CN107488050A - 一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭40‑60份、膨胀珍珠岩45‑65份、玻化微珠20‑50份、粘结料50‑70份、有机硅防水剂0.2‑1.0份、乳化剂0.03‑0.08份、分散剂0.1‑0.5份。本发明提供的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法，其生物活性炭能够吸附空气中的有害气体和刺激性气味，起到净化空气的作用；可以提高农作物秸秆综合利用率，有效减少秸秆焚烧，防止秸秆污染水源，保护生态环境，有利于环保；自制的粘合防水剂使制品具有足够的机械强度和良好的防水性能。

Description

一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料。同时，本发明还涉及一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法。

背景技术

21世纪能源危机的降临和建筑节能政策的强制实施，推动了建筑保温材料的快速发展。目前，建筑物外墙围护结构多采用以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬质泡沫塑料等有机泡沫塑料为保温材料的外墙外保温板体系，但是，该类有机保温材料存在引发火灾的危险性，一旦其局部点燃，火势会迅速蔓延到整个保温层，引发建筑物火灾。针对近几年由建筑保温材料引发建筑火灾而造成的严重后果，国家公安部消防总局于2011年3月14日下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，通知中“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”这一规定的从严执行，一方面极大限制了有机保温材料在墙体保温领域的大量应用，另一方面也推动了墙体保温技术的深化与革新。无机保温材料与有机保温材料相比，具有防火性能好、耐老化、变形系数小、与面层材料粘结强度高等优点，所以将无机保温材料应用于墙体保温材料中，有着广泛的应用前景。

现在市面上用生物秸秆等墙体材料生产的石膏空心砌块、石膏空心墙板等产品，因其具有轻质、隔音、保温、强度高等优点而被广泛采用。但存在以下弊端：一是不能直接安装膨胀螺栓进行装饰装修，给使用带来不便；二是因为直接添加生物秸秆，墙体受潮生物秸秆容易发生霉变、腐烂，墙体表面会出现生霉并释放异味气体等现象，不但墙体质量没有保障，而且对人身健康有害。

另外，农作物秸秆焚烧形成的浓烟，释放出的二氧化碳、二氧化硫，会造成环境污染，影响空气质量，损害人民群众身体健康，加大农作物秸秆综合利用，是利国利民的好事。

所以，如何尽可能多地采用农作物秸秆等生物原料生产复合质量要求和健康要求的墙材材料，能够满足市场环保节能无害的要求，是企业面对的重要问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭40-60份、膨胀珍珠岩45-65份、玻化微珠20-50份、粘结料50-70份、有机硅防水剂0.2-1.0份、乳化剂0.03-0.08份、分散剂0.1-0.5份。

优选的，所述粘结料为磷石膏、脱硫石膏或水玻璃粘结剂中的任意一种。

优选的，所述乳化剂为OP-10。

优选的，所述生物活性炭的生产包括以下步骤：

第一步：将包括麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆以及高粱秸秆在内的农作物通过粉碎机进行粉碎得到农作物粉末；

第二步：将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；

第三步：将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。

优选的，所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭50份、膨胀珍珠岩52份、玻化微珠30份、粘结料60份、有机硅防水剂0.23份、乳化剂0.06份、分散剂0.17份。

本发明还提供一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，包括如下步骤：

S1、称取一定量的膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭，置于容器中备用；

S2、将粘合剂和防水剂按一定比例配制成粘合防水剂，在粘合防水剂中还要加入乳化剂、分散剂、水以改善防水剂的防水效果；

S3、将配制好的粘合防水剂缓慢加入盛有膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭的容器中，并迅速搅拌，使其充分混合均匀；

S4、将与粘合防水剂混合均匀的膨胀珍珠岩倒入模具中，并压制2min，使该无机墙体保温材料成型；

S5、将初步成型的节能环保材料制品从模具中小心取出，放入已经调好温度200℃的烘箱中烘烤2h，使节能环保材料成型更快，具有足够的机械强度；

S6、取出制品并在常温条件下养护约4d～7d，便可得到节能环保材料制品，并进行制品性能测试。

本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料及其生产方法，与传统技术相比，本发明具有以下优点：

(1)生物活性炭能够吸附空气中的有害气体和刺激性气味，起到净化空气的作用；可以提高农作物秸秆综合利用率，有效减少秸秆焚烧，防止秸秆污染水源，保护生态环境，有利于环保。

(2)玻化微珠由玻璃质火山熔岩矿砂经过特殊膨化烧制而成，表面玻化封闭、内部呈多孔结构，理化性能稳定，具有轻质、保温、防火、吸水率低、耐久性好等优点，与水泥、粉煤灰等物料结合程度较高，是一种理想的墙体保温材料；

(3)膨胀珍珠岩具有密度小、导热系数低、吸附性强等优点，是一种应用广泛的轻质、防火阻燃性墙体材料；

(4)自制的粘合防水剂使制品具有足够的机械强度和良好的防水性能；

(5)生产过程中无三废产生，工艺简单，制作成本低，比传统同类型产品重量更轻；

(6)不会因为受潮而发生霉变、腐烂、释放有害气体等现象。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭40份、膨胀珍珠岩45份、玻化微珠30份、磷石膏50份、有机硅防水剂0.2份、乳化剂0.03份、分散剂0.1份；其中乳化剂为OP-10。

所述生物活性炭的生产包括以下步骤：

第一步：将包括麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆以及高粱秸秆在内的农作物通过粉碎机进行粉碎得到农作物粉末；

