CN102530603A

CN102530603A - 用于页张处理机的前棱边止挡

Info

Publication number: CN102530603A
Application number: CN2011104293169A
Authority: CN
Inventors: M·贝尔曼; U·甘特尔
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-07-04
Also published as: DE102011119423A1

Abstract

本发明涉及一种用于页张处理机的前棱边止挡(100)，用于使沿输送方向(T)运动的页张(1)制动并且定向，其中，所述前棱边止挡(100)至少具有许多基本上垂直于输送方向(T)定向并且处于第一平面(E1)中的第一止挡面(111)和许多基本上垂直于输送方向(T)定向并且处于第二平面(E2)中的第二止挡面(112)。由此，页张(1)能够以有利的方式快速且无损坏地被制动。

Description

用于页张处理机的前棱边止挡

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于页张的前棱边止挡和如权利要求10所述的具有这种前棱边止挡的折叠机。

背景技术

在页张处理机中加工页张形状的元件时，定位和定向精度是加工质量的关键。如果页张被制动并且在静止状态下被加工，则例如也在折叠机中采用前棱边止挡来进行制动。

为了能够尽可能精确地折叠被输送装置输送到刀式折页装置处的书帖，典型的是，设置一个前棱边止挡和多个侧边缘止挡，从而使得书帖在延迟过程或者制动过程期间被导向并且沿着由折页刀几何形状预先给定的坐标定向。已知的刀式折页装置结构典型地具有可电机调节的止挡承载件，它带有有固定不动的止挡指，常常是为待加工书帖的最小规格设置的，以便在输送装置之间到达书帖的输送路程中。折叠机内的刀式折页装置特别是用于产生十字折痕，例如在不仅具有至少一个栅栏式折页装置而且具有一个刀式折页装置的所谓混合式折叠机中。

例如在US 5,158,524中公开了这样一种安装在刀式折页装置上的前棱边止挡。在该文件中示出了一种刀式折页装置，它具有一个用于将用输送装置经折页缝隙输送的页张的运动制动的前棱边止挡和具有用于避免在折页过程期间页张侧棱边垂直运动的止挡。

特别是在待折页书帖规格大而且承印材料薄时，当前棱边止挡的止挡指固定设置并相隔间距时(如EP 1251096A2所述)会产生标记：当纸纤维的弹性区域在碰撞的情况下交叠时，页张会被撕裂。在此，使页张快速稳定的优点换来的是标记形成。

由欧洲专利申请EP 1251095A2公开了一种带有对应配置的输送装置的刀式折页装置，通过该输送装置在折页过程之前把书帖在一个输送平面内输送到止挡承载单元，其中，止挡承载单元可相对折页刀基本上与输送平面平行地移动并且具有至少一个至少从折页刀位置线到一条极限侧边缘线连贯地延伸的前棱边止挡，它可基本上垂直于输送平面运动。因为折叠页张不可在碰撞的瞬间从其输送速度降低到零，因此页张会逆着输送方向回弹并且必须重新向着止挡运动，直到页张稳定为止。

但是在这里，要将特别薄的纸张可靠地引导到止挡上也是有问题的。而且还存在着折叠页张可能跑到止挡下面的危险。此外不利的是，折叠页张只在多个单个部位处止挡在前棱边止挡上，如在止挡指的情况下就是这种情况。恰恰在纸张薄的情况下，如果不能容忍较低的机器速度，就常常会出现折叠页张变形。因此，如果能在这方面改善刀式折页装置的前止挡，则是值得期望的。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种用于页张的前棱边止挡，利用其可以避免需停住的页张的标记形成并且通过该前棱边止挡能够可靠且快速地使页张制动。

