CN102303956B - 一种套筒式石灰窑 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种套筒式石灰窑,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成。窑体由内筒和外筒组成,内筒分为上内筒和下内筒。燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有3~8个燃烧室,燃烧室与内筒之间通过火桥相连。风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机。下内筒的上部与混合气体出口管连接,混合气体出口管连接到引射器入口,引射器口连接到下燃烧室的助燃空气入口。燃烧室中设有燃气烧嘴和煤粉烧嘴,煤粉烧嘴设在燃烧室的顶端或侧壁。本发明套筒式石灰窑安装煤粉烧嘴,可以部分使用固体燃料,也可以完全使用固体燃料,扩大燃料使用范围,降低石灰生产成本,增加操作的灵活性。

Description

一种套筒式石灰宮
技术领域
[0001] 本发明属于建材、化工生产设备技术领域,涉及一种环形套筒石灰窑,具体涉及一种使用固体燃料的套筒式石灰窑。 背景技术
[0002] 套筒式竖窑又名环形窑,起源于德国贝肯巴赫·威尔曼司特勒公司,世界上已有300余座套筒式竖窑投入使用。实践表明,套筒式竖窑设备简单,操作和维修方便,工作环境较好,煅烧产品质量优良,是一种很有发展前景的新型炉窑。套筒式竖窑是在使用气体燃料 或液体燃料基础上发明的,使用的燃料如天然气、焦炉煤气、混合煤气、重油等。我国存在大量的煤碳资源,但是缺乏石油和天然气资源,使套筒窑的使用受到一定的限制。从我国的基本国情出发,充分利用煤碳资源补充或代替气体燃料,对扩大套筒窑的应用范围,降低煅烧产品的成本,具有重要意义。
[0003] 授权公告号为CN2937979Y的中国专利公开一种“煅烧低热值燃气的环形套筒窑”。该专利使用的燃料是低热值燃料气,未提供套筒窑使用固体燃料的问题。目前尚未发现关于套筒窑使用煤等固体燃料煅烧石灰石的专利文献和非专利文献报道。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种使用固体燃料的套筒式石灰窑,以扩大套筒窑煅烧石灰的应用范围,降低石灰生产的成本。
[0005] 本发明提供的套筒式石灰窑,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成。窑体由内筒和外筒组成,内筒分为上内筒和下内筒。燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有3〜8个燃烧室,同一层燃烧室均匀布置,上、下层燃烧室交错布置,每个燃烧室与内筒之间通过火桥相连。风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机。下内筒的上部与混合气体出口管连接,混合气体出口管连接到引射器入口,引射器出口连接到下燃烧室的助燃空气入口。燃烧室中设有燃气烧嘴。燃烧室还设有煤粉烧嘴,煤粉烧嘴设在燃烧室的顶端或侧壁。
[0006] 煤粉烧嘴选择喷射式烧嘴或套管式烧嘴,不排除使用其它类型固体燃料烧嘴。套筒式烧嘴由内管和外管组成,内管为燃料管路,外管和内管之间为空气通路。火桥为耐火砖砌筑而成的拱型结构。下内筒的上部和下部分别设有2〜8气孔,所述进气孔沿圆周均匀分布,进气孔的数量与每层燃烧室的数量对应。
[0007] 石灰窑还设有煤粉供给系统,煤粉供给系统包括煤粉料仓、螺旋输送机、伺服料斗和计量螺旋,煤粉料仓连接到螺旋输送机入口,螺旋输送机出口通过阀门连接到伺服料斗,伺服料斗出口通过计量螺旋连接到煤粉烧嘴。
[0008] 本发明以煤粉为燃料,使用焦粉及其它固体燃料的套筒式石灰窑也是本发明的保护范围。