第二步：将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；

第三步：将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。

本发明还提供一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，包括如下步骤：

S1、称取一定量的膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭，置于容器中备用；

S2、将粘合剂和防水剂按一定比例配制成粘合防水剂，在粘合防水剂中还要加入乳化剂、分散剂、水以改善防水剂的防水效果；

S3、将配制好的粘合防水剂缓慢加入盛有膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭的容器中，并迅速搅拌，使其充分混合均匀；

S4、将与粘合防水剂混合均匀的膨胀珍珠岩倒入模具中，并压制2min，使该无机墙体保温材料成型；

S5、将初步成型的节能环保材料制品从模具中小心取出，放入已经调好温度200℃的烘箱中烘烤2h，使节能环保材料成型更快，具有足够的机械强度；

S6、取出制品并在常温条件下养护约4d～7d，便可得到节能环保材料制品，并进行制品性能测试。

实施例2

一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭50份、膨胀珍珠岩52份、玻化微珠30份、粘结料60份、有机硅防水剂0.23份、乳化剂0.06份、分散剂0.17份。

所述生物活性炭的生产包括以下步骤：

第一步：将包括麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆以及高粱秸秆在内的农作物通过粉碎机进行粉碎得到农作物粉末；

第二步：将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；

第三步：将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。

本发明还提供一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，包括如下步骤：

S1、称取一定量的膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭，置于容器中备用；

S2、将粘合剂和防水剂按一定比例配制成粘合防水剂，在粘合防水剂中还要加入乳化剂、分散剂、水以改善防水剂的防水效果；

S3、将配制好的粘合防水剂缓慢加入盛有膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭的容器中，并迅速搅拌，使其充分混合均匀；

S4、将与粘合防水剂混合均匀的膨胀珍珠岩倒入模具中，并压制2min，使该无机墙体保温材料成型；

S5、将初步成型的节能环保材料制品从模具中小心取出，放入已经调好温度200℃的烘箱中烘烤2h，使节能环保材料成型更快，具有足够的机械强度；

S6、取出制品并在常温条件下养护约4d～7d，便可得到节能环保材料制品，并进行制品性能测试。

实施例3

一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭60份、膨胀珍珠岩65份、玻化微珠30份、脱硫石膏70份、有机硅防水剂1.0份、乳化剂0.08份、分散剂0.5份；其中乳化剂为OP-10。

所述生物活性炭的生产包括以下步骤：

第一步：将包括麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆以及高粱秸秆在内的农作物通过粉碎机进行粉碎得到农作物粉末；

第二步：将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；

第三步：将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。

本发明还提供一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，包括如下步骤：

S1、称取一定量的膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭，置于容器中备用；

S2、将粘合剂和防水剂按一定比例配制成粘合防水剂，在粘合防水剂中还要加入乳化剂、分散剂、水以改善防水剂的防水效果；

S3、将配制好的粘合防水剂缓慢加入盛有膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭的容器中，并迅速搅拌，使其充分混合均匀；

S4、将与粘合防水剂混合均匀的膨胀珍珠岩倒入模具中，并压制2min，使该无机墙体保温材料成型；

S5、将初步成型的节能环保材料制品从模具中小心取出，放入已经调好温度200℃的烘箱中烘烤2h，使节能环保材料成型更快，具有足够的机械强度；

S6、取出制品并在常温条件下养护约4d～7d，便可得到节能环保材料制品，并进行制品性能测试。

以下是本发明采用主要原料主要性能：

表1 玻璃微珠的主要性能

表2 膨胀珍珠岩的主要性能

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭4060份、膨胀珍珠岩45-65份、玻化微珠20-50份、粘结料50-70份、有机硅防水剂0.2-1.0份、乳化剂0.03-0.08份、分散剂0.1-0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述粘结料为磷石膏、脱硫石膏或水玻璃粘结剂中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述乳化剂为OP-10。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述生物活性炭的生产包括以下步骤：

第一步：将包括麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆以及高粱秸秆在内的农作物通过粉碎机进行粉碎得到农作物粉末；

第二步：将农作物粉末用颗粒成型机制作成农作物颗粒；

第三步：将农作物颗粒用炭化炉炭化得到生物活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型活性炭化轻质墙体材料，其特征在于：所述环保节能型活性炭化轻质墙体材料以重量份计各组分组成如下：生物活性炭50份、膨胀珍珠岩52份、玻化微珠30份、粘结料60份、有机硅防水剂0.23份、乳化剂0.06份、分散剂0.17份。

6.一种权利要求1所述的环保节能型活性炭化轻质墙体材料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取一定量的膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭，置于容器中备用；

S2、将粘合剂和防水剂按一定比例配制成粘合防水剂，在粘合防水剂中还要加入乳化剂、分散剂、水以改善防水剂的防水效果；

S3、将配制好的粘合防水剂缓慢加入盛有膨胀珍珠岩轻质骨料和生物活性炭的容器中，并迅速搅拌，使其充分混合均匀；

S4、将与粘合防水剂混合均匀的膨胀珍珠岩倒入模具中，并压制2min，使该无机墙体保温材料成型；

S5、将初步成型的节能环保材料制品从模具中小心取出，放入已经调好温度200℃的烘箱中烘烤2h，使节能环保材料成型更快，具有足够的机械强度；

S6、取出制品并在常温条件下养护约4d～7d，便可得到节能环保材料制品，并进行制品性能测试。