所述任务通过具有权利要求1特征的前棱边止挡解决。

本发明的前棱边止挡用于在页张处理机、特别是页张折叠机中使由纸、纸板、塑料和类似物制成并且沿输送方向运动的页张制动、停止并且定向。所述前棱边止挡也可以在印刷机、页张续纸器、收纸器或模切机中采用。根据本发明，所述前棱边止挡具有许多基本上垂直于输送方向定向并且处于第一平面中的第一止挡面和许多基本上垂直于输送方向定向并且处于第二平面中的第二止挡面。所述第二平面在此在页张输送方向上观察处于第一平面的下游。在此，通过将止挡面设置在两个平面中允许相应的页张在其前棱边的区域中可经历弹性变形，由此降低页张的动能、使该页张快速稳定并且可稳定地靠触在所述前棱边止挡上。由此总体上改善了页张前棱边在所述前棱边止挡上的靠触。与单个的(单独的)止挡指相比，设置两个具有止挡面的平面的另一优点在于：仅仅在页张的前棱边区域中允许页张的小变形并避免页张的撕裂。由此，通过本发明的前棱边止挡确保使页张快速且无损坏地停止。

在一个特别有利并且从而优选的实施方式中，所述前棱边止挡基本上连贯地构成并且在页张的最大宽度上延伸。由此实现的是，相应的页张前棱边的靠置面尽可能大。可能需要在所述前棱边止挡中设置圆周被限制的例如用于可升降运动的折页刀的开口或空槽。这种前棱边止挡例如在图3至5中示出，由此同样也被定位为是连贯的。

在本发明的前棱边止挡的一个有利的进一步方案中，所述前棱边止挡由板构成，其一个表面处于第一平面中并且形成所述第一止挡面，并且在所述板中加工凹陷部，所述凹陷部形成第二平面。所述板例如可以是(金属)薄板，并且所述凹陷部作为袋槽通过铣削或磨削加工到所述薄板中。所述凹陷部在此可以构造为正方形，从而使得第二平面分别通过平坦的面构成。替代地，所述凹陷部也可以构造为部分圆柱形，从而使得第二平面通过拱曲的面构成。

在一个有利的进一步方案中，所述凹陷部在通往所述板的表面的过渡区域中具有柔顺的棱边，也就是说，从所述凹陷部至所述板的表面设置基本上连续的、非渐变的过渡部，换句话说：不存在尖锐的棱边。这例如可以通过对所述棱边进行倒棱或倒圆来实现。

在所述前棱边止挡的一个替代的实施方式中，所述前棱边止挡由板构成，其中，所述板在第一和第二止挡面的区域中具有波纹状的轮廓。在这种实施方式中，第一平面中的第一止挡面与第二平面中的第二止挡面之间的过渡部是流线型的。在该实施方式中有利的是，页张能够几乎以其整个前棱边靠置在所述波纹状的前棱边止挡上。此外，所述波纹状的轮廓也不具有棱边，从而不会导致页张在其前棱边处被撕裂。

在一个替代的实施例变型方案中，所述前棱边止挡不是由板构成，而是由多个彼此串联的单个的止挡指构成。

这种止挡指对于本领域技术人员来说是公知的并且通常全都布置在一个平面中，以便确保页张前棱边在所述止挡指上的精确靠触。特别有利的是，所述止挡指的止挡面无空隙地彼此连接，也就是说，止挡指彼此间没有距离。由此通过所述止挡指可形成一个基本上连续的前棱边止挡。但是对于折页刀本身可设置空隙。特别有利的是，所述指的止挡面交替地处于第一和第二平面中。该实施例变型方案的优点可在于：这种止挡指已经充分公知和广泛使用，从而本发明的前棱边止挡能够以简单且价格低廉的方式通过折叠机操作人员完成。

