CN102515679A - 环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，包括生物活性炭和粘结料，所述生物活性炭与所述粘结剂的体积比例为：生物活性炭60-80％，粘结料2040％。本发明还公开了一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，所述生物活性炭的生产包括以下步骤：(1)将农作物进行粉碎得到农作物粉末；(2)将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；(3)将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。本发明还公开环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用，包括用于制作石膏空心砌块、石膏实心砌块、石膏现浇墙体和石膏夹心砌块。将本发明的环保节能型活性炭化轻质墙体材料用于建筑隔墙和室内外装修隔墙，具有轻质、隔音、保温、净化空气的优点。

Description

环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法和应用
技术领域
本发明涉及一种墙体材料，尤其涉及一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法和应用。
背景技术
现在市面上用生物秸秆等墙体材料生产的石膏空心砌块、石膏空心墙板等产品，因其具有轻质、隔音、保温、强度高等优点而被广泛采用。但存在以下弊端：一是不能直接安装膨胀螺栓进行装饰装修，给使用带来不便；二是因为直接添加生物秸秆，墙体受潮生物秸秆容易发生霉变、腐烂，墙体表面会出现生霉并释放异味气体等现象，不但墙体质量没有保障，而且对人身健康有害。
另外，农作物秸秆焚烧形成的浓烟，释放出的二氧化碳、二氧化硫，会造成环境污染，影响空气质量，损害人民群众身体健康，加大农作物秸秆综合利用，是利国利民的好事。所以，如何尽可能多地采用农作物秸秆等生物原料生产复合质量要求和健康要求的墙材材料，是企业面对的重要问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法和应用。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料包括生物活性炭和粘结料，所述生物活性炭与所述粘结剂的体积比例为：生物活性炭60-80％，粘结料20-40％。
作为优选，所述生物活性炭为农作物活性炭。
具体地，所述粘结料为磷石膏、脱硫石膏或水泥。
本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，所述生物活性炭的生产包括以下步骤：
(1)将农作物进行粉碎得到农作物粉末；
(2)将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；
(3)将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。
所述步骤(3)中，炭化温度为400-500℃。
本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用之一，先将增强剂溶入水中，再投入所述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入空心砌块模具，成型后即得石膏轻质空心砌块。
本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用之二，先将增强剂溶入水中，再投入所述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入实心砌块模具，成型后即得石膏轻质实心砌块。
本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用之三，先将增强剂溶入水中，再投入所述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌后使其成为膏状，然后注入轻质现浇石膏墙模具，成型后即得石膏现浇墙体。
本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用之四，首先把所述活性炭化轻质墙体材料中的生物活性炭浸入水中使其完全吸水，然后捞起滤掉多余的水，再把吸过水的生物活性炭与粘结料搅拌后倒入长方体模具，筑成5cm-10cm厚的块状长方体；把成型的块状长方体放入砌块模具中，倒入加了增强剂的粘结料浆，成型后即得石膏轻质夹心砌块；上述各原料的体积百分比为：生物活性炭60％、粘结料39.9％、增强剂0.1％。
所述增强剂为石膏增强剂或水泥早强剂。
本发明的有益效果在于：
用本发明中环保节能型活性炭化轻质墙体材料生产的石膏轻质空心砌块、石膏轻质实心砌块、石膏现浇墙体和石膏轻质夹心砌块，除了具有轻质，隔音，保温，高强的优点之外，还具有以下特点：
(1)生物活性炭能够吸附空气中的有害气体和刺激性气味，起到净化空气的作用；
(2)不会因为受潮而发生霉变、腐烂、释放有害气体等现象；
(3)比传统同类型产品重量轻50％以上；
(4)可以直接安装膨胀螺栓进行装饰装修；
(5)比传统同类型产品的抗冲击力强度增加了一倍以上；
(6)可以提高农作物秸秆综合利用率，有效减少秸秆焚烧，防止秸秆污染水源，保护生态环境，有利于环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体描述：
实施例1：
首先按以下方法生产环保节能型活性炭化轻质墙体材料：
(1)将生物秸秆、谷壳、木屑、竹屑等农作物进行粉碎得到农作物粉末；
(2)将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；
(3)将农作物颗粒用炭化炉以400-500℃的炭化温度炭化，得到生物活性炭。
然后，将上述生物活性炭和磷石膏按以下体积比例混合：生物活性炭60％，磷石膏40％，得到活性炭化轻质墙体材料。
最后生产石膏轻质空心砌块：将占上述活性炭化轻质墙体材料总体积0.1％的石膏增强剂溶入水中，再投入上述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入空心砌块模具，成型后即得石膏轻质空心砌块。
实施例2：
将上述实施例1所用的生物活性炭和脱硫石膏按以下体积比例混合：生物活性炭65％，脱硫石膏35％，得到活性炭化轻质墙体材料。
生产石膏轻质空心砌块：将占上述活性炭化轻质墙体材料总体积0.1％的石膏增强剂溶入水中，再投入上述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入空心砌块模具，成型后即得石膏轻质空心砌块。
实施例3：
将上述实施例1所用的生物活性炭和磷石膏按以下体积比例混合：生物活性炭75％，磷石膏25％，得到活性炭化轻质墙体材料。
生产石膏轻质实心砌块：将占上述活性炭化轻质墙体材料总体积0.1％的石膏增强剂溶入水中，再投入上述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入实心砌块模具，成型后即得石膏轻质空心砌块。
实施例4：
将上述实施例1所用的生物活性炭和磷石膏按以下体积比例混合：生物活性炭75％，磷石膏25％，得到活性炭化轻质墙体材料。
生产石膏轻质实心砌块：将占上述活性炭化轻质墙体材料总体积0.1％的石膏增强剂溶入水中，再投入上述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入轻质现浇石膏墙模具，成型后即得石膏现浇墙体。
实施例5：
将上述实施例1所用的生物活性炭浸入水中使其完全吸水，然后捞起滤掉多余的水，再把吸过水的生物活性炭与磷石膏搅拌后倒入长方体模具，筑成5cm-10cm厚的块状长方体；把成型的块状长方体放入砌块模具中，倒入加了石膏增强剂的磷石膏浆，并加入，成型后即得石膏轻质夹心砌块；上述各原料的体积百分比为：生物活性炭60％、磷石膏39.9％、石膏增强剂0.1％。
上述实施例为本发明的部分实施例，由于本发明的实施例很多，比如还可以用本发明中的活性炭化轻质墙体材料生产其它类型的水泥墙体构件产品，在此不能一一列举，所以其它实施例在此不再赘述，但只要涉及用生物活性炭和粘结料为墙体材料制作石膏轻质空心砌块、石膏轻质实心砌块、石膏现浇墙体和石膏轻质夹心砌块等墙体产品或墙体构件产品，均应视为侵犯本发明专利的权利。

