CN102514817B - 一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法 - Google Patents

一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102514817B
CN102514817B CN201110434039.0A CN201110434039A CN102514817B CN 102514817 B CN102514817 B CN 102514817B CN 201110434039 A CN201110434039 A CN 201110434039A CN 102514817 B CN102514817 B CN 102514817B
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
packing
craft paper
good good
food stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110434039.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102514817A (zh
Inventor
温红瑞
李凤英
郝元元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority to CN201110434039.0A priority Critical patent/CN102514817B/zh
Publication of CN102514817A publication Critical patent/CN102514817A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102514817B publication Critical patent/CN102514817B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供了一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法，该包装材料依次由铝膜、粘接剂层、食品级牛皮纸和聚乙烯膜组成，所述铝膜通过所述粘接剂层和所述食品级牛皮纸连接，所述聚乙烯膜通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸连接。本发明的包装材料可以用于包装冷冻饮品，不仅表面印刷优美，用牛皮纸能显著提高商品包装的档次和附加值，而且可以提高冷冻饮品的防潮性能。

Description

一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法
技术领域
本发明属于包装领域，具体涉及提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法。
背景技术
近年来，随着环保低碳呼声的高涨，纸包装作为一种比塑料安全环保的材料，正在逐步取代着塑料包装。镀铝纸是纸包装材料中的一种，广泛用于烟、酒、食品、化妆品的包装。但镀铝纸在对正反两面为饼干、中间为奶料冰淇淋、外表面喷涂巧克力脆皮的冷冻饮品包装时，在产品保质期试验中，放置一段时间后，出现防潮效果不好、饼干不脆的现象。
发明内容
本发明提供一种包装材料，该包装材料通过对传统纸盒包装材料进行研究改进，可以提高冷冻饮品防潮性能。
本发明提供了一种包装材料，该包装材料依次由铝膜、粘接剂层、食品级牛皮纸和聚乙烯膜组成，所述铝膜通过所述粘接剂层和所述食品级牛皮纸连接，所述聚乙烯膜通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸连接。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述食品级牛皮纸面向聚乙烯膜的表面具有印刷油墨层。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述聚乙烯膜为12克/米2至15克/米2，所述食品级牛皮纸为60克/米2至80克/米2。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述粘接剂层由热融性树脂组成。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述热融性树脂是聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚偏氯乙烯树脂中的一种或多种。
本发明还提供了一种上述包装材料的生产方法，该方法包括以下步骤：
A、在塑料薄膜基材上真空镀铝膜；
B、在所述铝膜上涂布粘接剂层；
C、在所述粘接剂层上粘接食品级牛皮纸；
D、剥离所述塑料薄膜基材；
E、将聚乙烯膜通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸连接，得到所述包装材料。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述塑料薄膜基材为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或聚酯薄膜(PET)。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述粘接剂层由热融性树脂组成。
根据本发明的具体技术方案，其中，所述热融性树脂在240℃～340℃温度下热融挤出、涂布在所述铝膜上。
根据本发明的具体技术方案，其中，冷却至30℃以下剥离所述塑料薄膜基材。
本发明的包装材料可以用于包装冷冻饮品，不仅表面印刷优美，用牛皮纸能显著提高商品包装的档次和附加值，而且可以提高冷冻饮品的防潮性能。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为带塑料薄膜基材的包装材料示意图。
附图标号说明：
