CN102543261A - 一种铁氧体磁芯用的电极银浆及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁氧体磁芯用的电极银浆及其制备方法与应用，该电极银浆是将55-80％的银粉、1-5％的无机添加物、2-6％的玻璃粉与0.05-2％稀土氧化物混合均匀，再加入12.85-41.95％的有机载体，搅拌均匀后扎浆得到的。本发明铁氧体磁芯用的电极银浆具有良好的移印性能，无漏印，表面烧结后光滑，流平性好、致密性好，烧结温度范围宽，并且能够与铁氧体有良好的附着力(其附着力优于国外浆料)，上镀性好，具有优良的电性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电极银浆，具体涉及一种铁氧体磁芯用的电极银浆及其制备方法与应用，该电极银浆可移印、附着力和可镀性强。
背景技术
随着电子元器件的发展，世界上众多公司(美国杜邦、日本昭荣、日本住友等)研制各种不同的电子浆料以适应各种电子元器件的要求。
电子银浆有烧结型和固化型两种，其中烧结银浆是由银粉、无机添加物、粘结相和有机载体混合而成的膏状物质，烧结型浆料中基本含有2-5％的玻璃粉作为粘结相，电子浆料通过丝印、移印或者喷涂在基片后通过一定的烧温曲线烧结，玻璃熔化一部分渗透到基片里，另一部分镶含在导电金属中，使金属电极有效与基片接触并有良好的附着力，并有优良的表面和电性能。
我国浆料起步慢，发展迅速，由于浆料种类众多，我国科研能力有限，只能研发出部分浆料来代替进口浆料。其中已申请专利的有国内有贵研铂业股份有限公司的专利200910094799.4《电子浆料用低熔点中性无公害玻璃及其制备方法》，叶志龙的专利200410015104.6《耐高温无铅镉电子浆料》，许明勇的专利200710171942.6《高温烘干圆片电容电极银浆制备》，风华高科的专利00117535.1《片式电感器用可镀端浆》等等。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种可移印的、附着力和可镀性强的铁氧体磁芯用的电极银浆。
本发明的另一目的在于提供上述电极银浆的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述电极银浆的用途。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种铁氧体磁芯用的电极银浆，是由以下质量百分比的成分制备得到：
银粉： 55～80％
无机添加物：1～5％
玻璃粉：2～6％
稀土氧化物：0.05～2％
有机载体：12.85～41.95％。
所述的无机添加物为氧化铋或二氧化硅。
所述的玻璃粉是由以下质量百分比的成分烧制后得到：
碳酸镁：15～25％
氧化锌：8～18％
氧化铝：6～12％
碳酸钙：15～25％
二氧化硅：25～35％
碳酸钠：5～20％
氧化铋：5～15％；
所述的稀土氧化物优选氧化钐、氧化镨或氧化铈中的一种；
所述的有机载体是由以下质量百分比的成分组成：
乙基纤维素：20～40％
松油醇：18～35％
溶剂油：15～25％
流平剂：8～15％
流挂剂：10～18％
消泡剂：6～15％。
上述铁氧体磁芯用的电极银浆的制备方法，包括以下步骤：
将银粉、无机添加物、玻璃粉与稀土氧化物混合均匀，再加入有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；
所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。
上述的电极银浆经过喷涂或者移印到贴片电感、铁氧体磁芯的电极位置，在200℃烘干，然后在600-700℃烧结10分钟，得到光亮的电极，经过镀镍镀锡，得到良好的SMD的磁芯元器件。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
本发明铁氧体磁芯用的电极银浆具有良好的移印性能，无漏印，表面烧结后光滑，流平性好、致密性好，烧结温度范围宽，并且能够与铁氧体有良好的附着力(其附着力优于国外浆料)，上镀性好，具有优良的电性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种铁氧体磁芯用的电极银浆，由以下步骤制备得到：
(1)取25％的碳酸镁、8％的氧化锌、6％的氧化铝、25％的碳酸钙、25％的二氧化硅、5％的碳酸钠与6％的氧化铋混合，在1200℃保温1小时烧制，研磨得玻璃粉；所述的百分比为各成分占玻璃粉原料总质量的百分比。
(2)取20％的乙基纤维素(陶氏STD-10；下同)、30％的松油醇(广西欣诺日化有限公司产；下同)、15％的溶剂油(150#；下同)、8％的流平剂(BYK333；下同)、18％的流挂剂(路博润lrcogel955；下同)与9％的消泡剂(BYK052；下同)混合，搅拌均匀，得到有机载体；所述的百分比为各组分占有机载体原料总质量的百分比。
(3)取60％的银粉、2％的氧化铋、3.5％的玻璃粉与0.05％的氧化钐混合，搅拌均匀，再加入34.45％的有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；所述的百分比为各成分占电极银浆原料总质量的百分比；
所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。
实施例2
一种铁氧体磁芯用的电极银浆，由以下步骤制备得到：
(1)取18％的碳酸镁、18％的氧化锌、12％的氧化铝、15％的碳酸钙、25％的二氧化硅、7％的碳酸钠与5％的氧化铋混合，1200℃保温1小时烧制，研磨得玻璃粉；所述的百分比为各成分占玻璃粉原料总质量的百分比。
