CN102544853B - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种连接器，包括：具有部件收纳部以及用于收纳阴端子的阴端子收纳部的连接器壳，被收纳在所述部件收纳部中的被收纳部件，以及填充所述被收纳部件与所述部件收纳部之间的间隙所利用的模制材料。被收纳部件具有：保持件，阳端子，连接于该阳端子的电子部件。阳端子的对接部对接在突接部上，该突接部设置在所述保持件的形成了所述端子插入开口的内周壁上。突接部和所述对接部具有用于增大该突接部与所述对接部之间的接触面积的接触面积增大部。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种带有内置电子部件的连接器。

背景技术

带有内置电子部件的连接器包括具有连接器壳体的连接器，该连接器壳体带有部件收纳室和用于装接阴侧端子配合部的端子收纳室。在该连接器中，首先将阳侧端子配合部保持在保持件中，而且使电子部件连接到该阳侧端子配合部并且形成装接部件。然后，将该装接部件收纳在连接器壳体的部件收纳室中，并且使填充材料在该部件收纳室中成型(例如，见专利参考1)。

而且，已知一种防水连接器盒，包含至少一个装接于壳体并且通过将与另一个连接器连结的连结端子布置在基台中而制成的连接器，以及通过装接该连接器而制成且收纳电连接于所述连结端子的连接部件的机壳，在所述防水连接器盒中，利用粘接性填充材料从连接器的背面侧来填充所述基台与连结端子之间的间隙以及所述基台与壳体的之间的间隙，而且还利用绝缘树脂来填充机壳的内部(例如，见专利参考2)。

此外，已知一种防水连接器，包括第一和第二壳体、收纳在这些壳体中的第一和第二连接端子、以及连接于这些连接端子的多根电线，在该防水连接器中，利用第一树脂模制部来整体密封连接于两个连接端子的多根电线的末端，并使该多根电线的末端收纳在端子插入口内，并且，利用端子插入口和连通孔所填充的第二树脂模制部来密闭地密封所述端子插入口和形成在这些端子插入口的侧壁中的所述连通孔(例如，见专利参考3)。

[专利参考1]JP-A-10-335004

[专利参考2]JP-A-2008-146844

[专利参考3]JP-A-2005-166347

顺便提及，专利参考1所描述的带有内置电子部件的连接器构成为将阳侧端子配合部插入到保持件的端子装接孔中，直到定位片在该阳侧端子配合部被保持在该保持件中时对接在端子接合壁上为止。而且，此时，通过将阳侧端子配合部的金属矛状件与形成在保持件的端子装接孔中的突起接合，防止阳侧端子配合部从保持件掉出。顺便提及，在阳侧端子配合部与端子装接孔之间存在间隙，并且液体填充材料在固化之前可能会由于毛细作用而从该间隙漏出到端子收纳室一侧。当填充材料泄漏到端子收纳室一侧并固化时，阳侧端子配合部与阴侧端子配合部之间的电气连接可能被阻断，而影响电气连接的可靠性。

而且，与上述类似，专利参考2和3中所描述的技术具有液体填充材料泄漏到端子的连接侧并固化的担心，这影响了在连接到其他连接器时的电气连接的可靠性。

发明内容

因而，本发明的目的是解决上述问题，并且提供一种具有内置电子部件的连接器，能够抑制模制材料从保持部件与阳端子之间的空隙漏出并且提高电气连接的可靠性。

通过下面的构造来实现本发明的目的。

(1)提供一种连接器，包括：

连接器壳，该连接器壳包括部件收纳部以及用于收纳阴端子的阴端子收纳部；

被收纳部件，该被收纳部件收纳在所述部件收纳部中，以及

模制材料，利用该模制材料来填充所述被收纳部件与所述部件收纳部之间的间隙，

其中，所述被收纳部件具有：

保持件，设置在所述部件收纳部上；

阳端子，被插入到所述保持件的端子插入口中，并且将被连接到所述阴端子；以及

电子部件，连接于所述阳端子；

其中，所述阳端子的对接部对接在突接部上，该突接部设置在所述保持件的形成了所述端子插入口的内周壁上；并且

其中，所述突接部和所述对接部具有用于增大该突接部与所述对接部之间的接触面积的接触面积增大部。

(2)根据上述(1)所述的连接器，其中，所述接触面积增大部具有彼此嵌合的凹部和凸部，并且所述凹部设置在所述突接部和对接部的其中一者上，而所述凸部设置在所述突接部和对接部的其中另一者上。

