CN102515578A - 一种炼镁煅白竖窑 - Google Patents
一种炼镁煅白竖窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102515578A CN102515578A CN2011103739416A CN201110373941A CN102515578A CN 102515578 A CN102515578 A CN 102515578A CN 2011103739416 A CN2011103739416 A CN 2011103739416A CN 201110373941 A CN201110373941 A CN 201110373941A CN 102515578 A CN102515578 A CN 102515578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner
- calcining
- dolomites
- angle
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于炼镁的煅白竖窑。在本发明炼镁煅白竖窑上部，由卷扬机将白云石提至上料斗7处，将料倒入进料装置，通过进料装置进入竖窑的上料腔室6内，被预加热下移，到中间分料头5部位，被均匀分向四周，进入煅烧带4内。在煅烧带4，由烧嘴1、烧嘴8共同喷入同向下旋火焰，在煅烧带形成集中且均匀的高温火焰，对物料进行快速煅烧，烧好的物料，进入下料腔室11内，被进风管12吹入地冷风冷却，由窑下口振动出料装置13，将成品煅白出在耐高温输料皮带14上输出。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种炼镁煅白竖窑，主要用于将白云石原料煅烧成煅白，适用于白云石的规模化机械化连续煅烧生产。
二、背景技术
在目前的现有技术中，传统的竖窑主要由卷扬机、上料斗、进料装置、燃烧器、烧嘴、拱桥、烟道、换热器、废气风机、除尘机组、调节阀、伸缩节、煤气支管、空气支管、碟阀、角行程电动执行机构、煤气主管、空气主管、供空气风机、震动出料装置、高温输送带、废气除尘机组等组成。
原料白云石由上料斗装入进料装置，再进入窑内，在煅烧带煅烧，煅烧一定时间后，在窑底振动出料装置部位出料。这种竖窑缺点：一是烧嘴拱桥夹角部位易夹存生料，存在夹生料，点火起窑时间过长，对原料浪费多。二是煅烧的料不均匀，活性度不好。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种投资少故障少高效旋烧的煅白竖窑，适用于白云石的规模化机械化连续煅烧生产。
本发明煅白竖窑主要由卷扬机、上料斗、进料装置、烧嘴、中间分料头、中间烧嘴、中间供风管、中间煤气管、烟道、换热器、废气风机、除尘机组、调节阀、伸缩节、煤气支管、空气支管、碟阀、角行程电动执行机构、煤气主管、空气主管、供空气风机、振动出料装置、高温输送带等组成。
本发明基于这些技术问题提供开头所描述的装置，其避免了所述的缺陷。
根据本发明权利要求1的特征，这个问题被解决。
白云石原料在窑的上部先被高温烟气逐渐预热，再进入高温煅烧带，快速煅烧成熟料，在窑底振动出料装置部位出料。其特征在于，在煅烧带腔室内的原料，被内外同向下旋火焰夹烧。
权利要求2到7包含了本发明的进一步优点。
在煅烧带腔室的内外侧，其特征在于，分布在内外侧的烧嘴轴线与周线的切线都存在一定夹角，其中，外侧的夹角在30°-55°之间，与水平线间夹角在10°-20°之间；内侧的烧嘴出口轴线与外周线切线间夹角在30°-55°之间，轴线与水平线间夹角在10°-20°之间。
四、附图说明
图1是本发明竖窑系统结构主视图；
图2是本发明一层烧嘴结构图，采用全剖视图；
图3是本发明一层烧嘴均布结构图，采用全剖俯视图；
图4是本发明中间燃烧装置结构主视图；
图5是本发明中间燃烧装置烧嘴均布结构图，采用全剖俯视图。
五、具体实施方式
下面，结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明：
在图1中，本发明炼镁煅白竖窑上部，由卷扬机将白云石提至上料斗7处，将料倒入进料装置，通过进料装置进入竖窑的上料腔室6内，被预加热，逐渐下移，到中间分料头5部位，被均匀分向四周，同时也进入了煅烧带4。在煅烧带4内，由烧嘴1、烧嘴8共同喷入同向下旋转火焰，在煅烧带形成集中且均匀的高温火焰，对物料进行快速煅烧，根据烧成物料的测试指标，可调节煤气量和空气量，以及调整物料在煅烧带的经过时间，来达到控制烧成品煅白的好坏。烧好的物料，进入下料腔室11内，被进风管12吹入地冷风冷却，由窑下口振动出料装置13，将成品煅白出在耐高温输料皮带14上输出。
在图2、图3中，示出了烧嘴1、火焰道2在竖窑四周及进入窑内的结构状况，3是窑内侧的耐火材料。其中，每个烧嘴1的轴线与竖窑外周线的切线都存在一定的夹角，在30°-55°之间，与水平线间夹角在10°-20°之间。
在图4、图5中，示出了中间烧嘴8及火焰道在中间风管气管10四周及进入窑内的结构状况，9是窑内风管外侧的耐火材料。其中，烧嘴8出口轴线与外周线切线间夹角在30°-55°之间，轴线与水平线间夹角在10°-20°之间。
Claims (7)
1.一种用于炼镁煅烧白云石的竖窑，白云石原料经进料装置(7)进入(6)内被提前预热，在分料头(5)处，被分料头(5)分布在四周的环形工作煅烧带腔室(4)内，在外烧嘴(1)、中间烧嘴(7)的共同作用下，将白云石原料烧成较好的熟料，经下腔室(10)，在由进风口(12)进入的冷风的冷却下，逐渐进入下腔室(11)内，经振动出料器(13)，出到耐高温输送带(14)上输出，其特征在于，原料在煅烧带腔室(4)内，是内外同向下旋火焰夹烧。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，外层烧嘴(1)有二层至三层，每层烧嘴根据竖窑直径的大小不同定在三个以上，每层烧嘴在窑外体均布，上下相邻两层烧嘴(1)间隔排列。
3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，外层每个烧嘴(1)的轴线与竖窑外周线切线间有一夹角，该夹角为30°——55°之间。
4.按照权利要求1到3中任一所述的装置，其特征在于，外层每个烧嘴(1)的轴线与水平线间夹角为10°——20°之间。
5.按照权利要求1到4中任一所述的装置，其特征在于，中间烧嘴(7)有一层至二层，每层烧嘴根据竖窑直径的大小不同定在三个以上，每层烧嘴在内风管体均布，上下两层烧嘴(7)间隔排列。
6.按照权利要求1到5中任一所述的装置，其特征在于，中间烧嘴(7)的出口轴线与外周线切线间有一夹角，该夹角为30°——50°之间。