[0009] 与现有技术相比,本发明的优点是环形套筒石灰窑安装煤粉烧嘴,可以部分使用固体燃料,也可以完全使用固体燃料,扩大燃料使用范围,降低石灰生产成本,增加操作的灵活性。使用喷射式烧嘴和套管式烧嘴,煤粉分布均匀,有效实现了套筒窑使用固体燃料煅烧。本发明设置上、下两个中心内筒,使窑的装料空腔呈环形,减少料层厚度,以利于火焰或高温气体穿透整个料层。设置上、下两层交错的多个燃烧室,每个燃烧室与内筒之间用耐火砖砌筑而成的拱型火桥相连,使燃烧产生的高温烟气均匀地分布在窑的整个断面上。在下内筒的上部和下部,沿圆周开有均匀分布的气孔,作为循环气体的进、出口,使窑内下部煅烧带和冷却带气体被均匀地抽出窑体后再送入下燃烧室循环。本发明窑内压力、气流和温度在环形截面及整个石灰石料层均衡分布,保证了石灰石煅烧的均匀性。
附图说明
[0010] 图I为本发明套筒式石灰窑结构示意图;
[0011] 图2为喷射式烧嘴示意图;
[0012] 图3为套管式烧嘴示意图;
[0013] 图4为煤粉供给系统流程示意图。
[0014]其中:
[0015] I-废气出口、2_上内筒、3_外筒、4_下内筒、5_下内筒冷却风出口、6_火桥、7_下燃烧室、8-环形空间、9-底部锥体、10-内筒冷却风入口管、11-耐火砖砌结构、12-混合气体出口管、13-上燃烧室、14-煤粉烧嘴、16-喷射式烧嘴、17-煤粉入口管、18-喷射气体管、19-喷嘴、20-套管式烧嘴、21-外管、22-内管、23-燃气烧嘴、24-助燃空气入口、25-煤粉料仓、26-螺旋输送机、27-阀门、28-伺服料斗、29-计量螺旋、30-罗斯风机。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0017] 本发明套筒式石灰窑如图I所示,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成。窑体由内筒和外筒3组成,内筒与外筒同心布置,形成一个环形空间8。石灰石在环形空间内预热、煅烧和冷却。外筒由普通钢板围成并衬以耐火砖。内筒分上、下两个独立部分,上部为上内筒2,下部为下内筒4。上、下内筒为双层结构围成的圆柱形钢板箱,钢板箱内通过内筒冷却风入口管10通入空气,对内筒进行连续冷却防止高温变形。燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有6个燃烧室,同一层燃烧室均匀布置,上、下层燃烧室交错布置,每个燃烧室与内筒之间通过火桥6相连。火桥为耐火砖砌筑而成的拱型结构,燃烧产生的高温烟气通过拱型火桥下的空间进入石灰石料层。石灰窑的上料装置由称量料斗、闸门、单斗提升机、密封闸板、旋转布料器、料钟和料位检测装置组成。出料系统包括抽屉式出料机、窑下部灰仓和仓下振动给料机,位于窑体的下部。石灰冷却风入口位于窑体的下部。风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机。排烟机用于抽出窑内废气,使窑保持负压。引射风机向燃烧器供给喷射空气,使窑内形成循环气体,同时补充助燃空气。内筒冷却风机向内筒供给冷却空气,冷却空气因冷却内筒温度升高后作为燃烧室的二次空气。下内筒的上部和下部分别均匀分布的6个气孔,作为循环气体进口和出口。下内筒上部气孔与混合气体出口管12连接,混合气体出口管连接到弓I射风机入口,引射风机出口连接到下燃烧室的助燃空气入口 24。上燃烧室13和下燃烧室7中设有燃气烧嘴23、煤粉烧嘴14。燃气烧嘴和助燃空气入口 24设在燃烧室的顶端,煤粉烧嘴设在燃烧室的侧壁,煤粉烧嘴为喷射式烧嘴16。如图2所示,喷射式烧嘴由喷射气体管18、喷嘴19和煤粉入口17组成。煤粉烧嘴与煤粉供给系统连接。如图4所示,煤粉供给系统包括煤粉料仓25、螺旋输送机26、阀门27、伺服料斗28和计量螺旋29。煤粉料仓连接到螺旋输送机入口,螺旋输送机出口通过阀门连接到伺服料斗,伺服料斗出口通过计量螺旋连接到喷射式烧嘴的煤粉入口 17。罗斯风机30出口连接到每个喷射式烧嘴的喷射气体管18。