(3)根据上述(1)或(2)所述的连接器，其中，在所述阳端子被插入到所述保持件的端子插入口的状态下，所述保持件的形成了所述端子插入口的所述内周壁与所述阳端子的厚度方向上的两个表面和在宽度方向上的两个表面进行压接触。

在上述(1)的连接器中，保持件的端子插入口的突接部和阴端子的对接在该突接部上的对接部具有接触面积增大部。结果，该接触面积增大部增大了接触面积。因而，能够阻止模制材料从突接部与对接部之间的间隙泄漏出。因此，能够防止模制材料阻断端子之间的连接，使得能够提高电连接的可靠性。

在上述(2)的连接器中，接触面积增大部具有凹凸嵌合部。结果，能够以简单的形状来增大接触面积。

在上述(3)的连接器中，保持件的形成端子插入口的周壁与阳端子的厚度方向上的两个表面及宽度方向上的两个表面进行压接触。结果，能够阻止模制材料从该周壁部与阳端子之间的间隙泄漏出。因此，能够更加提高电连接的可靠性。

根据本发明，能够提供一种连接器，其可以阻止模制材料从保持件与阳端子之间的间隙泄漏出，并且提高电连接的可靠性。

附图说明

通过参照附图来详细描述其优选示例性实施例，本发明的上述目的和优点将变得更加显而易见，其中：

图1是示出了根据实施例的具有内置电子部件的连接器的剖视图。

图2是示出了将阴端子装配进根据本实施例的具有内置电子部件的连接器中的状态的剖视图。

图3是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的分解透视图。

图4是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的分解透视图。

图5是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的分解剖视图。

图6A和6B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，并且图6A是内板和阳端子的分解透视图，而图6B是图6A的A部分的放大透视图。

图7是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的内板的局部放大透视图。

图8是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的阳端子的局部放大视图。

图9是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的内板和阳端子的透视图。

图10A和10B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，并且图10A是内板和阳端子的剖视图，而图10B是图10A的B部分的放大透视图。

图11是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的分解透视图。

图12是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的透视图。

图13A和13B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，并且图13A是连接器壳和被收纳部件的分解透视图，而图13B是图13A的剖视图。

图14A和14B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，并且图14A是示出了组装连接器壳与被收纳部件的状态的透视图，而图14B是图14A的剖视图。

图15A和15B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，并且图15A是示出了在模制连接器壳和被收纳部件之后的状态的透视图，而图15B是图15A的剖视图。

具体实施方式

图1是示出了根据实施例的具有内置电子部件的连接器的剖视图；并且图2是示出了将阴端子装配进根据本实施例的具有内置电子部件的连接器中的状态的剖视图；并且图3是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的分解透视图；并且图4是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的分解透视图；并且图5是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的分解剖视图；并且图6A和6B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，且图6A是内板和阳端子的分解透视图，而图6B是图6A的A部分的放大透视图；并且图7是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的内板的局部放大透视图；并且图8是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的阳端子的局部放大视图；并且图9是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的内板和阳端子的透视图；并且图10A和10B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，且图10A是内板和阳端子的剖视图，而图10B是图10A的B部分的放大透视图；并且图11是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的分解透视图；并且图12是示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器的被收纳部件的透视图；并且图13A和13B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，且图13A是连接器壳和被收纳部件的分解透视图，而图13B是图13A的剖视图；并且图14A和14B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，且图14A是示出了组装连接器壳与被收纳部件的状态的透视图，而图14B是图14A的剖视图；并且图15A和15B示出了根据本实施例的具有内置电子部件的连接器，且图15A是示出了在模制连接器壳和被收纳部件之后的状态的透视图，而图15B是图15A的剖视图。

如图1所示，根据本实施例的具有内置电子部件的连接器11具有连接器壳12、被收纳在连接器壳12的部件收纳室13中的被收纳部件14，以及填充被收纳部件14与部件收纳室13之间的空隙所用的模制材料15。如图2所示，具有内置电子部件的连接器11具有为了通过减少部件数量来轻量化和简易化而使阴端子16直接连接的所谓的直接插入结构。该具有内置电子部件的连接器11是防水连接器。

