CN102514743A - 机械式散料定量包装秤 - Google Patents

Abstract

一种机械式散料定量包装秤，其盛料仓安装在机架的顶部，箱体的上端连接在盛料仓的下端出口；在箱体的侧面铰接秤杆，该秤杆的称量端下面悬挂连接悬挂件，该秤杆的砝码端悬挂砝码；在箱体的内部安装扳机总成和摆门，该扳机总成通过连杆机构与摆门连接；在秤杆与扳机总成之间装有联动机构；在该悬挂件上安装夹袋总成和重量指针；在箱体的对应于该秤杆的砝码端下面的位置安装阻尼减震器。本发明的有益效果是：整个生产过程不需要任何电子设备，抗干扰能力强，不需要控制器而省去很多布线；不需要气动，不需要电动，操作使用维护简单快捷，故障率低，结构紧凑，占地面积小，节能环保；因为不需要任何动力源，可以适应于各种环境，如用于移动式或车载式等。

Description

机械式散料定量包装秤

技术领域

本发明涉及一种机械式散料定量包装秤，主要适用于各种肥料、饲料、粮食、建材等各种颗粒、粉末状、片状和不规则块状散料的定量包装。

背景技术

目前市场上的定量包装秤一般采用气动或者电动作为动力来源，通过控制放料过程中的放料门的大小变化来控制快放料以及慢放料，最终达到精确的定量包装过程。具体的解决方案是利用一个两位三通电磁阀控制气缸实现包装袋的夹紧与放松，并且通过一个两位五通阀实现放料摆门的大小，即得到命令后放料口正向打开到最大，此时是快放过程，再重量达到一定值时气缸带动放料摆门反向动作，放料口变小，此时是慢放料过程，直到达到所定重量，气缸再次带动摆门反向动作回到初始位置，此时放料结束，定量包装过程完成，系统等待下一个指令进入下一次循环工作状态。

以上解决方案存在以下缺点：首先，压缩空气在压缩过程中会产生水，在高纬度地区的冬季使用很容易造成管路结冰堵塞等问题，在使用和维护过程中给使用者带来很多不便之处；其次，利用气动结构需要很多配套设备，比如空气压缩机，重量传感器，秤重控制器等，不仅增加了设备成本，同时也增大了设备的故障几率；再次，使用气动结构所需的气源来自于压缩机，也就是说由电能转化成空气能，在此过程中造成很多不必要的能源损耗；最后，一般的电子产品在低于零下20摄氏度时工作状态会很不稳定，在高纬度地区的冬季使用时，很容易发生故障甚至带来极大的安全隐患。

现在另外一种解决方案是利用电机的曲柄结构或者电动推杆结构实现定量包装过程，首先利用电动推杆的前进后退对包装袋实现夹紧及放松，得到放料命令后由电机外接曲柄或者电动推杆带动摆门正向运动，由关闭状态达向大门位置运动，达到大门位置时光电开光向控制器发送到位信号，摆门停止，此时进入快放料过程，重量达到一定值时，摆门反向运动，到达小门位置光电开光时，摆门停止，此时进入慢放料过程，待重量达到设定植时，摆门再次反向运动，在原位光电开关发送回到原位的信号后，摆门停止，加料过程结束，系统等待下一次循环工作的开始。

以上解决方案存在以下几个缺点：首先，此方案中所用光电开关属于电子产品，在温度在零下20摄氏度以下时工作状态很不稳定，很容易造成设备故障甚至存在极大的安全隐患，给使用和维护带来很大不便；其次，包装设备一般多工作在多烟尘多潮湿多腐蚀环境下，此方案中的电机，曲柄，电动推杆等结构很容易发生腐蚀以及生锈，不仅增加故障几率，更增加了很多使用和维护成本，甚至由此造成安全隐患；再次，电机的起停需要一段时间，即每次动作都存在滞后性，而这种叠加的滞后性会使生产效率大打折扣；最后，利用电动原理同样需要称重传感器，称重控制器，光电开光等配套设备，不仅增加了设备成本，更增加了发生故障的几率。

发明内容

本发明针对各种实际现场情况，提出了一种完全不需要动力源的定量包装解决方案，解决了上述两种现行方案的各种不足之处，同时生产效率，生产精度等各项指标均能达到上述两个方案的性能，实现了又快，又准的定量包装过程，并且本方案有很大的开发潜力，在本方案的基础上稍加改变或增加辅助部件，即可实现各个行业的多种应用例。

本发明的技术方案是：一种机械式散料定量包装秤，其特征在于，包括机架、盛料仓、箱体、秤杆、悬挂件、砝码、扳机总成、摆门、阻尼减震器、夹袋总成和重量指针，盛料仓安装在机架的顶部，箱体的上端连接在盛料仓的下端出口；在箱体的侧面铰接秤杆，该秤杆的称量端下面悬挂连接悬挂件，该秤杆的砝码端悬挂砝码；在箱体的内部安装扳机总成和摆门，该扳机总成通过连杆机构与摆门连接；在秤杆与扳机总成之间装有能够通过秤杆的摆动自动关闭摆门的联动机构；在该悬挂件上安装夹袋总成和重量指针；在箱体的对应于该秤杆的砝码端下面的位置安装阻尼减震器。

