CN101773869B - 一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域,特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺,将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿。本工艺的有益效果是:应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物,提高最终精矿品位,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。

Description

一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺
技术领域
本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域,特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺。
背景技术
最近几年,在赤铁矿选别工艺中以磨矿-中弱强磁-反浮选工艺取得了重大技术突破,达到了精矿品位67.5%,金属回收率75%以上的理想技术指标,原浮选流程一粗三扫,流程长,控制点多,影响因素复杂,难控制,运行成本高,造成精矿品位和金属回收率大幅度下降。一方面影响了精矿品位的提高,另一方面造成了矿产资源的流失。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺,解决目前赤铁矿石选矿工艺中存在的精矿质量、金属回收率的问题,尽量简化流程,实现铁精矿高品位入炉和矿产资源的有效利用。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,其特征在于将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿,具体工艺过程如下:
1) 将低品位赤铁矿矿石送入一次球磨机达到单体分离,
2) 将达到单体分离后的矿浆送入一次旋流器进行粗细分级,一次旋流器的细粒矿浆送入磁选-浮选流程,一次旋流器的粗粒矿浆送入粗选螺旋溜槽进行重选,
3) 粗选螺旋溜槽得到的精矿送入精选螺旋溜槽,粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入磁选流程,
4) 精选螺旋溜槽得到的精矿送入电磁振网进行强磁选,电磁振网强磁选得到的精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿,电磁振网得到的尾矿经二次旋流器、二次球磨机处理后,返回到一次旋流器进行粗细分级,
所述的磁选-浮选流程为:
1)一次旋流器的细粒矿浆送入一次浓缩机,一次浓缩后的细粒矿浆经弱磁-强磁磁选后的底流送入二次浓缩机,强磁选的尾矿为最终尾矿, 
2) 二次浓缩后的细粒矿浆进入分样用的第一个搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,
3)浮选柱粗选的精矿和尾矿分别送至浮选柱精选和浮选柱扫选,浮选柱精选精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿,浮选柱精选尾矿和浮选柱扫选精矿返回浮选柱粗选,浮选柱扫选的尾矿为最终尾矿。
所述的磁选流程为:
1)粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入弱磁选,弱磁选的尾矿送入中磁选,
2) 弱磁选、中磁选的精矿送入所述的二次旋流器,中磁选的尾矿为最终尾矿。
本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺的有益效果是:
1、简化浮选流程,原浮选流程一粗三扫,流程长,控制点多,影响因素复杂,难控制。
2、应用浮选柱代替浮选机占地面积小。
3、该工艺能有效回收细粒级有用矿物,提高最终精矿品位,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施方案说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,其特征在于将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿,具体工艺过程如下:
1) 将低品位赤铁矿矿石1送入一次球磨机2达到单体分离,
2) 将达到单体分离后的矿浆送入一次旋流器3进行粗细分级,一次旋流器3的细粒矿浆送入磁选-浮选流程,一次旋流器3的粗粒矿浆送入粗选螺旋溜槽4进行重选,
3) 粗选螺旋溜槽4得到的精矿送入精选螺旋溜槽6,粗选螺旋溜槽4得到的尾矿送入磁选流程,
4) 精选螺旋溜槽6得到的精矿送入电磁振网9进行强磁选,电磁振网9强磁选得到的精矿经浓缩20、过滤21后得到最终铁精矿22,电磁振网9得到的尾矿经二次旋流器10、二次球磨机11处理后,返回到一次旋流器3进行粗细分级,
所述的磁选-浮选流程为:
1)一次旋流器3的细粒矿浆送入一次浓缩机12,一次浓缩后的细粒矿浆经弱磁选13-脱渣14-强磁选15磁选后的底流送入二次浓缩机16,强磁选15的尾矿为最终尾矿23, 
2) 二次浓缩16后的细粒矿浆进入分样用的第一个搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱17,
3)浮选柱粗选的精矿和尾矿分别送至浮选柱精选18和浮选柱扫选19,浮选柱精选18精矿经浓缩20、过滤21后得到最终铁精矿22,浮选柱精选尾矿和浮选柱扫选精矿返回粗选浮选柱17,浮选柱扫选19的尾矿为最终尾矿23。
所述的磁选流程为:
1)粗选螺旋溜槽4得到的尾矿送入弱磁选,弱磁选的尾矿送入中磁选,
2) 弱磁选、中磁选的精矿送入所述的二次旋流器10,中磁选的尾矿为最终尾矿23。
图中的标号24为溢流水。
本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺的有益效果是:简化浮选流程,应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物,提高最终精矿品位,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。

Claims (1)

1.一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,其特征在于将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿,具体工艺过程如下:
1) 将低品位赤铁矿矿石送入一次球磨机达到单体分离,
2) 将达到单体分离后的矿浆送入一次旋流器进行粗细分级,一次旋流器的细粒矿浆送入磁选-浮选流程,一次旋流器的粗粒矿浆送入粗选螺旋溜槽进行重选,
所述的磁选-浮选流程为:
①一次旋流器的细粒矿浆送入一次浓缩机,一次浓缩后的细粒矿浆经弱磁-强磁磁选后的底流送入二次浓缩机,强磁选的尾矿为最终尾矿, 
② 二次浓缩后的细粒矿浆进入分样用的第一个搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,
③浮选柱粗选的精矿和尾矿分别送至浮选柱精选和浮选柱扫选,浮选柱精选精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿,浮选柱精选尾矿和浮选柱扫选精矿返回浮选柱粗选,浮选柱扫选的尾矿为最终尾矿,
3) 粗选螺旋溜槽得到的精矿送入精选螺旋溜槽,粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入磁选流程,
所述的磁选流程为:
①粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入弱磁选,弱磁选的尾矿送入中磁选,
② 弱磁选、中磁选的精矿送入二次旋流器,中磁选的尾矿为最终尾矿,
4) 精选螺旋溜槽得到的精矿送入电磁振网进行强磁选,电磁振网强磁选得到的精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿,电磁振网得到的尾矿经二次旋流器、二次球磨机处理后,返回到一次旋流器进行粗细分级。
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