在一个有利的进一步方案中采用专门成形的止挡指，所述止挡指具有至少一个第一止挡面和至少一个第二止挡面。

本发明的主题还包括一种页张折叠机、特别是不仅具有至少一个栅栏式折页站而且具有至少一个刀式折页站的混合式折叠机，其具有一个或多个如上所述的前棱边止挡。

所述的本发明以及本发明的所述有利的进一步方案也以彼此任意的组合构成本发明的有利的进一步方案。

在本发明的另外的优点和有利的构型方案参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说明。

附图说明

下面借助于实施例详细说明本发明。在附图中示意性示出：

图1是刀式折页站中的前棱边止挡的按照本发明的实施方式的视图，

图2是前棱边止挡的一个按照本发明的实施方式的剖视图，

图3是前棱边止挡的第一实施方式，

图4是前棱边止挡的第二实施方式，

图5是前棱边止挡的第三实施方式，

图6是前棱边止挡的作用方式，

图7是前棱边止挡的第四实施方式，

图8a-d是本发明的替代图7的实施方式，

图9是栅栏式折页站中的前棱边止挡的一个按照本发明的实施方式的视图。

具体实施方式

在图1和图2中示出，本发明的前棱边止挡100在一个示例性的刀式折页装置12中采用。

中间的引导机构25利用未示出的、本领域技术人员从现有技术中公知的手风琴状并且由此可侧向地在宽度上适配的引导格栅固定并且在规格适配时在侧向方向上利用所述引导格栅、侧向的承载件30和侧向的且未示出的本领域技术人员从现有技术中公知的输送带沿着所述前棱边止挡100移动。此外，所述刀式折页装置还具有另外的固定在机具上的输送带，所述输送带布置在折页刀的附近。视页状承印材料1的尺寸而定，也可以部分地或完全地放弃所述中间的引导机构25的采用。所述的引导格栅、承载件30和所述的输送带有利地全都以其上棱边处于输送平面5中。

相应的片25基本上是矩形的(金属)薄板，其具有倒圆的角部并且同样具有导入斜面26，所述导入斜面显著地在输送平面5下方起始。所述片25的上棱边27与所述输送平面5重合或者稍稍位于所述输送平面下方。由此，所述片25用作所述页状承印材料1的支撑装置，在未示出的本领域技术人员公知的输送带之间，所述输送带将所述页状的承印材料1输送至所述前棱边止挡100。

在所述前棱边止挡100的极限边缘区域中设置侧棱边止挡40，所述侧棱边止挡也具有导入斜面41。所述侧棱边止挡40相对于相邻的承载件30优选具有固定的位置关系并且也根据所述页状承印材料1的尺寸一起移动。

如图1所示，所述前棱边止挡100具有凹陷部101。由此，如图2中所示地形成第一止挡平面E1和第二止挡平面E2，页张1的前棱边能够止挡在所述第二止挡平面上。一旦页张1被制动，则折页刀13就实施升降运动14以便将页张1引导至未示出的折页辊之间。折页刀13在碰到页张1瞬间的位置用点划线示出。

图3示出本发明的前棱边止挡100的第一实施例变型方案。所述前棱边止挡具有许多凹陷部101，所述凹陷部设置在这样的区域中，未示出的页张1在所述区域中碰到所述前棱边止挡100上。以放大图X示出所述凹陷部101之一。在所述前棱边止挡100的中间设有空槽，所述空槽可以被所述折页刀13(在此未示出)及其导向装置占据。所述前棱边止挡100的薄板表面形成第一止挡面111，所述第一止挡面处于第一平面E1中。所述凹陷部101作为正方形的袋槽铣削到所述前棱边止挡100的薄板中，所述凹陷部以其基面形成第二止挡面112，该第二止挡面处于第二平面E2中。以放大图X示出所述凹陷部101之一。可以看出，由所述面111形成的棱边具有仅仅稍稍突出的倒圆部。

由图4得出已经在图3中示出的前棱边止挡100的替代实施例变型方案：该前棱边止挡同样具有凹陷部101，从而形成第一止挡面111和第二止挡面112。以放大图X示出所述凹陷部101之一。按照该实施方式，所述前棱边止挡100的形成所述第一止挡面111的薄板表面与处于所述凹陷部101中的第二止挡面112之间的过渡部102被强烈整平或变得光滑。也就是说，在铣入凹陷部101时产生的棱边在随后的加工过程中被打磨并且由此被倒圆。由此避免了所述前棱边止挡100的页张靠置区域中的尖锐棱边并且从而避免了随之而来的损害页张1的危险。

