CN102514156B - 塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构 - Google Patents

Abstract

塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，包括模具下型腔和芯子，下型腔底部安有支撑板，支撑板安装在模脚上，模脚安装在底板上，芯子包括弯头芯子和直线芯子，弯头芯子的外端安有导柱，导柱穿过直线芯子，其特征在于所述的支撑板上安装固定销，固定销外设置旋转支板，旋转支板上安装固定支架，导柱连接固定支架，固定支架上设置外滑块，外滑块连接直线芯子，所述的外滑块的底部安装直线齿条，固定支架的底部安装直线油马达，直线油马达的转动轴上安装直线齿轮，直线齿轮与直线齿条相啮合；所述的旋转支板底部安装弧线油马达，弧线油马达的转动轴连接弧线齿轮，在支撑板的沿边安装弧线齿条，弧线齿条与弧线齿轮相啮合。

Description

塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构

技术领域

本发明涉及一种塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术

采用塑料模具生产塑料产品，例如塑料弯管等，模具的主要结构包括上型腔和下型腔，上型腔和下型腔之间有芯子，所述的芯子包括弯头芯子和直线芯子所组成，在弯管脱模时，首先要将弯头芯子和直线芯子抽芯。现有技术对直线芯子抽芯一般采用油缸直线驱动带动，但是，由于油缸安装在滑块的后面，油缸的长度比较长，而弯头芯子在抽芯时一般都采用旋转抽芯，这样就增大了旋转的半径，必须要很大的机械(注塑机)才能生产，这样就增加了生产成本，造成资源浪费。并且弯头芯子抽芯一般采用油缸摆动驱动，油缸需要的力矩很大，磨损大，精度差，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用油马达驱动齿轮与齿条啮合，精度高，磨损小，动作稳定，工作效率高，体积小，成本省，适合中小型注塑机生产的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构。

本发明塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构的技术方案是：包括模具下型腔和芯子，下型腔底部安有支撑板，支撑板安装在模脚上，模脚安装在底板上，所述的芯子包括弯头芯子和直线芯子，弯头芯子的外端安有导柱，导柱穿过直线芯子，其特征在于所述的支撑板上安装固定销，固定销外设置旋转支板，旋转支板上安装固定支架，导柱连接固定支架，固定支架上设置外滑块，外滑块连接直线芯子，在所述的外滑块的底部安装直线齿条，固定支架的底部安装直线油马达，直线油马达的转动轴上安装直线齿轮，直线齿轮与直线齿条相啮合；在所述的旋转支板底部安装弧线油马达，弧线油马达的转动轴连接弧线齿轮，在支撑板的沿边安装弧线齿条，弧线齿条与弧线齿轮相啮合。

本发明的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，工作时，首先由直线油马达带动直线齿轮转动，由于直线齿轮与直线齿条相啮合，并且弯头芯子外端的导柱也穿过外滑块，因此，相当于是直线油马达带动外滑块在导柱上带动直线芯子抽芯，而弯头芯子不动。接着，弧线油马达工作，带动弧线齿轮转动，弧线齿轮与弧线齿条相啮合，也就是弧线齿轮沿着弧线齿条运行，带动旋转支板绕固定销旋转，由于弯头芯子、直线芯子和外滑块都设置在固定支架上，而固定支架又安装在旋转支板上，因此，就是弧线齿轮带动弯头芯子沿弧线齿条运行抽芯，使弯头芯子从弯管中抽芯脱模。本方案由于将直线油马达安装在固定支架的底部，体积小，减小了弯头芯子在抽芯时的旋转半径，适合中小型注塑机生产，节省成本投入。并且齿轮齿条啮合动作稳定、可靠，磨损小，精度高，工作效率高。

本发明的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，所述的外滑块底部制有导滑槽，支架上安装导滑块，导滑块与导滑槽相配合，有了导滑槽和导滑块配合，外滑块滑动平稳。

附图说明

图1是本发明塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构结构示意图；

图2是本发明的齿轮齿条抽芯脱模机构立体示意图；

图3是本发明的直线齿轮与直线齿条啮合示意图；

图4是本发明的弧线齿轮与弧线齿条啮合示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，如图1-图4所示，包括模具下型腔1和芯子，下型腔1底部安有支撑板4，支撑板4安装在模脚5上，模脚5安装在底板6上，所述的芯子包括弯头芯子2和直线芯子3，弯头芯子2的外端安有导柱7，导柱7穿过直线芯子5，其特征在于所述的支撑板4上安装固定销8，固定销8外设置旋转支板9，旋转支板9上安装固定支架10，导柱7连接固定支架10，固定支架10上设置外滑块11，外滑块11连接直线芯子3，在所述的外滑块11的底部安装直线齿条12，固定支架10的底部安装直线油马达13，直线油马达13的转动轴上安装直线齿轮14，直线齿轮14与直线齿条12相啮合；在所述的旋转支板9底部安装弧线油马达15，弧线油马达15的转动轴连接弧线齿轮16，在支撑板4的沿边安装弧线齿条17，弧线齿条17与弧线齿轮16相啮合。工作时，首先由直线油马达13带动直线齿轮14转动，由于直线齿轮14与直线齿条12相啮合，并且弯头芯子2外端的导柱7也穿过外滑块11，因此，相当于是直线油马达13带动外滑块11在导柱7上带动直线芯子3抽芯，而弯头芯子2不动。接着，弧线油马达15工作，带动弧线齿轮16转动，弧线齿轮16与弧线齿条17相啮合，也就是弧线齿轮16沿着弧线齿条17运行，带动旋转支板9绕固定销8旋转，由于弯头芯子2、直线芯子3和外滑块11都设置在固定支架10上，而固定支架10又安装在旋转支板9上，因此，就是弧线齿轮16带动弯头芯子2沿弧线齿条17运行抽芯，使弯头芯子2从弯管中抽芯脱模。本方案由于将直线油马达安装在固定支架的底部，体积小，减小了弯头芯子在抽芯时的旋转半径，适合中小型注塑机生产，节省成本投入。并且齿轮齿条啮合动作稳定、可靠，磨损小，精度高，工作效率高。所述的外滑块11底部制有导滑槽18，固定支架10上安装导滑块19，导滑块19与导滑槽18相配合，有了导滑槽和导滑块配合，外滑块滑动平稳。

Claims (2)

1.塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，包括模具下型腔（1）和芯子，下型腔（1）底部安有支撑板（4），支撑板（4）安装在模脚（5）上，模脚（5）安装在底板（6）上，所述的芯子包括弯头芯子（2）和直线芯子（3），弯头芯子（2）的外端安有导柱（7），导柱（7）穿过直线芯子（3），其特征在于所述的支撑板（4）上安装固定销（8），固定销（8）外设置旋转支板（9），旋转支板（9）上安装固定支架（10），导柱（7）连接固定支架（10），固定支架（10）上设置外滑块（11），外滑块（11）连接直线芯子（3），在所述的外滑块（11）的底部安装直线齿条（12），固定支架（10）的底部安装直线油马达（13），直线油马达（13）的转动轴上安装直线齿轮（14），直线齿轮（14）与直线齿条（12）相啮合；在所述的旋转支板（9）底部安装弧线油马达（15），弧线油马达（15）的转动轴连接弧线齿轮（16），在支撑板（4）的沿边安装弧线齿条（17），弧线齿条（17）与弧线齿轮（16）相啮合。

2.如权利要求1所述的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构，其特征在于所述的外滑块（11）底部制有导滑槽（18），固定支架（10）上安装导滑块（19），导滑块（19）与导滑槽（18）相配合。

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