Claims (10)

1.一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：包括生物活性炭和粘结料，所述生物活性炭与所述粘结剂的体积比例为：生物活性炭60-80％，粘结料20-40％。
2.根据权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述生物活性炭为农作物活性炭。
3.根据权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述粘结料为磷石膏、脱硫石膏或水泥。
4.一种如权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，其特征在于：所述生物活性炭的生产包括以下步骤：
(1)将农作物进行粉碎得到农作物粉末；
(2)将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；
(3)将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。
5.根据权利要求4所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，其特征在于：所述步骤(3)中，炭化温度为400-500℃。
6.一种如权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用，其特征在于：先将增强剂溶入水中，再投入所述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入空心砌块模具，成型后即得石膏轻质空心砌块。
7.一种如权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用，其特征在于：先将增强剂溶入水中，再投入所述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌20秒使其成为膏状，然后注入实心砌块模具，成型后即得石膏轻质实心砌块。
8.一种如权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用，其特征在于：先将增强剂溶入水中，再投入所述活性炭化轻质墙体材料，充分搅拌后使其成为膏状，然后注入轻质现浇石膏墙模具，成型后即得石膏现浇墙体。
9.一种如权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的应用，其特征在于：首先把所述活性炭化轻质墙体材料中的生物活性炭浸入水中使其完全吸水，然后捞起滤掉多余的水，再把吸过水的生物活性炭与粘结料搅拌后倒入长方体模具，筑成5cm-10cm厚的块状长方体；把成型的块状长方体放入砌块模具中，倒入加了增强剂的粘结料浆，成型后即得石膏轻质夹心砌块；上述各原料的体积百分比为：生物活性炭60％、粘结料39.9％、增强剂0.1％。
10.根据权利要求6、7、8或9所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，其特征在于：所述增强剂为石膏增强剂或水泥早强剂。
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