7.按照权利要求1到6中任一所述的装置，其特征在于，中间烧嘴(7)的轴线与水平线间夹角为10°——20°之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103739416A CN102515578A (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种炼镁煅白竖窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103739416A CN102515578A (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种炼镁煅白竖窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102515578A true CN102515578A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46286722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103739416A Withdrawn CN102515578A (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种炼镁煅白竖窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102515578A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103553373A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种环形套筒炉窑 |
| CN109574521A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 东北大学 | 一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置及方法 |
| CN111006501A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-14 | 北京科技大学 | 针对竖窑高温均匀煅烧的内外环交变式加热装置及方法 |
| CN111351355A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-30 | 海城市国田矿业有限公司 | 提高轻烧窑烧成效率的生产方法 |
| CN114459243A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-10 | 安徽辉隆中成科技有限公司 | 一种磷矿脱碳煅烧装置及方法 |
-
2011
- 2011-11-08 CN CN2011103739416A patent/CN102515578A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103553373A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种环形套筒炉窑 |
| CN109574521A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 东北大学 | 一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置及方法 |
| CN111006501A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-14 | 北京科技大学 | 针对竖窑高温均匀煅烧的内外环交变式加热装置及方法 |
| CN111351355A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-30 | 海城市国田矿业有限公司 | 提高轻烧窑烧成效率的生产方法 |
| CN114459243A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-10 | 安徽辉隆中成科技有限公司 | 一种磷矿脱碳煅烧装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102515578A (zh) | 一种炼镁煅白竖窑 | |
| CN102303956B (zh) | 一种套筒式石灰窑 | |
| CN105452186B (zh) | 平行流再生石灰窑中燃烧并冷却碳酸盐岩石的方法及平行流再生石灰窑 | |
| CN101195520A (zh) | 立式连续煅烧石灰窑 | |
| CN205347246U (zh) | 石灰窑布料装置 | |
| CN104803618B (zh) | 环形石灰竖窑 | |
| CN102557492A (zh) | 一种蓄热式双膛石灰窑 | |
| CN102627418A (zh) | 一种复合式石灰窑 | |
| CN110260646A (zh) | 一种带烟气回流预混燃烧顺逆流综合传热的圆筒石灰竖窑 | |
| CN102288022B (zh) | 套筒式气烧竖窑 | |
| CN107957189A (zh) | 一种摆动窑炉 | |
| CN101456684A (zh) | 一种使用固体燃料的石灰窑 | |
| CN204923825U (zh) | 一种渐扩式圆截面煅烧矾土竖窑 | |
| CN201129922Y (zh) | 炭素煅烧回转窑 | |
| CN105157415B (zh) | 环形竖窑 | |
| CN202193734U (zh) | 一种套筒式石灰窑 | |
| CN105066703B (zh) | 高效节能立式烧结机 | |
| CN211419587U (zh) | 一种天然烧结莫来石回转窑调温煅烧的生产设备 | |
| CN216998197U (zh) | 新型立式气烧石灰窑 | |
| CN109186253B (zh) | 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑 | |
| CN209068970U (zh) | 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑 | |
| CN201165494Y (zh) | 立式连续煅烧石灰窑 | |
| CN206787276U (zh) | 罐式煅烧炉 | |
| RU123126U1 (ru) | Шахтная печь для обжига кусковых материалов | |
| CN106322989B (zh) | 一种用于制备微晶发泡复合材料的烧成退火隧道窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20120627 |