1、塑料薄膜基材；2、铝膜；3、粘接剂层；4、食品级牛皮纸；5、印刷油墨层；6、聚乙烯膜。
具体实施方式
一种包装材料，如图1所示，该包装材料依次由铝膜2、粘接剂层3、食品级牛皮纸4和聚乙烯膜6组成，所述铝膜2通过所述粘接剂层3和所述食品级牛皮纸4连接，所述聚乙烯膜6通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸4连接。
食品级牛皮纸是指用于食品包装的牛皮纸。
铝膜2是最靠近食品的，聚乙烯膜6是最远离食品的。
所述食品级牛皮纸4面向聚乙烯膜6的表面具有印刷油墨层5。
所述聚乙烯膜为12克/米2至15克/米2，所述食品级牛皮纸为60克/米2至80克/米2。
所述粘接剂层采用粘接力较强、成膜性较好的热融性树脂，所述热融性树脂加热至240℃至340℃热融成膜挤出作粘接剂层，然后迅速冷却至30℃以下，则基材薄膜上的镀铝膜层会很容易地剥离下来，并牢固地贴合到食品级牛皮纸上。
这种成膜性好的热融性树脂是聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚偏氯乙烯树脂中的一种或多种。
一种上述包装材料的生产方法，该方法包括以下步骤：
A、在塑料薄膜基材1上真空镀铝膜2；
B、在所述铝膜2上涂布粘接剂层3；
C、在所述粘接剂层3上粘接食品级牛皮纸4；
D、剥离所述塑料薄膜基材1；
E、将聚乙烯膜6通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸4连接，得到所述包装材料。
经研究表明，铝膜层在基材表面附着不是很牢固的，当基材因介入热融性粘接剂受热膨胀时，易使铝膜层松脱，松脱的铝膜层在粘接剂层的粘附下与食品级牛皮纸贴合在一起，经迅速冷却(温度尽可能低些为好)，基材上的铝膜层便与粘接剂层牢牢地粘在食品级牛皮纸上，再将基材剥离就可得到平滑、光亮度极好的铝膜纸。
步骤A中的塑料薄膜基材1为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或聚酯薄膜(PET)。
步骤B中的粘接剂层3采用粘接力较强、成膜性较好的热融性树脂，所述热融性树脂在240℃～340℃温度下热融挤出、涂布在所述铝膜上。
步骤D是冷却至30℃以下剥离所述塑料薄膜基材1。
步骤E的淋膜处理具体工艺是聚乙烯(PE)粒子高温熔化成液态，淋在牛皮纸表面，形成一层薄膜。PE粒子熔化时大约300℃，在淋膜瞬间温度降为40℃～50℃，在白卡纸上的淋膜工艺已经成熟，本发明首次在食品级牛皮纸上淋膜，40℃～50℃的液态PE粒子不会损坏牛皮纸。经过淋膜处理的印刷牛皮纸，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了牛皮纸的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。因此，淋膜处理后的冷饮包装用牛皮纸能显著提高商品包装的档次和附加值，提高冷冻饮品的防潮性能。
生产本发明的包装材料的方法在工业上是这样实施的。首先，选用厚度为25～100微米的聚酯薄膜(PET)作为塑料薄膜基材，不经任何处理即引入真空镀铝机中镀上0.35～0.5微米的铝膜。接着，将真空镀铝后的塑料薄膜基材和食品级牛皮纸，分别引入塑料挤出复合机；常用的粘结剂为聚乙烯树脂，在240℃至340℃的温度下，使聚乙烯树脂混合粒子通过模头热融挤出厚度为15～25微米的一层粘接剂薄膜介于塑料薄膜基材的镀铝膜和食品级牛皮纸之间，一起经过压力为2.5～4公斤/厘米2的一组压辊，复合速度根据挤出厚度控制在45～60米/分钟进行，这就得到塑料薄膜基材/铝膜/粘接剂层/食品级牛皮纸的复合物，该复合物迅速通过该机的冷却系统冷却到30℃以下(温度再低效果更好)，再引入专用的脱膜机剥离基材，一边得到镀铝均匀、平滑光亮的镀铝纸，一边回收基材薄膜，以备重复使用。接着进行淋膜处理，淋膜处理具体工艺是聚乙烯(PE)粒子高温熔化成液态，淋在牛皮纸表面，形成一层薄膜。
用本方法生产的包装材料光亮度、平滑度、气密性(即不透气率)远比真空镀铝纸好，用牛皮纸能显著提高商品包装的档次和附加值，而且可以提高冷冻饮品的防潮性能。
下面以具体实施例的方式说明本发明，但是本发明决不仅限于下列实施例。
实施例1
包装材料依次由铝膜2、聚乙烯树脂粘接剂层3、60克/米2食品级牛皮纸4和12克/米2聚乙烯膜6组成。
实施例2
包装材料依次由铝膜2、聚丙烯树脂粘接剂层3、65克/米2食品级牛皮纸4和13克/米2聚乙烯膜6组成。
实施例3
包装材料依次由铝膜2、聚氯乙烯树脂粘接剂层3、70克/米2食品级牛皮纸4和14克/米2聚乙烯膜6组成。
实施例4
包装材料依次由铝膜2、聚偏氯乙烯树脂粘接剂层3、80克/米2食品级牛皮纸4、印刷油墨层5和15克/米2聚乙烯膜6组成。
对比例1
包装材料由铝膜、粘接剂、白卡纸组成。
防潮性能试验
试验目的：
本试验是为了明确包装材料中的冷冻饮品的防潮性。试验对象为正反两面为饼干、中间为奶料冰淇淋、外表面喷涂巧克力脆皮的冷冻饮品，对此产品进行防潮试验，以测定该包装材料的防潮效果。
试验原理：
选用车间工业化生产的冷冻饮品405支，用实施例1的包装材料包装81支，用实施例2的包装材料包装81支，用实施例3的包装材料包装81支，用实施例4的包装材料包装81支，用对比例1的包装材料包装81支，同时放置在同一个冰柜中，持续平行观察、品尝。
试验过程：从2010年12月1日起每隔5-7天，同时从冰柜中取出实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1的包装材料中的产品各3支，3人同时品尝，确定其脆性，并记录试验结果。
试验结果记录：
  试验日期   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   对比例1
  2010/12/01   好   好   好   好   好
  2010/12/07   好   好   好   好   好
  2010/12/13   好   好   好   好   好
  2010/12/16   好   好   好   好   好
