CN205347246U - 石灰窑布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石灰窑技术领域,具体涉及一种石灰窑均匀布料装置;具体技术方案为:石灰窑布料装置,包括两个并排布置的石灰窑室,石灰窑室的顶部连通有分支管,两根分支管的顶部通过连接盘连接,连接盘与进料管相连通,分支管的底部连有布料器,布料器包括落料仓,落料仓的上端口与分支管的顶部相连,落料仓可绕分支管转动,落料仓的下端固定有布料盘,布料盘上均布有多个布料管,布料管两端开口,布料管的一侧开口端与落料仓的内部相连通,布料管的另一侧开口端向外延伸,石灰原料进入到进料管中,石灰通过各自的分支管进入到对应的布料器中,石灰料随着落料仓转动,在转动的过程中,石灰粉末从布料管向外甩出,石灰粉末在石灰窑室中均布。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰窑技术领域,具体涉及一种石灰窑均匀布料装置。
背景技术
石灰石主要成分是碳酸钙,生石灰主要成分是氧化钙,石灰石烧制生石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成生石灰(氧化钙)和二氧化碳;工艺过程如下:石灰石和燃料装入石灰窑炉,预热后到850℃开始分解,到1200℃完成煅烧,冷却后,通过石灰窑炉底部卸料,即完成生石灰产品的生产。
老式石灰窑炉,布料时完全依靠人工将配好的煤粉石料从窑顶出料装置装入,灰尘噪音大,污染严重,新型石灰窑主要由窑体、出料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪器控制装置、除尘装置等组成,相对而言其中出料装置是最重要的一个装置,因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时,要求燃料和石灰石能均匀接触才有好的煅烧效果,均匀接触就必须要通过布料器进行布料,均衡炉内阻力,力求整个炉截面燃烧均匀一致,所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大的影响,现在有各种各样的布料器,包括旋转布料器、海螺型布料器、固定布料器等等,而这些布料器的特点在于能够对石灰料进行大体分布,但还做不到均匀合理的布置,无法使石灰分布的一致,而石灰分布的不合理将会导致燃烧过程中出现烧不透现象,更会使得石灰窑炉一边偏重,长此以往会减少窑炉使用寿命,不能实现石灰窑炉的高效合理化生产。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种石灰窑均匀布料装置,可以实现石灰窑炉中物料均匀有效地分布,充分燃烧,有效利用资源,实现石灰的高效合理化生产。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:石灰窑布料装置,包括两个并排布置的石灰窑室,石灰窑室均为圆柱形,石灰窑室的顶部连通有分支管,两根分支管的顶部通过连接盘连接,连接盘与进料管相连通,分支管的底部连有布料器,布料器包括落料仓,落料仓上大下小,落料仓的上端口与分支管的顶部相连,落料仓可绕分支管转动,落料仓的下端固定有布料盘,布料盘上均布有多个布料管,布料管两端开口,布料管的一侧开口端与落料仓的内部相连通,布料管的另一侧开口端向外延伸。
石灰原料进入到进料管中,由于进料管的底部设有连接盘,连接盘将石灰料分为两条支路,石灰通过各自的分支管进入到对应的布料器中,石灰料随着落料仓转动,在转动的过程中,石灰粉末从布料管向外甩出,石灰粉末在石灰窑室中均布,方便煅烧。
其中,分支管倾斜布置,分支管与竖直方向的夹角为15°,方便进料,节约安装空间。
布料盘的横截面面积渐变,布料盘与落料仓相连一端的截面积小于另一端的截面积,旋转力大,方便将石灰粉末均布在石灰窑室中。
其中,作为优选地,布料盘上均布有八根布料管。
本实用新型实现了石灰窑炉的均匀布料,使得物料直接均匀的落在石灰窑炉平面上,不必进行人工的调整,提高了施工效率,减轻了工人劳动强度,整体操作简便、旋转灵活,具有高效、节能、经济、实用等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中石灰窑室的结构示意图。
图3为图1中布料器的结构示意图。
图4为分料接头的结构示意图。
图中,1为石灰窑室,2为分支管,3为连接盘,4为布料器,5为落料仓,6为布料盘,7为布料管,8为分料接头,9为分料孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,石灰窑布料装置,包括两个并排布置的石灰窑室1,石灰窑室1均为圆柱形,石灰窑室1的顶部连通有分支管2,两根分支管2的顶部通过连接盘3连接,连接盘3与进料管相连通,分支管2的底部连有布料器4,布料器4包括落料仓5,落料仓5上大下小,落料仓5的上端口与分支管2的顶部相连,落料仓5可绕分支管2转动,落料仓5的下端固定有布料盘6,布料盘6上均布有多个布料管7,布料管7两端开口,布料管7的一侧开口端与落料仓5的内部相连通,布料管7的另一侧开口端向外延伸。
石灰原料进入到进料管中,由于进料管的底部设有连接盘3,连接盘3将石灰料分为两条支路,石灰通过各自的分支管2进入到对应的布料器4中,石灰料随着落料仓5转动,在转动的过程中,石灰粉末从布料管7向外甩出,石灰粉末在石灰窑室1中均布,方便煅烧。
布料管7的端口可布置有旋转式的分料接头8,分料接头8上开有多个分料孔9,方便石灰粉末在甩出后更加均匀的布置在石灰窑室1内。
其中,分支管2倾斜布置,分支管2与竖直方向的夹角为15°,方便进料,节约安装空间。
布料盘6的横截面面积渐变,布料盘6与落料仓5相连一端的截面积小于另一端的截面积,旋转力大,方便将石灰粉末均布在石灰窑室1中。
其中,作为优选地,布料盘6上均布有八根布料管7。
本实用新型实现了石灰窑炉的均匀布料,使得物料直接均匀的落在石灰窑炉平面上,不必进行人工的调整,提高了施工效率,减轻了工人劳动强度,整体操作简便、旋转灵活,具有高效、节能、经济、实用等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.石灰窑布料装置,包括两个并排布置的石灰窑室(1),石灰窑室(1)均为圆柱形,石灰窑室(1)的顶部连通有分支管(2),两根分支管(2)的顶部通过连接盘(3)连接,连接盘(3)与进料管相连通,其特征在于,所述分支管(2)的底部连有布料器(4),布料器(4)包括落料仓(5),所述落料仓(5)上大下小,落料仓(5)的上端口与分支管(2)的顶部相连,落料仓(5)的下端固定有布料盘(6),布料盘(6)上均布有多个布料管(7),布料管(7)两端开口,布料管(7)的一侧开口端与落料仓(5)的内部相连通,布料管(7)的另一侧开口端向外延伸。
2.根据权利要求1所述的石灰窑布料装置,其特征在于,所述分支管(2)倾斜布置,分支管(2)与竖直方向的夹角为15°。
3.根据权利要求2所述的石灰窑布料装置,其特征在于,所述布料盘(6)的横截面面积渐变,布料盘(6)与落料仓(5)相连一端的截面积小于另一端的截面积。
4.根据权利要求3所述的石灰窑布料装置,其特征在于,所述布料盘(6)上均布有八根布料管(7)。
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