在图5中示出另一实施例变型方案。所述前棱边止挡100同样由薄板构成。但是该薄板在页张止挡面的区域中具有波纹状的轮廓106。由此提供许多在自身之间具有流线型过渡部的平面E1、E2。在此，沿输送平面T观察处于上游的区域可被视为第一止挡面111并且处于下游的区域可被视为第二止挡面112。在所述第一止挡面111与所述第二止挡面112之间具有另外的止挡面，所述另外的止挡面流线状地过渡到彼此中。

在图6中示出本发明的前棱边止挡100的作用方式。在此示例性地采用图3中所示实施例变型方案的前棱边止挡100。但是，图4和5中所示实施例变型方案的作用方式也是类似的。具有页张宽度B的页张1、例如纸折叠页张沿页张输送方向T被输送并且应被制动和定向。在此，页张1首先以其前棱边3碰到所述前棱边止挡100的第一止挡面111上。所述第一止挡面111在此处于第一平面E1中。但是所述页张1在所述第一止挡面111之间的区域中并没有靠置在所述止挡面上并且可沿页张输送方向T进一步运动。在此，页张1经历弹性变形，直到页张前棱边3的一部分本身靠触在处于第二平面E2中的第二止挡面112上为止。所述止挡面111、112如图所示地基本上是竖直的并且垂直于页张输送方向T。相应的页张前棱边3在碰到所述前棱边止挡时经历一个变形，该变形的大小通过两个平面E1与E2之间的距离来确定。所述两个平面E1与E2之间的距离特别是可以在一毫米的极小部分(零点几毫米)至几个毫米的范围内。为了保持在所述弹性变形的范围中，可设置不同类型的前棱边止挡100，它们可根据页张1的材料特性采用：例如图3中所示的止挡100适合于具有较高克重的厚印刷纸张或页张1并且图5中所示的止挡100适合于较小克重的薄印刷纸张或页张1。

图7示出所述前棱边止挡100的一个实施例变型方案，其通过许多止挡指103、104构成。所述止挡指103、104在此可移动地固定在横梁105上。第一类型的止挡指103在此以其端面形成第一止挡面111。第二类型的止挡指104以其端面形成第二止挡面112。所述第一止挡面111在此处于第一平面E1中并且第二止挡面112处于第二平面E2中。所述前棱边止挡100的在图7中以等轴图示出的实施例变型方案在图8a中示意性示出。也可设想止挡指103、104的另外的替代构型，其中，在图8b、8c、8d中示例性示出三个可能的变型方案。按照图8b的实施例变型方案，设置两种不同类型的止挡指103、104，其中，第一类型的止挡指103调节第一平面E1中的止挡面111。相反，第二类型的止挡指104调节第一平面E1中的止挡面111和第二平面E2中的第二止挡面112。图8b所示实施方式中的止挡指103、104彼此齐平地对接，而图8c中所示的第一类型的止挡指103具有空槽，第二类型的止挡指104可被推入到所述空槽中，从而在第一止挡面111与第二止挡面112之间不会存在缝隙。图8d示出前棱边止挡100的一个优选的实施方式，因为在此仅仅采用一个类型的止挡指104，其不仅具有处于第一平面E1中的止挡面111而且具有处于第二平面E2中的止挡面112。因为在此仅仅采用统一成型的止挡指104，因此无需储备不同类型的止挡指103、104并且机器操作人员可以简单地自己组装所述前棱边止挡100。所述止挡指103、104在所述横梁105上的定位在此通过输送带6的位置预给定。

