CN102527501A - 一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨浮车间的配置方法，尤其涉及一种铝土矿选矿磨浮车间的配置方法。一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，铝土矿矿石由皮带给入球磨机中进行磨矿，磨后产品进入分级机进行分级，细粒进入搅拌槽，在通过泵输送到调浆搅拌槽中，自流进入浮选机中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽、尾矿进入尾矿搅拌槽中，再通过精矿泵、尾矿泵使精矿和尾矿输送到一次脱水系统进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱中通过自动加药机定量给入球磨机、调浆搅拌槽和浮选机加药地点中，进行自动加药。本发明的优点效果：配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

Description

一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法

技术领域

本发明涉及一种磨浮车间的配置方法，尤其涉及一种铝土矿选矿磨浮车间的配置方法。

背景技术

目前由于我国氧化铝产量飞速增长，铝土矿资源有限，各个氧化铝厂之间的矿石争夺战愈演愈烈，高品位铝矿石越来越少，各氧化铝厂的供矿品位也越来越低，现在最低供矿品位已到铝硅比4-5，如果用现有的拜尔法或烧结法能耗和生产成本非常高，因此利用选矿技术提高铝土矿的铝硅比，从而降低氧化铝的生产成本。铝土矿选矿磨浮车间是选矿厂的最主要生产工序，我们发明了磨矿、分级组成的磨矿分级系列和浮选系列并排分列两跨，药台在浮选系列上层，使整个配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

发明内容

为了解决上述的技术问题本发明提供一种铝土矿选矿磨浮车间的配置方法，目的是使配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

为达上述目的本发明一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，铝土矿矿石由皮带给入球磨机中进行磨矿，磨后产品进入分级机进行分级，细粒进入搅拌槽，在通过泵输送到调浆搅拌槽中，自流进入浮选机中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽、尾矿进入尾矿搅拌槽中，再通过精矿泵、尾矿泵使精矿和尾矿输送到一次脱水系统进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱中通过自动加药机定量给入球磨机、调浆搅拌槽和浮选机加药地点中，进行自动加药。

所述的分级机进行分级出的粗粒通过返砂进入球磨机中再磨。

所述的球磨机和分级机组成的磨矿分级系统与浮选机构成的浮选系统并排分列两跨，药台设在浮选系统的上层。

本发明的优点效果：配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

附图说明

图1是磨浮车间流程示意图。

图中，1、皮带；2、球磨机；3、分级机；4、搅拌槽；5、泵；6、调浆搅拌槽；7浮选机；8、精矿搅拌槽；9、尾矿搅拌槽；10、精矿泵；11、尾矿泵；12、一次脱水系统；13、药箱；14、自动加药机。 

具体实施方式

如图所示本发明一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，铝土矿矿石由皮带1给入球磨机2中进行磨矿，磨后产品进入分级机3进行分级，分级机3进行分级出的粗粒通过返砂进入球磨机中再磨，细粒进入搅拌槽4，在通过泵5输送到调浆搅拌槽6中，自流进入浮选机7中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽8、尾矿进入尾矿搅拌槽9中，再通过精矿泵10、尾矿泵11使精矿和尾矿输送到一次脱水系统12进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱13中通过自动加药机14定量给入球磨机2、调浆搅拌槽6和浮选机7加药地点中，进行自动加药；球磨机2和分级机3组成的磨矿分级系统与浮选机7构成的浮选系统并排分列两跨，药台设在浮选系统的上层。

Claims (3)

1.一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，其特征在于铝土矿矿石由皮带（1）给入球磨机（2）中进行磨矿，磨后产品进入分级机（3）进行分级，细粒进入搅拌槽（4），在通过泵（5）输送到调浆搅拌槽（6）中，自流进入浮选机（7）中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽（8）、尾矿进入尾矿搅拌槽（9）中，再通过精矿泵（10）、尾矿泵(11)使精矿和尾矿输送到一次脱水系统（12）进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱（13）中通过自动加药机（14）定量给入球磨机（2）、调浆搅拌槽（6）和浮选机（7）加药地点中，进行自动加药。

2.根据权利要求1所述的一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，其特征在于所述的分级机（3）进行分级出的粗粒通过返砂进入球磨机中再磨。

3.根据权利要求1所述的一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，其特征在于所述的球磨机（2）和分级机（3）组成的磨矿分级系统与浮选机（7）构成的浮选系统并排分列两跨，药台设在浮选系统的上层。

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