  2010/12/22   好   好   好   好   好
  2010/12/27   好   好   好   好   好
  2010/12/30   好   好   好   好   好
  2011/01/04   好   好   好   好   好
  2011/01/12   好   好   好   好   好
  2011/01/17   好   好   好   好   好
  2011/01/21   好   好   好   好   好
  2011/01/26   好   好   好   好   好
  2011/02/09   好   好   好   好   好
  2011/02/14   好   好   好   好   好
  2011/02/22   好   好   好   好   好
  2011/03/01   好   好   好   好   不好
  2011/03/07   好   好   好   好   不好
  2011/03/14   好   好   好   好   不好
  2011/03/21   好   好   好   好   不好
  2011/03/25   好   好   好   好   不好
  2011/04/06   好   好   好   好   不好
  2011/04/12   好   好   好   好   不好
  2011/04/18   好   好   好   好   不好
  2011/05/05   好   好   好   好   不好
  2011/05/11   好   好   好   好   不好
  2011/05/20   好   好   好   好   不好
  2011/05/27   好   好   好   好   不好
试验结果分析：
本次试验历时六个月零二十七天，实施例1-4的冷冻饮品和最初放入冰柜时相比，下降后脆度在可接受范围之内，品尝时感觉还是比较脆；对比例1的冷冻饮品和最初放入冰柜时相比，下降后脆度不可接受，品尝时感觉还是不脆。
试验结论：
实施例1-4的包装材料和对比例1的包装材料相比可以提高冷冻饮品的防潮性能。

Claims (9)

1.一种包装材料，该包装材料依次由铝膜、粘接剂层、食品级牛皮纸和聚乙烯膜组成，所述铝膜通过所述粘接剂层和所述食品级牛皮纸连接，所述聚乙烯膜通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸连接；
其中，所述淋膜处理的具体工艺是将聚乙烯粒子高温熔化成液态，淋在牛皮纸表面，形成一层薄膜，所述聚乙烯粒子熔化的温度为300℃，在淋膜瞬间温度降为40℃-50℃。
2.根据权利要求1所述的包装材料，其中，所述食品级牛皮纸面向聚乙烯膜的表面具有印刷油墨层。
3.根据权利要求1所述的包装材料，其中，所述聚乙烯膜为12克/米2至15克/米2，所述食品级牛皮纸为60克/米2至80克/米2。
4.根据权利要求1所述的包装材料，其中，所述粘接剂层由热融性树脂组成。
5.根据权利要求4所述的包装材料，其中，所述热融性树脂是聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂或聚偏氯乙烯树脂中的一种或多种。
6.权利要求1～5任一项所述的包装材料的生产方法，该方法包括以下步骤：
A、在塑料薄膜基材上真空镀铝膜；
B、在所述铝膜上涂布粘接剂层；
C、在所述粘接剂层上粘接食品级牛皮纸；
D、剥离所述塑料薄膜基材；
E、将聚乙烯膜通过淋膜处理和所述食品级牛皮纸连接，得到所述包装材料；
其中，所述淋膜处理的具体工艺是将聚乙烯粒子高温熔化成液态，淋在牛皮纸表面，形成一层薄膜，所述聚乙烯粒子熔化的温度为300℃，在淋膜瞬间温度降为40℃-50℃；
所述塑料薄膜基材为双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜。
7.根据权利要求6所述的包装材料的生产方法，其中，所述粘接剂层由热融性树脂组成。
8.根据权利要求7所述的包装材料的生产方法，其中，所述热融性树脂在240℃～340℃温度下热融挤出、涂布在所述铝膜上。
9.根据权利要求6所述的包装材料的生产方法，其中，冷却至30℃以下剥离所述塑料薄膜基材。
CN201110434039.0A 2011-12-22 2011-12-22 一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法 Active CN102514817B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110434039.0A CN102514817B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110434039.0A CN102514817B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102514817A CN102514817A (zh) 2012-06-27
CN102514817B true CN102514817B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46285981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110434039.0A Active CN102514817B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102514817B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3140223B1 (en) * 2014-05-08 2019-03-27 Ifoodbag AB A grocery transport packaging system and a method for delivering chilled goods
