CN102511765A - 蓬松粉状复合无糖甜味剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蓬松粉状复合无糖甜味剂及制备方法,成分:低聚异麦芽糖20~60%,赤藓糖醇5~45%,三氯蔗糖1.16~41.67%,木糖醇2%~10%,低聚木糖1%~5%;工艺:将三氯蔗糖加入到加热容器中,加入去离子水混合,升温溶解;溶液中加入活性炭,趁热过滤,滤液汇集到储罐中;将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖的混合物料粉碎后投入到喷雾流化床的底部料仓内进入床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上,连续喷雾干燥,获得无糖甜味剂。产品甜度为普通蔗糖的7~200倍。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用甜味剂,尤其涉及一种蓬松粉状复合无糖甜味剂及其制备方法。
背景技术
随着人们因用糖过多而带来的亚健康和心脑血管等慢性代谢性疾病的增加,人们需求安全、健康无糖型甜味剂;在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺;产品配方上使甜味物质之间甜感取长补短、优势互补,产品使用中可起到掩盖、增效和提升口感的效果,人们渴求在满足甜度高、热量低的前提下,使用方便化、与蔗糖口感类同的安全健康无糖型甜味剂。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种蓬松粉状复合无糖型甜味剂及其制备方法,采用易操作控制的科学工艺,产品的溶速性、口感、甜度均高于现有技术最佳值。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
蓬松粉状复合无糖甜味剂,特点是包含以下重量百分比成分:低聚异麦芽糖20~60%,赤藓糖醇5~45%,三氯蔗糖1.16~41.67%,木糖醇2%~10%,低聚木糖1%~5%。
进一步地,上述的蓬松粉状复合无糖甜味剂,低聚异麦芽糖45%,赤藓糖醇35%,三氯蔗糖8.5%,木糖醇8%,低聚木糖3.5%。
本发明蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备方法,包括以下工艺步骤:
①将三氯蔗糖加入到加热容器中,加入去离子水混合;
②升温至45~100℃溶解,并搅拌;
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭,保温25~30分钟,趁热过滤,滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用;
④将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后的混合物料投入到喷雾流化床设备内,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥,获得蓬松粉状复合无糖甜味剂。
将三氯蔗糖分别加入到容器中,加入去离子水混合;升温至45~100℃溶解,并搅拌;加入活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液汇集到带有加热保温的储罐中;木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后达到120~180目,混合送入到喷雾流化床设备中,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,控制流化床层温度在50~120℃,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥造粒,获得蓬松粉状复合无糖甜味剂。
再进一步地,上述的蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备方法,所述喷雾流化床的进风温度范围是50~120℃,其中三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为50~100℃。
再进一步地,上述的蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备方法,在所述喷雾混合流化床的第一阶段内,三氯蔗糖喷雾分散在粉碎流化的微细的混合糖醇结晶体上。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法,分时分段控制设备床层温度,有效解决了均匀分散、包覆造粒、干燥等问题。以赤藓糖醇、木糖醇、三氯蔗糖、低聚木糖为主要原料,通过复配方法至甜度均匀的修饰和包覆,使产品甜度达到普通蔗糖的50~200倍,所得产品没有气味、均匀白色,易溶于水,该蓬松粉状复合无糖甜味剂使用方便,其制备工艺过程科学简便易操作,非常适合规模化生产。
具体实施方式
本发明蓬松粉状复合无糖甜味剂,其成分为:低聚异麦芽糖20~60%,赤藓糖醇5~45%,三氯蔗糖1.16~41.67%,木糖醇2%~10%,低聚木糖1%~5% 。理想配方是:低聚异麦芽糖45%,赤藓糖醇35%,三氯蔗糖8.5%,木糖醇8%,低聚木糖3.5%。
蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备工艺:首先,将三氯蔗糖加入到加热容器中,加入去离子水混合;升温至45~100℃溶解,并搅拌;上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭,保温25~30分钟,趁热过滤,滤液汇集到加热保温的储罐中;最后,将将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎达到120~180目,混合投入到喷雾流化床设备内(再加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾,进行混合流化去水及蓬松处理,再经过以下步骤:糖醇混合物料→正压物料由下向上加速流动→负压由上向下振动→使物料在流化床内上下沸腾→由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体,喷到沸腾的细微固体物料体上),木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的混合糖醇体上,控制三氯蔗糖喷雾分散的设备进风温度为50~120℃,三氯蔗糖溶液均匀喷雾分散在粉末状的混合糖醇结晶体上,连续喷雾干燥,获得均匀甜度修饰好的蓬松粉状产品。
实施例1:
将将三氯蔗糖1.2公斤和去离子水12公斤在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至60℃,开动搅拌,加入0.14公斤活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用;木糖醇7公斤、赤藓糖醇38.8公斤、低聚异麦芽糖50公斤及低聚木糖3.0公斤经粉碎后达到150目混合后送入到喷雾流化床设备中,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化床层温度为50~120℃,多点均匀喷雾分散,连续喷雾干燥造粒,控制好进风温度和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松粉状产品。
实施例2:
将将三氯蔗糖8.5公斤和去离子水27公斤在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至62℃,开动搅拌,加入1公斤活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用;木糖醇8公斤、赤藓糖醇35公斤、低聚异麦芽糖45公斤及低聚木糖3.5公斤经粉碎后达到160目,混合后送入到喷雾流化床设备中,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化床层温度为60~100℃,多点均匀喷雾分散,连续喷雾干燥造粒,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松粉状产品。
实施例3:
将将三氯蔗糖17.0公斤和去离子水25公斤在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至63℃,开动搅拌,加入2公斤活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用;木糖醇6.5公斤、赤藓糖醇30公斤、低聚异麦芽糖42.5公斤及低聚木糖4公斤经粉碎后达到170目,混合后送入到喷雾流化床设备中,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化床层温度为70~120℃,多点均匀喷雾分散,连续喷雾干燥造粒,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松粉状产品。
实施例4:
将将三氯蔗糖34.5公斤和去离子水25公斤在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至80℃,开动搅拌,加入3.5公斤活性炭,保温35分钟,趁热过滤,滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用;木糖醇7.5公斤、赤藓糖醇21公斤、低聚异麦芽糖33公斤及低聚木糖4公斤经粉碎后达到180目,混合后送入到喷雾流化床设备中,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化床层温度为80~120℃,多点均匀喷雾分散,连续喷雾干燥造粒,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松粉状产品。
经检测,采用本发明技术方案获可获得蓬松粉状复合无糖甜味剂,其主要性能指标见表1。
表 1
检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
颗粒尺寸 | 60~100目 | 60~100目 | 60~100目 | 60~100目 |
甜度(蔗糖对比) | 50倍 | 100倍 | 150倍 | 200倍 |
外观 | 白色粉粒 | 白色粉粒 | 白色粉粒 | 白色粉粒 |
甜味剂的稳定性测试是检验甜味剂在一定时间内保证不会变质的能力,将本发明实施例的甜味剂产品在常温下贮存三年,未出现变质和甜度降低等现象,稳定性十分优越。
本发明蓬松粉状复合无糖甜味剂的甜度修饰程度,将根据三氯蔗糖在用量中的调整,通常选用普通蔗糖甜度的7~200倍,比较适合食品企业的使用需要。无糖甜味剂甜味剂是极低卡路里的甜味品,本甜味剂不会造成血糖升高,满足三高人群、追求健康人们的需要。
综上明显表明,本发明采用科学的配方、运用先进科学技术工艺和方法,所得产品没有气味、均匀白色,易溶于水,此蓬松粉状复合无糖甜味剂应用极为方便。颗粒度、溶速度、口感、甜度均远好于现有技术值,科学的制备工艺流程简便易行,非常适合规模化生产,值得在业内广泛推广应用。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.蓬松粉状复合无糖甜味剂,其特征在于包含以下重量百分比成分:成分:低聚异麦芽糖20~60%,赤藓糖醇5~45%,三氯蔗糖1.16~41.67%,木糖醇2%~10%,低聚木糖1%~5%。
2.根据权利要求1所述的蓬松粉状复合无糖甜味剂,其特征在于其组分具有如下的重量百分比:低聚异麦芽糖45%,赤藓糖醇35%,三氯蔗糖8.5%,木糖醇8%,低聚木糖3.5%。
3.权利要求1所述的蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
①将三氯蔗糖加入到加热容器中,加入去离子水混合;
②升温至45~100℃溶解,并搅拌;
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭,保温25~30分钟,趁热过滤,滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用;
④将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后的混合物料投入到喷雾流化床设备内,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥,获得蓬松粉状复合无糖甜味剂。
4.根据权利要求3所述的蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备方法,其特征在于:将三氯蔗糖分别加入到容器中,加入去离子水混合;升温至45~100℃溶解,并搅拌;加入活性炭,保温30分钟,趁热过滤,滤液汇集到带有加热保温的储罐中;木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后达到120~180目,混合送入到喷雾流化床设备中,该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,控制流化床层温度在50~120℃,流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥造粒,获得蓬松粉状复合无糖甜味剂。
5.根据权利要求4所述的蓬松粉状复合无糖甜味剂的制备方法,其特征在于:所述喷雾流化床的进风温度范围是50~120℃,其中三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为50~100℃。
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