本发明技术方案带来的有益效果是：整个生产过程不需要任何电子设备，抗干扰能力强，不需要控制器而省去很多布线；不需要气动，不需要电动，操作使用维护简单快捷，故障率低，结构紧凑，占地面积小，节能环保；因为采用的是不锈钢机体，有效的防止了各种散料对设备本身的腐蚀；同时，因为本发明不需要任何动力源，可以适应于各种环境，比如可以用于移动式或车载式等各种灵活应用。

附图说明

图1是本发明的侧面总体结构示意图；

图2是图1的左视图(本发明的正面)；

图3是本发明装袋时的结构示意图(图1的中部)；

图4是本发明的扳机总成和联动机构的结构示意图(扳机总成初始位置)；

图5是本发明的摆门处于初始(关闭)位置和开启位置的示意图；

图6是本发明的扳机总成与摆门之间的连杆机构的示意图；

图7是本发明的秤杆、悬挂件和砝码的构成示意图；

图8是本发明的夹袋总成的构成主视图；

图9是图8的右视图；

图10是图9的俯视图；

图11是本发明的缓冲器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图11，本发明一种机械式散料定量包装秤，其特征在于，包括机架0、盛料仓1、箱体2、秤杆3、悬挂件4、砝码5、扳机总成6、摆门7、阻尼减震器9、夹袋总成10和重量指针11，盛料仓1安装在机架0的顶部，箱体2的上端连接在盛料仓1的下端出口。在箱体2的侧面铰接秤杆3，该秤杆3的称量端下面悬挂连接筒形的悬挂件4，该秤杆3的砝码端悬挂砝码5。在箱体2的内部安装扳机总成6和摆门7，该扳机总成6通过连杆机构与摆门7连接。在秤杆3与扳机总成6之间装有能够通过秤杆3的摆动自动关闭摆门7的联动机构；在该悬挂件4上安装夹袋总成10和重量指针11。在箱体2的对应于该秤杆3的砝码端下面的位置安装阻尼减震器9，采用型号为YZN80S-125A/x的液压式阻尼减震器。

所述的箱体2内安装有缓冲器8，用以调整物下落速度以及单位时间下落物料的重量。参见图11，该缓冲器8包括缓冲器轴81、弹簧83、限流板84，Y形链条85和拉杆86，缓冲器轴81的两端通过轴承82支撑在所述箱体2内，两个限流板84的上边转动连接在缓冲器轴81上，在两个限流板84下面之间的夹角内设有弹簧83，在两个限流板84的下部内侧分别与Y形链条85的两个顶端连接，该Y形链条85的下端与拉杆86的内端连接，该拉杆86的中部设有穿过箱体2正面一侧的支点87，拉杆86能够围绕支点87上下偏转，操作者通过上下摆动穿出箱体2正面的拉杆86的外端，实现两个限流板84的开合，达到调整缓冲器8的目的。其调整原理是：

当物料下落过慢造成生产效率过低时，向上调节拉杆86并锁定拉杆的位置，此时Y形链条85向下运动，压缩弹簧83后使两个限流板84之间的角度变小，物料下落速度增大，生产效率随之提高；当物料下降过快造成称量不准确时，向下调节拉杆86并锁定拉杆的位置，两个限流板84之间的角度由于弹簧83的恢复弹力的作用变大，使得下料通道面积变小，降低物料下落速度，从而保证了称量精度。

所述的夹袋总成10包括U形臂103、Γ形支架102和偏心的弧型块101，在筒体形状的悬挂件4的两侧对称连接一对Γ形支架102，弧型块101的偏心轴107铰接在Γ形支架102的下端，并使弧型块101的弧面面对悬挂件4的表面；U形臂103的靠近两端处通过销轴105分别铰接在一对Γ形支架102的中部，U形臂103的两端通过螺栓106与下面述的弧型块101的另一端相对应，当U形臂103向上偏转时，U形臂103的两端向下偏转带动弧型块101的弧面向上偏转，并脱离与悬挂件4表面的接触。

所述的扳机总成6包括扳机拉杆61和扳机扇型块62，在扳机拉杆61的下端连接扳机扇型块62，二者通过扳机销轴63与所述的悬挂件4铰接；在该扳机扇型块62下边设有卡槽64；所述的联动机构包括杠杆12和安装在其两端的轴承32和顶针31，杠杆12一端的顶针31对应于所述的秤杆3的上面，杠杆12另一端的轴承32与所述的扳机扇型块62的卡槽64相对应。