如图1至3所示，在连接器壳12中，在连接器壳12的长度方向的一侧中形成了有底方管23，该有底方管23具有方管20和底部21并且在方管20的与底部21相对的一侧中具有开口22。该有底方管23沿着连接器壳12的长度方向形成，并且有底方管23内部形成部件收纳室13。

如图1和2所示，在连接器壳12中，在该连接器壳12的长度方向的另一侧中形成用于收纳阴端子16的阴端子收纳部25。在阴端子收纳部25中形成多个(具体地，两个)阴端子收纳孔27，该阴端子收纳孔27在与有底方管23相对的一侧中具有开口26。这些阴端子收纳孔27沿着连接器壳12的长度方向形成，并且贯通有底方管23的底部21而在部件收纳室12内开口。

阴端子收纳孔27具有开口26侧的大孔部28、具有比大孔部28更小的剖面积并且位于中部的小孔部29，以及底部21侧的具有比小孔部29更窄的宽度的保持孔部30。保持孔部30是斜面的，使得在部件收纳室13中开口的端部的宽度朝着部件收纳室13侧变宽。阴端子16从开口26被插入并且收纳在阴端子收纳孔27内。在那种情况下，在阴端子16中，其顶部的盒部32位于小孔部29内部并且基端侧的密封部33以紧密接触的状态装配进大孔部28。

在有底方管23的底部21的部件收纳室13侧的底表面中，泄漏收纳孔35形成在阴端子收纳部25的多个阴端子收纳孔27之间的位置中。而且，在该底表面中，多个泄漏收纳部36形成在阴端子收纳孔27的更外侧。此外，在有底方管23的方管20的底部21侧上形成略微小于方管20的其他部分的环状壁部37。

如图4和图5所示，被收纳部件14具有内板(保持件)40，被保持在内板40中的多个(具体地，两个)阳端子41，以及连接于阳端子41并被保持在内板40中的电子部件42。将例如电容器、电阻器或二极管这样的零部件适当选择性地内置在电子部件42中。

内板40由合成树脂制成。内板40具有矩形板状的底板部44，从底板部44的周缘向厚度方向一侧延伸的方筒状壁部45，以及从方筒状壁部45的四个拐角向底板部44的相对侧延伸的保持壁部46。在底板部44的与保持壁部46相对一侧的端缘上，横向突出的环状突起47形成在全周上。环状突起47的外周形成为略微大于图1所示的有底方管23的环状壁部37的内周。

如图5和图6所示，在底板部44中的保持壁部46侧的内表面上形成多个(具体地，两个)内置部48，该多个内置部48向保持壁部46侧突出并且连接于方筒状壁部45。在底板部44中，在厚度方向上刺穿的端子插入口50形成在这些内置部48的位置中。而且，如图5所示，在底板部44的与保持壁部46相对的一侧的顶表面中，泄漏收纳孔52形成在端子插入口50之间。在该顶表面中，多个泄露收纳孔53还形成在端子插入口50的更外侧中。

如图7所示，端子插入口50具有形成在内置部48一侧处的宽周壁部55，以及比该宽周壁部55窄的中间周壁部56。而且，端子插入口50具有比中间周壁部56更窄的窄周壁部57，以及比窄周壁部57宽的顶端周壁部58。在形成于中间周壁部56中的窄周壁部57一侧处的阶状突接部59中，在窄周壁部57的宽度方向的两侧中分别形成V形凹部60，该V形凹部60具有朝着背面侧变窄的宽度。

如图4所示，阳端子41具有恒定的板厚度。该阳端子41由金属制成，并且如图5所示具有恒定宽度的基板部63以及从基板部63的宽度方向的中间位置向一侧伸出的对接板部64。而且，阳端子41具有从对接板部64的宽度方向的中间位置向与基板部63相反的一侧伸出的突出部65。而且，阳端子41具有从基板部63的宽度方向的一端向与突出部65相反的方向延伸的引出部66。

如图8所示，在对接板部64中的突出部65一侧处所形成的阶状对接部67中，V形凸部68分别形成在突出部65的宽度方向的两侧中，该V形凸部具有朝着顶侧变窄的宽度。而且，在突出部65中的对接板部64侧的宽度方向的两侧中，形成向宽度方向的外侧突起的锁定突起69。

如图9和10所示，以使彼此的引出部66位于相对侧的姿态，将两个阳端子41插入并压在内板40的端子插入口50中。在将阳端子41压入端子插入口50之前的插入状态中，阳端子41被配置在图7所示的端子插入口50的宽周壁部55、窄周壁部57和顶端周壁部58内，并且通过这些周壁部来限制压入时的倾斜。

