要求2所述的指示装置，其中，
所述第1相邻部材的前表面、所述第2相邻部材的前表面以及所述相邻面由相同的材料构成。
4.根据权利要求3所述的指示装置，其中，
对所述第1相邻部材的前表面、所述第2相邻部材的前表面以及所述相邻面实施了相同的表面加工。
5.根据权利要求2所述的指示装置，其中，
所述第1相邻部材是具有按钮孔的面板，
所述第2相邻部材是操作按钮，所述操作按钮设置于所述按钮孔，并由使用者操作。
6.根据权利要求5所述的指示装置，其中，
所述棱镜部材还具有固定部，所述固定部被固定于所述面板的背面，
所述相邻面设置于所述按钮孔的内周面和所述操作按钮的外周面，
所述透射反射面包括第1透射反射面和第2透射反射面，所述第1透射反射面和第2透射反射面用于在所述光源灭灯时反射所述按钮孔的内周面和所述操作按钮的外周面，
当沿着来自所述光源的光的透射方向观察时，所述第1透射反射面和第2透射反射面互相部分地重叠。
7.根据权利要求5所述的指示装置，其中，
所述棱镜部材还具有固定部，所述固定部被固定于所述面板的背面，
所述透射反射面被延长至所述面板的背部。
8.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
所述棱镜部材的露出至外部的前表面和所述透射反射面中的至少任意一方的截面形状弯曲成圆弧状。
9.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
在所述相邻面标记有文字。
10.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
在所述相邻面进行了与所述相邻部材的前表面的外观设计不同的外观设计。
11.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
所述指示装置还具有导光部材，所述导光部材用于将来自所述光源的光引导至所述棱镜部材。
12.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
对所述棱镜部材的露出至外部的前表面实施了喷砂处理。
13.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
所述相邻部材是设置有供记录介质插入的插入口的前面板，
所述棱镜部材配置在所述插入口的周围的至少一部分。
14.根据权利要求1所述的指示装置，其中，
所述相邻部材是具有锁芯安装孔的所述面板，
所述棱镜部材配置在锁芯和所述面板之间，所述锁芯设置于所述锁芯安装孔并且供钥匙插入。
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