所述的摆门7的顶端通过摆门销轴73铰接在箱体2内；所述的扳机总成6与摆门7之间的连杆机构包括摆杆71和连杆72，摆杆71的两端分别与所述的扳机销轴63和连杆72的一端铰接，该连杆72的另一端与所述的摆门7的中部铰接，摆杆71、连杆72、摆门7与箱体2组成平行四边形机构。

本发明的工作过程及原理：首先由人工将包装袋13套在悬挂件4下方的夹袋总成10上(如图3所示)，在弧型块101的弧面在自重作用下向下偏转将包装袋13夹持在悬挂件4的放料口下方。操作者人工拉下扳机拉杆61后轴承32锁住扳机扇型块62的卡槽64(参见图3)，扳机拉杆61通过连杆机构带动摆门7打开(摆杆71上端与扳机销轴63同轴相连，扳机拉杆61通过摆杆71和连杆72带动摆门7偏转开启，如图5及图6所示，图5中双划线为开启状态的摆门7′)，物料经过缓冲器8的减速缓冲后开始向包装袋13内加料，秤杆3在扳机拉杆6下拉锁住的同时失去平衡，向砝码5一端倾斜，随着包装袋13内物料的增加，秤杆3的砝码一端在砝码5和包装物料以及阻尼减震器9共同作用下，缓慢上升，直至推动杠杆12一端的顶针31向上移动(图3)，杠杆12的另一端的轴承32向下移动，并脱离扳机扇型块62，失去对扳机总成6的限位作用，摆门7在自重作用下下垂关闭，并带动扳机总成6复位(如图4所示)，加料过程结束。重量指针11指示当前重量，人工抬起U形臂103，带动弧型块101的弧面向上偏转，脱离包装袋13，此时一个定量包装过程结束。

本发明工作效率可以达到18吨/小时，包装规格可以在7KG到200KG之间的任意重量，本发明同时适用于任意材质的包装袋。

Claims (5)

1.一种机械式散料定量包装秤，其特征在于，包括机架、盛料仓、箱体、秤杆、悬挂件、砝码、扳机总成、摆门、阻尼减震器、夹袋总成和重量指针，盛料仓安装在机架的顶部，箱体的上端连接在盛料仓的下端出口；在箱体的侧面铰接秤杆，该秤杆的称量端下面悬挂连接悬挂件，该秤杆的砝码端悬挂砝码；在箱体的内部安装扳机总成和摆门，该扳机总成通过连杆机构与摆门连接；在秤杆与扳机总成之间装有能够通过秤杆的摆动自动关闭摆门的联动机构；在该悬挂件上安装夹袋总成和重量指针；在箱体的对应于该秤杆的砝码端下面的位置安装阻尼减震器。

2.根据权利要求1所述的机械式散料定量包装秤，其特征在于，所述的箱体2内安装有缓冲器，该缓冲器包括缓冲器轴、弹簧、限流板，Y形链条和拉杆，缓冲器轴的两端通过轴承支撑在所述箱体内，两个限流板的上边转动连接在缓冲器轴上，在两个限流板下面之间的夹角内设有弹簧，在两个限流板的下部内侧分别与Y形链条的两个顶端连接，该Y形链条的下端与拉杆的内端连接，该拉杆的中部设有穿过箱体正面一侧的支点，拉杆能够围绕支点上下偏转，操作者通过上下摆动穿出箱体正面的拉杆的外端，实现两个限流板的开合，达到调整缓冲器的目的。

3.根据权利要求1所述的机械式散料定量包装秤，其特征在于，所述的夹袋总成包括U形臂、Γ形支架和偏心的弧型块，在筒体形状的悬挂件的两侧对称连接一对Γ形支架，弧型块的偏心轴铰接在Γ形支架的下端，并使弧型块的弧面面对悬挂件的表面；U形臂的靠近两端处通过销轴分别铰接在一对Γ形支架的中部，U形臂的两端通过螺栓与下面述的弧型块的另一端相对应，当U形臂向上偏转时，U形臂的两端向下偏转带动弧型块的弧面向上偏转，并脱离与悬挂件表面的接触。

4.根据权利要求1所述的机械式散料定量包装秤，其特征在于，所述的扳机总成包括扳机拉杆和扳机扇型块，在扳机拉杆的下端连接扳机扇型块，二者通过扳机销轴与所述的悬挂件铰接；在该扳机扇型块下边设有卡槽；所述的联动机构包括杠杆和安装在其两端的轴承和顶针，杠杆一端的顶针对应于所述的秤杆的上面，杠杆另一端的轴承与所述的扳机扇型块的卡槽相对应。

5.根据权利要求4所述的机械式散料定量包装秤，其特征在于，所述的摆门的顶端通过摆门销轴铰接在箱体内；所述的扳机总成与摆门之间的连杆机构包括摆杆和连杆，摆杆的两端分别与所述的扳机销轴和连杆的一端铰接，该连杆的另一端与所述的摆门的中部铰接，摆杆、连杆、摆门与箱体组成平行四边形机构。

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