如图10A和10B所示，在将阳端子41压入端子插入口50的状态下，基板部63如图10B所示布置在宽周壁部55内。而且，在该压入状态下，对接板部64布置在中间周壁部56内，并且突出部65布置在窄周壁部57内。在将阳端子41压入端子插入口50的状态下，如图10A所示，突出部65从内板40的底板部44向保持壁部46的相反侧伸出。

如图10B所示，在将阳端子41压入时，阳端子41的对接板部64的对接部67的两个凸部68嵌入到形成在端子插入口50的突接部59上的两个凹部60中，并且对接在该凹部60上。换句话说，阳端子41的两个凸部68形成于对接在内板40上并且与该内板40进行紧密接触的对接部67中。而且，内板40的端子插入口50的两个凹部60形成在阳端子41的对接部67所对接并且所紧密接触的突接部59中。这些凸部68和凹部60形成了相互嵌合的凹凸嵌合部(接触面积增加部)71。与将平坦对接部对接在平坦对接部上的情况相比，设置在突接部59和对接部67上的凹凸嵌合部71增加了凸部68和凹部60之间的接触面积。

此外，端子插入口50的中间周壁部56形成为略小于配置在中间周壁部56内的对接板部64的外周表面。因而，中间周壁部56以压入状态与对接板部64的厚度方向上的两个表面和宽度方向上的两个表面进行压接触。简言之，中间周壁部56由于压入而被推挤变形并且与对接板部64的整周进行环状紧密接触。而且，窄周壁部57形成为略小于配置在该窄周壁部57内的突出部65的外周表面。因而，窄周壁部57以压入状态与突出部65的厚度方向上的两个表面和宽度方向上的两个表面进行压接触。简言之，窄周壁部57也由于压入而被推挤变形并且与突出部65的整周进行环状紧密接触。

而且，锁定突起69之间的宽度形成为比窄周壁部57的宽度更宽。因此，阳端子41的锁定突起69对接在窄周壁部57与顶端周壁部58之间的阶状表面上。因而，防止了阳端子41从内板40掉出。

在如图11所示的一对阳端子41被装接到内板40的状态下，如图12所示来配置电子部件42。在该情况下，电子部件42被配置在一对阳端子41的引出部66之间。而且，电子部件42由内板40的四个保持壁部46保持。在该状态下，通过熔接或焊接使每个引出部66简单地连接于电子部件42的每个侧表面。以这种方式，通过将一对阳端子41插入到内板40的两个端子插入口50中并将电子部件42连接到这些阳端子41，完成了被收纳部件14的制作。

如图13和14所示，以阳端子41的突出部65在先头的状态，将被收纳部件14从开口22插入连接器壳12的有底方管23的方管20中。在该状态下，内板40的比有底方管23的环状壁部37的内周略大的环状突起47被压入并嵌入环状壁部37中。因此，环状突起47被挤压变形，并与该环状壁部37进行紧密接触。藉此，内板40的底板部44对接在有底方管23的底部21上。以这种方式，使被收纳部件14收纳在连接器壳12的部件收纳室13内。

在该被收纳的状态下，所述被收纳部件14的阳端子41的突出部65如图14B所示穿过阴端子收纳孔27的保持孔部30伸出到小孔部29内部。此时，通过保持孔部30从厚度方向上的两表面和宽度方向上的两表面来保持突出部65。而且，在该被收纳的状态下，所述被收纳部件14的内板40的泄漏收纳孔52与连接器壳12的泄漏收纳孔35相对。而且，多个泄漏收纳孔53与对应于多个泄漏收纳孔36的部分彼此相对。

接下来，如图15所示，用熔融状态的模制材料15从开口22填充被收纳部件14与连接器壳12的部件收纳室13之间的空隙。此外，能够使用例如环氧树脂、热塑性树脂或硅橡胶这样的各种可成型材料来作为模制材料15。

当这样利用模制材料15来填充空隙时，如图14B所示，被收纳部件14的内板40的环状突起47与连接器壳12的方管20内的环状壁部37在整周上进行环状紧密接触。结果，阻止了模制材料15因由于毛细作用的侵入和渗透而从环状突起47与环状壁部37之间的空隙泄漏出。而且，此时，如图10A所示，阳端子41中的对接板部64的外周与端子插入口50的中间周壁部56在整周上进行环状紧密接触。结果，同样地阻止了模制材料15从对接板部64与中间周壁部56之间的空隙泄漏出。