[0018] 本发明套筒式石灰窑煅烧石灰石的过程为,石灰石物料经上料装置进入窑体内的预热带(即上内筒与外筒筒体之间的环形空间8)预热,经煅烧带煅烧成石灰,冷却带冷却后经出料系统出装置。煅烧带分为上部煅烧带、中部煅烧带和下部煅烧带。从上燃烧室到上内筒下口为上部煅烧带,上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带,上、中部煅烧带为逆流煅烧操作。下燃烧室平面到下内筒循环气体入口平面之间的区域为下部煅烧带,下部煅烧带为并流操作。
[0019] 在石灰窑开工时,使用气体燃料煅烧,燃气烧嘴喷出燃料燃烧,煅烧物料。当运转正常后改用煤粉作燃料,煤粉通过煤粉供给系统输送到喷射式烧嘴16,由助燃空气入口 24 喷入助燃气体进行燃烧煅烧石灰石。上燃烧室为不完全燃烧,助燃空气供给不足,只有50%左右。在废气引风机的作用下,不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇,使不完全燃烧产物得到完全燃烧。煅烧石灰石后的烟气分成两部分,一部分(约70% )对预热带石灰石进行预热后从顶部出去,另一部分烟气经上内筒2出去,与换热器换热预热助燃空气,两部分烟气由一台引风机抽出,然后经布袋除尘器除尘后排入大气。下燃烧室燃烧产生的高温烟气分成两股:一股经中部煅烧带、上部煅烧带流向窑顶与来自上燃烧室的不完全燃烧气体相遇;另一股气流在下燃烧室喷射器的作用下向下运行,形成并流煅烧带。高温烟气经石灰石料层,将物料在下部煅烧带煅烧成石灰,然后从下内筒底部循环气体入口处进入下内筒。冷却石灰的空气从底部进入窑内,被高温石灰预热后与高温烟气一起从循环气体入口进入下内筒。两股气流混合后称为循环气体,温度一般为800〜900°C。循环气体经下内筒顶部混合气体出口管12出去和冷却内筒后的气体汇合作为二次助燃空气进行循环。循环路线为:下内筒入口一混合气体出口 12—喷射器一下部煅烧带一下内筒入口。
[0020] 作为选择,煤粉烧嘴可以采用套管式烧嘴20。

Claims (5)

1. 一种套筒式石灰窑,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成,所述窑体由内筒和外筒(3)组成,内筒分为上内筒(2)和下内筒(4);所述燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有3〜8个燃烧室,同一层燃烧室均匀布置,上、下层燃烧室交错布置,每个燃烧室与内筒之间通过火桥(6)相连;所述风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机;所述下内筒的上部与混合气体出口管(12)连接,混合气体出口管连接到引射器入口,引射器出口连接到下燃烧室的助燃空气入口(24),所述燃烧室中设有燃气烧嘴(23),其特征是:所述燃烧室中还设有煤粉烧嘴(14),所述煤粉烧嘴设在燃烧室的顶端或侧壁。
2.根据权利要求I所述套筒式石灰窑,其特征是:所述煤粉烧嘴(14)为喷射式烧嘴(16)或套管式烧嘴(20)。
3.根据权利要求I所述套筒式石灰窑,其特征是:所述火桥(6)为耐火砖砌筑而成的拱型结构。
4.根据权利要求I所述套筒式石灰窑,其特征是:所述石灰窑还设有煤粉供给系统,所述煤粉供给系统包括煤粉料仓(25)、螺旋输送机(26)、伺服料斗(28)和计量螺旋(29),煤粉料仓连接到螺旋输送机入口,螺旋输送机出口通过阀门(27)连接到伺服料斗,伺服料斗出口通过计量螺旋连接到煤粉烧嘴(14)。
5.根据权利要求I所述套筒式石灰窑,其特征是:所述下内筒(4)的上部和下部分别设有2〜8气孔,所述气孔沿圆周均匀分布。
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