在图9中示出页张1是如何从续纸器2通过供应台利用输送带6沿输送方向T供应给栅栏式折页站300的。第一页张1已经在第一上折页栅栏311旁边被输送到处于下面第二折页栅栏311中。页张转辙器313在此防止第一页张1进入到第一折页栅栏311中。折页栅栏311的栅栏止挡100是前棱边止挡并且按照本发明那样构成并且已经调节到进入长度(折页长度)314上。如果页张1以其前棱边3碰在该前棱边止挡100上，则通过该前棱边止挡的按照本发明的构造降低冲击能量并且以保护的方式使页张1制动。随后，在页张进入到随后的折页栅栏11并且经历另外的折叠之前，页张1鼓起并且被折页辊315、316折叠。

本发明的前棱边止挡100可特别有利地在所谓的混合式折叠机中采用，确切地说在刀式折页装置中并且在栅栏式折页站的折页栅栏中采用。但是也可以考虑在用于操作页状承印材料1的其他装置中应用，例如在模切机或在姓名地址印刷机中应用，在所述装置中所述页状的承印材料1借助其前棱边3停止并且被定向。

参考标号表

1页张(页状承印材料/折叠页张)

2页张续纸器的位置

3页状承印材料的前棱边

5输送平面

6输送带

12刀式折页站

13折页刀

14刀行程

25片(页张支架)

26片的导入斜面

27片的上棱边

30承载件

40侧棱边止挡

41导入斜面

100前棱边止挡

101凹陷部

102倒圆部

103止挡指

104止挡指

105用于固定止挡指的横梁

106波纹状的轮廓

111第一止挡面

112第二止挡面

300栅栏式折页站

311折页栅栏

313转辙器

314可调节的折页长度

315折页辊

316折页辊

B 页张宽度

E1第一平面

E2第二平面

T 输送方向

Claims

1.用于页张处理机、特别是页张折叠机的前棱边止挡(100)，用于使由纸、纸板、塑料和类似物制成并且沿输送方向(T)运动的页张(1)制动并且定向，其特征在于，所述前棱边止挡(100)至少具有许多基本上垂直于输送方向(T)定向并且处于第一平面(E1)中的第一止挡面(111)和许多基本上垂直于输送方向(T)定向并且处于第二平面(E2)中的第二止挡面(112)。

2.按照权利要求1所述的前棱边止挡，其特征在于，所述前棱边止挡(100)连续地构成并且至少在页张(1)的最大宽度(B)上延伸。

3.按照以上权利要求中任一项所述的前棱边止挡，其特征在于，所述前棱边止挡(100)由板构成，其一个表面处于所述第一平面(E1)中并且形成所述第一止挡面(111)，并且在所述板中加工凹陷部(101)，所述凹陷部处于所述第二平面(E2)中并且形成所述第二止挡面(112)。

4.按照权利要求3所述的前棱边止挡，其特征在于，所述凹陷部(101)为正方形或圆柱形。

5.按照权利要求3或4所述的前棱边止挡，其特征在于，所述凹陷部(101)在通往所述板的表面的过渡区域中具有柔顺的棱边(102)。

6.按照权利要求1或2所述的前棱边止挡，其特征在于，所述前棱边止挡(100)由板构成并且所述板在所述第一和第二止挡面(111，112)的区域中具有波纹状的轮廓(106)。

7.按照权利要求1或2所述的前棱边止挡，其特征在于，所述前棱边止挡(100)由多个单独的彼此串联的止挡指(103，104)构成。

8.按照权利要求7所述的前棱边止挡，其特征在于，所述止挡指(103，104)的止挡面(111，112)无空隙地彼此连接。

9.按照权利要求8所述的前棱边止挡，其特征在于，所述止挡指(103，104)具有至少一个第一止挡面(111)和至少一个第二止挡面(112)。

10.用于折叠页张(1)的页张折叠机(2，12，300)，其具有如以上权利要求中任一项所述的前棱边止挡(100)。