而且，在阳端子41中，对接部67的凸部68嵌入到端子插入口50的凹部60中，并且增加了凸部68与凹部60之间的接触面积。结果，同样地阻止了模制材料15从凸部68与凹部60之间的间隙泄漏出。此外，阳端子41中的突出部65的外周与端子插入口50的窄周壁部57在整周上进行环状紧密接触。结果，同样地阻止了模制材料15从该突出部65与窄周壁部57之间的间隙泄漏出。

此外，如图14B所示，泄漏收纳孔35、36、52、53形成在连接器壳12的底部21中和内板40的底板部44中。结果，即使模制材料15泄漏出，该模制材料15也被收纳在这些泄漏收纳孔35、36、52、53中，并且阻止模制材料15漏出到阴端子收纳孔27侧。

如图15所示，通过使填充所述被收纳部件14与所述连接器壳12的部件收纳室13之间的空隙所用的模制材料15固化，完成了具有内置电子部件的连接器11。如图2所示，将阴端子16插入该具有内置电子部件的连接器11的阴端子收纳孔27中。在那种情况下，阳端子41的伸到阴端子收纳孔27内的突出部65嵌入到盒部32中。因此，阴端子16与阳端子41，即，电子部件42电连接。而且，此时，阳端子41的密封部33嵌入到阴端子收纳孔27的大孔部28中而密闭地密封该阴端子收纳孔27。

如上所述，根据本实施例具有内置电子部件的连接器11，内板40的端子插入口50的突接部59和对接在该突接部59上的阳端子41的对接部67具有所述凹凸嵌合部71。结果，该凹凸嵌合部71增大了接触面积。因而，能够阻止熔融状态下的模制材料15从突接部59与对接部67之间的间隙漏出。结果，能够阻止模制材料15泄漏到阴端子收纳孔27侧。因此，能够防止而后固化的模制材料15阻断阳端子41与阴端子16之间的嵌合连接。因此，能够提高电连接的可靠性。

而且，由于所述凹凸嵌合部71增大了接触面积，所以能够以简单的形状来增大接触面积。

而且，内板40的端子插入口50的中间周壁部56和窄周壁部57与阳端子41的对接板部64和突出部65的厚度方向上的两表面及宽度方向上的两表面进行压接触。结果，能够阻止模制材料从中间周壁部56与对接板部64之间的空隙以及窄周壁部57与突出部65之间的空隙漏出。因此，能够更加提高电连接的可靠性。

在上述实施例中，已经将凹凸嵌合部71在阳端子41中具有凸部68并在内板40中具有凹部60的情况作为示例来说明，但是该凹凸嵌合部71可以在阳端子41中具有凹部而在内板40中具有凸部。

此外，本发明不限于上述实施例，而是可以适当地进行修改、改进等。此外，只要能够实现本发明，上述实施例中的每个部件的数量、材料、形状、尺寸、排布位置等是任意且不受限制的。

Claims (3)

1.一种连接器，包括：

连接器壳，该连接器壳包括部件收纳部以及用于收纳阴端子的阴端子收纳部；

被收纳部件，该被收纳部件被收纳在所述部件收纳部中，以及

模制材料，利用该模制材料来填充所述被收纳部件与所述部件收纳部之间的间隙，

其中，所述被收纳部件具有：

保持件，该保持件设置在所述部件收纳部上；

阳端子，该阳端子被插入到所述保持件的端子插入口中，并要将被连接到所述阴端子；以及

电子部件，该电子部件连接于所述阳端子；

其中，所述阳端子的对接部对接在突接部上，该突接部设置在所述保持件的形成了所述端子插入口的内周壁上；并且

其中，所述突接部和所述对接部具有用于增大该突接部与该对接部之间的接触面积的接触面积增大部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述接触面积增大部具有彼此嵌合的凹部和凸部，并且

其中，所述凹部设置在所述突接部和对接部的其中一者上，而所述凸部设置在所述突接部和对接部的其中另一者上。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，在所述阳端子被插入到所述保持件的端子插入口的状态下，所述保持件的形成了所述端子插入开口的所述内周壁与所述阳端子的厚度方向上的两个表面和宽度方向上的两个表面进行压接触。