(2)取40％的乙基纤维素、18％的松油醇、15％的溶剂油、8％的流平剂、10％的流挂剂与9％的消泡剂混合，搅拌均匀，得到有机载体；所述的百分比为各组分占有机载体原料总质量的百分比。
(3)取55％的银粉、5％的氧化铋、3.5％的玻璃粉与2％的氧化镨混合，搅拌均匀，再加入34.5％的有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；所述的百分比为各成分占电极银浆原料总质量的百分比；
所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。
实施例3
一种铁氧体磁芯用的电极银浆，由以下步骤制备得到：
(1)取16％的碳酸镁、9％的氧化锌、8％的氧化铝、16％的碳酸钙、35％的二氧化硅、7％的碳酸钠与9％的氧化铋混合，1200℃保温1小时烧制，研磨得玻璃粉；所述的百分比为各成分占玻璃粉原料总质量的百分比。
(2)取26％的乙基纤维素、35％的松油醇、15％的溶剂油、8％的流平剂、10％的流挂剂与6％的消泡剂混合，搅拌均匀，得到有机载体；所述的百分比为各组分占有机载体原料总质量的百分比。
(3)取60％的银粉、1％的氧化铋、6％的玻璃粉与1％的氧化铈混合，搅拌均匀，再加入32％的有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；所述的百分比为各成分占电极银浆原料总质量的百分比；
所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。
实施例4
一种铁氧体磁芯用的电极银浆，由以下步骤制备得到：
(1)取15％的碳酸镁、8％的氧化锌、6％的氧化铝、15％的碳酸钙、25％的二氧化硅、20％的碳酸钠与11％的氧化铋混合，1200℃保温1小时烧制，研磨得玻璃粉；所述的百分比为各成分占玻璃粉原料总质量的百分比。
(2)取20％的乙基纤维素、21％的松油醇、25％的溶剂油、9％的流平剂、10％的流挂剂与15％的消泡剂混合，搅拌均匀，得到有机载体；所述的百分比为各组分占有机载体原料总质量的百分比。
(3)取80％的银粉、5％的氧化铋、2％的玻璃粉与0.15％的氧化镨混合，搅拌均匀，再加入12.85％的有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；所述的百分比为各成分占电极银浆原料总质量的百分比；
所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。
实施例5
一种铁氧体磁芯用的电极银浆，由以下步骤制备得到：
(1)取16％的碳酸镁、9％的氧化锌、8％的氧化铝、16％的碳酸钙、26％的二氧化硅、10％的碳酸钠与15％的氧化铋混合，1200℃保温1小时烧制，研磨得玻璃粉；所述的百分比为各成分占玻璃粉原料总质量的百分比。
(2)取20％的乙基纤维素、22％的松油醇、18％的溶剂油、15％的流平剂、15％的流挂剂与10％的消泡剂混合，搅拌均匀，得到有机载体；所述的百分比为各组分占有机载体原料总质量的百分比。
(3)取55％的银粉、1％的二氧化硅、2％的玻璃粉与0.05％的氧化铈混合，搅拌均匀，再加入41.95％的有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；所述的百分比为各成分占电极银浆原料总质量的百分比；
所述扎浆用的是液压三辊机，其精度高、研磨细度和均匀度好，确保浆料均匀，性能稳定。
实施例1-5制造的银浆经过烧结、镀镍镀锡后，用显微镜观察，表面平整，焊上引线，均能把基材部分拉下来，表明银浆烧结后已经与基体结合力非常好，附着力的大小不受银浆影响，而受基体本身的材质影响。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁氧体磁芯用的电极银浆，其特征在于：是由以下质量百分比的成分制备得到：
银粉：55～80％
无机添加物：1～5％
玻璃粉：2～6％
稀土氧化物：0.05～2％
有机载体：12.85～41.95％；
所述的无机添加物为氧化铋或二氧化硅；
所述的有机载体是由以下质量百分比的成分组成：
乙基纤维素：20～40％
松油醇：18～35％
溶剂油：15～25％
流平剂：8～15％
流挂剂：10～18％
消泡剂：6～15％。
2.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯用的电极银浆，其特征在于：所述的玻璃粉是由以下质量百分比的成分烧制后得到：
碳酸镁：15～25％
氧化锌：8～18％
氧化铝：6～12％
碳酸钙：15～25％
二氧化硅：25～35％
碳酸钠：5～20％
氧化铋：5～15％。
3.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯用的电极银浆，其特征在于：所述的稀土氧化物为氧化钐、氧化镨或氧化铈中的一种。
4.权利要求1-3任一项所述的铁氧体磁芯用的电极银浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将银粉、无机添加物、玻璃粉与稀土氧化物混合均匀，再加入有机载体，搅拌均匀后扎浆，即得到铁氧体磁芯用的电极银浆；
所述扎浆用的是液压三辊机。
5.权利要求1-3任一项所述的铁氧体磁芯用的电极银浆在磁芯元器件中的应用。
6.根据权利要求5所述的铁氧体磁芯用的电极银浆在磁芯元器件中的应用，其特征在于：将权利要求1-3任一项所述的电极银浆经过喷涂或者移印到贴片电感、铁氧体磁芯的电极位置，在200℃烘干，然后在600-700℃烧结10分钟，得到电极，经过镀镍镀锡，得到磁芯元器件。
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