CN102514156B - 塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构 - Google Patents
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Abstract
塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,包括模具下型腔和芯子,下型腔底部安有支撑板,支撑板安装在模脚上,模脚安装在底板上,芯子包括弯头芯子和直线芯子,弯头芯子的外端安有导柱,导柱穿过直线芯子,其特征在于所述的支撑板上安装固定销,固定销外设置旋转支板,旋转支板上安装固定支架,导柱连接固定支架,固定支架上设置外滑块,外滑块连接直线芯子,所述的外滑块的底部安装直线齿条,固定支架的底部安装直线油马达,直线油马达的转动轴上安装直线齿轮,直线齿轮与直线齿条相啮合;所述的旋转支板底部安装弧线油马达,弧线油马达的转动轴连接弧线齿轮,在支撑板的沿边安装弧线齿条,弧线齿条与弧线齿轮相啮合。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品,例如塑料弯管等,模具的主要结构包括上型腔和下型腔,上型腔和下型腔之间有芯子,所述的芯子包括弯头芯子和直线芯子所组成,在弯管脱模时,首先要将弯头芯子和直线芯子抽芯。现有技术对直线芯子抽芯一般采用油缸直线驱动带动,但是,由于油缸安装在滑块的后面,油缸的长度比较长,而弯头芯子在抽芯时一般都采用旋转抽芯,这样就增大了旋转的半径,必须要很大的机械(注塑机)才能生产,这样就增加了生产成本,造成资源浪费。并且弯头芯子抽芯一般采用油缸摆动驱动,油缸需要的力矩很大,磨损大,精度差,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用油马达驱动齿轮与齿条啮合,精度高,磨损小,动作稳定,工作效率高,体积小,成本省,适合中小型注塑机生产的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构。
本发明塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构的技术方案是:包括模具下型腔和芯子,下型腔底部安有支撑板,支撑板安装在模脚上,模脚安装在底板上,所述的芯子包括弯头芯子和直线芯子,弯头芯子的外端安有导柱,导柱穿过直线芯子,其特征在于所述的支撑板上安装固定销,固定销外设置旋转支板,旋转支板上安装固定支架,导柱连接固定支架,固定支架上设置外滑块,外滑块连接直线芯子,在所述的外滑块的底部安装直线齿条,固定支架的底部安装直线油马达,直线油马达的转动轴上安装直线齿轮,直线齿轮与直线齿条相啮合;在所述的旋转支板底部安装弧线油马达,弧线油马达的转动轴连接弧线齿轮,在支撑板的沿边安装弧线齿条,弧线齿条与弧线齿轮相啮合。
本发明的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,工作时,首先由直线油马达带动直线齿轮转动,由于直线齿轮与直线齿条相啮合,并且弯头芯子外端的导柱也穿过外滑块,因此,相当于是直线油马达带动外滑块在导柱上带动直线芯子抽芯,而弯头芯子不动。接着,弧线油马达工作,带动弧线齿轮转动,弧线齿轮与弧线齿条相啮合,也就是弧线齿轮沿着弧线齿条运行,带动旋转支板绕固定销旋转,由于弯头芯子、直线芯子和外滑块都设置在固定支架上,而固定支架又安装在旋转支板上,因此,就是弧线齿轮带动弯头芯子沿弧线齿条运行抽芯,使弯头芯子从弯管中抽芯脱模。本方案由于将直线油马达安装在固定支架的底部,体积小,减小了弯头芯子在抽芯时的旋转半径,适合中小型注塑机生产,节省成本投入。并且齿轮齿条啮合动作稳定、可靠,磨损小,精度高,工作效率高。
本发明的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,所述的外滑块底部制有导滑槽,支架上安装导滑块,导滑块与导滑槽相配合,有了导滑槽和导滑块配合,外滑块滑动平稳。
附图说明
图1是本发明塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构结构示意图;
图2是本发明的齿轮齿条抽芯脱模机构立体示意图;
图3是本发明的直线齿轮与直线齿条啮合示意图;
图4是本发明的弧线齿轮与弧线齿条啮合示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,如图1-图4所示,包括模具下型腔1和芯子,下型腔1底部安有支撑板4,支撑板4安装在模脚5上,模脚5安装在底板6上,所述的芯子包括弯头芯子2和直线芯子3,弯头芯子2的外端安有导柱7,导柱7穿过直线芯子5,其特征在于所述的支撑板4上安装固定销8,固定销8外设置旋转支板9,旋转支板9上安装固定支架10,导柱7连接固定支架10,固定支架10上设置外滑块11,外滑块11连接直线芯子3,在所述的外滑块11的底部安装直线齿条12,固定支架10的底部安装直线油马达13,直线油马达13的转动轴上安装直线齿轮14,直线齿轮14与直线齿条12相啮合;在所述的旋转支板9底部安装弧线油马达15,弧线油马达15的转动轴连接弧线齿轮16,在支撑板4的沿边安装弧线齿条17,弧线齿条17与弧线齿轮16相啮合。工作时,首先由直线油马达13带动直线齿轮14转动,由于直线齿轮14与直线齿条12相啮合,并且弯头芯子2外端的导柱7也穿过外滑块11,因此,相当于是直线油马达13带动外滑块11在导柱7上带动直线芯子3抽芯,而弯头芯子2不动。接着,弧线油马达15工作,带动弧线齿轮16转动,弧线齿轮16与弧线齿条17相啮合,也就是弧线齿轮16沿着弧线齿条17运行,带动旋转支板9绕固定销8旋转,由于弯头芯子2、直线芯子3和外滑块11都设置在固定支架10上,而固定支架10又安装在旋转支板9上,因此,就是弧线齿轮16带动弯头芯子2沿弧线齿条17运行抽芯,使弯头芯子2从弯管中抽芯脱模。本方案由于将直线油马达安装在固定支架的底部,体积小,减小了弯头芯子在抽芯时的旋转半径,适合中小型注塑机生产,节省成本投入。并且齿轮齿条啮合动作稳定、可靠,磨损小,精度高,工作效率高。所述的外滑块11底部制有导滑槽18,固定支架10上安装导滑块19,导滑块19与导滑槽18相配合,有了导滑槽和导滑块配合,外滑块滑动平稳。
Claims (2)
1.塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,包括模具下型腔(1)和芯子,下型腔(1)底部安有支撑板(4),支撑板(4)安装在模脚(5)上,模脚(5)安装在底板(6)上,所述的芯子包括弯头芯子(2)和直线芯子(3),弯头芯子(2)的外端安有导柱(7),导柱(7)穿过直线芯子(3),其特征在于所述的支撑板(4)上安装固定销(8),固定销(8)外设置旋转支板(9),旋转支板(9)上安装固定支架(10),导柱(7)连接固定支架(10),固定支架(10)上设置外滑块(11),外滑块(11)连接直线芯子(3),在所述的外滑块(11)的底部安装直线齿条(12),固定支架(10)的底部安装直线油马达(13),直线油马达(13)的转动轴上安装直线齿轮(14),直线齿轮(14)与直线齿条(12)相啮合;在所述的旋转支板(9)底部安装弧线油马达(15),弧线油马达(15)的转动轴连接弧线齿轮(16),在支撑板(4)的沿边安装弧线齿条(17),弧线齿条(17)与弧线齿轮(16)相啮合。
2.如权利要求1所述的塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构,其特征在于所述的外滑块(11)底部制有导滑槽(18),固定支架(10)上安装导滑块(19),导滑块(19)与导滑槽(18)相配合。
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