CN201429456Y - 粉粒料自动称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉粒料自动称量装置，属于散装固体物料称量装置；旨在提供一种结构简单、成本低、计量准确，且勿需对现有装备作重大改造的散装固体物料称量装置。它包括台秤、位于在该台秤上方的料斗、设置在该料斗出料口处的闸门；闸门(11)由固定在台秤(13)上的传感器(4)通过控制元件、驱动元件推动其作开合直线运动。本实用新型具有安装简单、操作方便、可靠性好、灵敏度高、动作响应快、计量准确以及作业效率高等优点，是定量称量粉粒料的理想装置。

Description

粉粒料自动称量装置

技术领域：

本实用新型涉及一种称量装置，尤其涉及一种散装固体物料称量装置。

背景技术：

目前，在对粉料或粒料进行称量包装时大多采用手工放料、人工计量的方式，不仅劳动强度大、作业效率低，而且计量不准确、误差较大；虽然采用带有电子模块的自动称量装置可以克服上述缺陷，但电子模块结构复杂、成本较高，而且需要对现有装备进行大量改造，普通的中小企业难以承受。

发明内容：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、成本低、计量准确，且勿需对现有装备作重大改造的粉粒料自动称量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括台秤、位于在该台秤上方的料斗、设置在该料斗出料口处的闸门；闸门由固定在台秤上的传感器通过控制元件、驱动元件推动其作开合直线运动。

所述驱动元件为通过活塞杆与闸门连接的汽缸，所述控制元件由与汽缸连通的电磁阀、与该电磁阀连接形成回路的开关构成，传感器与电磁阀连接形成回路；传感器为设置在秤杆上方的接近开关，电磁阀为二位三通电磁阀，开关为点合开关；连为一体的两根滑轨固定在料斗上，闸门通过带有滑轮的支架设置在滑轨上；在所述出料口的内壁设有橡胶圈。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此勿需对现有装备作重大改造，不仅结构简单、成本低、安装和操作方便、可靠性好，而且还具有灵敏度高、动作响应快、计量准确以及作业效率高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：料斗1  连接板2  滑轨3  传感器4  汽缸5  电磁阀6开关7  秤杆8  橡胶圈9  出料孔10  闸门11  滑轮12  台秤13

具体实施方式：

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：两根滑轨3由固定在料斗1上的连接板2固定连为一体，设有出料孔10的闸门11通过带有滑轮12的支架安装在滑轨3上，闸门11位于料斗1出料口的下方并与所述出料口的端面贴合；汽缸5通过活塞杆与闸门11浮动连接，汽缸5通过电磁阀6与气源连通，电磁阀6的一个线圈通过开关7与电源连接形成回路，该电磁阀的另一个线圈通过固定在台秤13上的传感器4与所述电源连接形成另一个回路，台秤13位于料斗1的下方；传感器4为设置在秤杆8上方的接近开关，电磁阀6为常闭式二位三通电磁阀，开关7为常开式点合开关。另外，在出料口的内壁设有橡胶圈9，该橡胶圈能将处于出料口端面与闸门11之间缝隙中的粒料弹开，从而可避免粒料卡塞而导致闸门11不能运动。

工作时，按下开关7，电磁阀6的右位线圈瞬间接通，压缩空气进入汽缸5的无杆腔并通过活塞迅速推动闸门11向左运动到预定位置，料斗1中的物料从闸门11上的出料孔10中漏出并落入台秤13上的容器中称量；当达到预定重量时，秤杆8向上跷起并触发接近开关动作，电磁阀6的左位线圈瞬间接通，压缩空气进入汽缸5的有杆腔并通过活塞迅速带动闸门11向右回缩到原来位置，闸门11上的出料孔10与料斗1的出料口错开而将料斗1关闭；从而完成一次称量周期。

Claims (5)

1.一种粉粒料自动称量装置，包括台秤、位于在该台秤上方的料斗、设置在该料斗出料口处的闸门；其特征在于：闸门(11)由固定在台秤(13)上的传感器(4)通过控制元件、驱动元件推动其作开合直线运动。

2.根据权利要求1所述的粉粒料自动称量装置，其特征在于：所述驱动元件为通过活塞杆与闸门(11)连接的汽缸(5)，所述控制元件由与汽缸(5)连通的电磁阀(6)、与该电磁阀连接形成回路的开关(7)构成，传感器(4)与电磁阀(6)连接形成回路。

3.根据权利要求2所述的粉粒料自动称量装置，其特征在于：传感器(4)为设置在秤杆(8)上方的接近开关，电磁阀(6)为二位三通电磁阀，开关(7)为点合开关。

4.根据权利要求1或2或3所述的粉粒料自动称量装置，其特征在于：连为一体的两根滑轨(3)固定在料斗(1)上，闸门(11)通过带有滑轮(12)的支架设置在滑轨(3)上。

5.根据权利要求4所述的粉粒料自动称量装置，其特征在于：在所述出料口的内壁设有橡胶圈(9)。