US11453517B2 (en) 2014-05-08 2022-09-27 Ifoodbag Ab Grocery transport packaging system
CN104150099B (zh) * 2014-08-01 2017-02-15 河南银金达彩印股份有限公司 一种包装材料的生产工艺
CN107839328B (zh) * 2016-09-20 2020-09-01 上海永超新材料科技股份有限公司 镀铝膜、微波复合膜及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3000257B2 (ja) * 1995-10-25 2000-01-17 俊彦 佐藤 包装材料
JP3164176B2 (ja) * 1992-06-15 2001-05-08 東洋紡績株式会社 冷凍食品用包装材料
CN1410625A (zh) * 2001-09-28 2003-04-16 财团法人工业技术研究院 透气性合成皮的制造方法
CN2853677Y (zh) * 2005-09-19 2007-01-03 周正刚 多层复合无菌液体包装材料
CN101182691A (zh) * 2007-08-13 2008-05-21 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 铝箔纸生产方法
CN101871187A (zh) * 2010-06-24 2010-10-27 海宁市粤海彩印有限公司 一种纸塑复合膜及其生产工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6015237A (ja) * 1983-07-06 1985-01-25 Toshiba Corp 前照灯装置
JPH03164176A (ja) * 1989-11-24 1991-07-16 Teijin Ltd 生物学的活性物質固定用担体の製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3164176B2 (ja) * 1992-06-15 2001-05-08 東洋紡績株式会社 冷凍食品用包装材料
JP3000257B2 (ja) * 1995-10-25 2000-01-17 俊彦 佐藤 包装材料
CN1410625A (zh) * 2001-09-28 2003-04-16 财团法人工业技术研究院 透气性合成皮的制造方法
CN2853677Y (zh) * 2005-09-19 2007-01-03 周正刚 多层复合无菌液体包装材料
CN101182691A (zh) * 2007-08-13 2008-05-21 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 铝箔纸生产方法
CN101871187A (zh) * 2010-06-24 2010-10-27 海宁市粤海彩印有限公司 一种纸塑复合膜及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102514817A (zh) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7281360B1 (en) Thermal laminates and laminating method of food packaging films
CN102514817B (zh) 一种提高冷冻饮品防潮性能的包装材料及其生产方法
CN103379999B (zh) 聚合物熔体片材的直接压花系统、方法和装置
CN101966891B (zh) 用于纸品包装的cpp薄膜及其制备方法
US10201952B2 (en) Multilayer film for flexible wrapping
CN109263209B (zh) 一种常温封合的透明阻隔包装膜及其制备方法
US20140004286A1 (en) Lighter than air balloons from laminates comprising bio-based polyester films and bio-based polyethylene films
CN103192570A (zh) 便于直接微波加热的高阻隔耐蒸煮包装膜及其制备方法
CN104553218A (zh) 超低温热封双向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法
CN103298600B (zh) 用于制造多层取向聚烯烃膜的方法及由此制造的多层取向聚烯烃膜
KR20200077666A (ko) 식품 포장용 필름
CN107553941A (zh) 一种高阻隔型bopp镀铝薄膜及其制备方法
CN106147684B (zh) 具有金属表面的模内标签材料、模内标签及制备方法和包装容器
CN104875950B (zh) 一种盖膜及其制备方法
CN112590341B (zh) 可回收具有高复合强度的高阻隔复合片材及其制备方法
CN103648749B (zh) 用于制备取向聚烯烃膜的方法和由此制备的取向聚烯烃膜
CN101402246A (zh) 夹胶玻璃胶膜的制备方法及其制品和应用
CN116160745B (zh) 一种聚丙烯薄膜及其制备方法和热复合片材
CN1663790A (zh) 一种复合塑料薄膜及其加工工艺
CN112123902A (zh) 一种可直接纸塑复合用的bopp薄膜及其制备方法
CN102555381B (zh) Bopp涂布热封膜
CN101417519B (zh) 一种五层共挤高性能复合浅盘片材及其加工方法
CN201494070U (zh) 一种高强度bopp热封镀铝膜
TWI639508B (zh) Antifogging multilayer film, laminated body using the same, and packaging material
CN103435891A (zh) 一种抗静电塑料膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant