CN102511111A - 压接端子 - Google Patents

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Abstract

一种压接端子(1)包括底部(4)。一对导体压紧部分(5)分别从该底部(4)的相对两个侧缘延伸。齿状突起(10)形成在电线(W)的导体(w1)所要放置的底部(4)的面上。该齿状突起(10)在垂直于所放置的导体(w1)的轴向的方向上延伸。方向指示标记部分(11)设置在该底部(4)的面上。该方向指示标记部分(11)表示垂直于该齿状突起(10)的延伸方向的方向(L)。

Description

压接端子
技术领域
本发明涉及一种电线所压接到的压接端子。
背景技术
已经提出了各种压接端子(请参考专利文献1)。图4示出了压接端子的一个传统例子。
在图4中，压接端子50由导电材料构成。压接端子50包括：用于连接到配合端子的配合端子连接部分51，以及电线压接部分52，电线W被压接于该电线压接部分。
配合端子连接部分51从电线压接部分52的底部53向前延伸。电线压接部分52包括：底部53，分别从底部53的相对的侧缘凸出的一对导体压紧部分54，以及分别从底部53的相对的侧缘凸出的一对护套压紧部分55。通过使这对导体压紧部分54变形，压接位于底部53上的电线W的导体w1，并且通过使这对护套压紧部分55变形，压接位于底部53的电线W的护套w2的两个部分，从而将电线W压接到电线压接部分52。
在底部53的放置有电线W的导体w1的面中，形成作为槽的三个齿状突起56a、56b和56c，并且这三个齿状突起56a、56b和56c布置在形成这对导体压紧部分54的区域处。在导体w1的轴向上，齿状突起56a、56b和56c以基本上相等的间距布置，并且在垂直于导体w1的轴向的方向上延伸。
可以想到，齿状突起56a、56b和56c具有诸如这样的优点：在导体w1与底部53之间清洁的作用；由于增大了导体w1与底部53之间的接触面积而增强的电性能；以及因为齿状突起咬入导体w1等而增强的电线保持力，即，压接性能。
本申请人发现，通过提供如图5所示的结构，用于减小相对的端侧齿状突起56a和56c对导体w1施加的剪切力，并且保证强电线保持力(请参见专利文献1)。在该结构中，三个齿状突起56a、56b和56c当中的中间齿状突起56b具有倒梯形截面形状，并且其内角和外角θ2相同。齿状突起56a、56b和56c当中分别布置在相对的端侧的齿状突起56a和56c分别具有倒梯形截面形状，并且两侧不对称，其外角θ1形成为比其内角θ2大的钝角。
为了确认这三个齿状突起56a、56b和56c的角度是否被分别设置为上述期望的角度，需要精确测量形成在底部53中的三个齿状突起56a、56b和56c的角度。为了精确测量每个齿状突起56a、56b和56c的角度，如图6所示，需要沿与垂直于每个齿状突起56a、56b、56c的延伸方向的方向L平行的切线60切割底部53，然后，利用其切割面测量每个齿状突起56a、56b、56c的角度。
引用文献清单
[专利文献1]JP-A-10-125362
发明内容
技术问题
在上述传统压接端子50中，没有设置用于规定垂直于每个齿状突起56a、56b和56c的延伸方向的方向L的装置。因此，测量就必须仅通过视觉检查来适当切割底部53。因此，如图7所示，可以沿着相对于与每个齿状突起56a、56b、56c的延伸方向垂直的方向L倾斜的切割线61，切割底部53。当沿着相对于精确方向L倾斜的切割线61切割底部53时，存在的问题是，不能精确测量齿状突起56a、56b和56c的角度。
因此，本发明的一个有利方面是提供了一种可以精确测量齿状突起的角度的压接端子。
解决问题的方案
根据本发明的一个方面，提供了一种压接端子，包括：
底部；
一对导体压紧部分，分别从所述底部的相对两个侧缘延伸；
齿状突起，形成在电线的导体所要放置的所述底部的面上，并且在垂直于所放置的导体的轴向的方向上延伸；以及
方向指示标记部分，设置在所述底部的面上，并且表示垂直于所述齿状突起的延伸方向的方向。
该方向指示标记部分可以是沿着垂直于该齿状突起的延伸方向的方向设置的线状标记部分。
该方向指示标记部分可以是通过所述底部形成的并且沿垂直于该齿状突起的延伸方向的方向延伸的隙缝。
该压接端子可以被配置成：在该底部的面上设置多个齿状突起，该齿状突起排列在所放置的导体的轴向上。
该压接端子可以被配置成：一对隙缝形成在该底部的面上，该隙缝跨过该齿状突起延伸，并且该隙缝排列在齿状突起的延伸方向上。
该压接端子可以被配置成：两对线状标记部分设置在所述底部的面上，所述两对线状标记部分分别布置在被布置在相对两个端侧处的两个齿状突起之间的区域的每个外侧，并且每对所述线状标记部分的线状标记部分排列在所述齿状突起的延伸方向上。
本发明的有益效果
根据本发明，通过根据方向指示标记部分切割底部，在垂直于该齿状突起的延伸方向的方向上可以精确切割底部，因此，可以精确测量该齿状突起的角度。
根据本发明，该底部的强度将几乎不会或者完全不会降低。
根据本发明，通过隙缝，可以视觉确认齿状突起的角度，因此，可以精确测量齿状突起的角度，而无需切割底部。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的压接端子的透视图。
图2是图1所示压接端子的电线压接部分的展开图。
图3是根据本发明第二实施例的压接端子的电线压接部分的展开图。
图4是传统压接端子的透视图。
图5是图4所示传统压接端子的电线压接部分的底部的截面图。
图6是图6所示传统压接端子的示意图，示出了沿垂直于齿状突起的延伸方向的方向延伸的切线。
图7是图6所示传统压接端子的示意图，示出了相对于与齿状突起的延伸方向垂直的方向倾斜的切线。
参考编号列表
1：压接端子
4：底部
5：导体压紧部分
10：齿状突起
11：线状标记(方向指示标记部分)
12：隙缝
W：电线
w1：导体
具体实施方式
下面将参考附图来详细描述本发明示例性实施例。
图1和2示出本发明的第一实施例。图1是压接端子1的透视图。图2是压接端子1的电线压接部分3的重要部分的展开图。
如图1所示，压接端子1由导电材料形成，并且包括：配合端子连接部分2，用于连接到配合端子；以及电线压接部分3，电线W压接于该电线压接部分。
配合端子连接部分2由从电线压接部分3的底部4向前延伸的部分限定。电线压接部分3包括：底部4；一对导体压紧部分5，分别从底部4的相对两个侧缘凸出；以及一对护套压紧部分6，分别从底部4的相对两个侧缘凸出。由于这对导体压紧部分5因为压紧而变形，所以置于底部4上的电线W的导体w1被压接，并且由于这对护套压紧部分6因为压紧而变形，所以置于底部4上的电线W的护套w2的两个部分被压接，从而使电线W压接到电线压接部分3。
三个齿状突起10形成在底部4上要放置电线W的导体w1的面上。齿状突起10可以是槽。齿状突起10布置在形成这对导体压紧部分5的区域上。在导体w1的轴向上，这些齿状突起10以基本上相等的间距布置，并且在垂直于导体w1的轴向的方向上延伸。
在底部4上要放置电线W的面上设置线状标记部分11，作为表示垂直于齿状突起10的延伸方向的方向L的方向指示标记部分。通过在底部4的面上做出细线状刻痕或者通过在底部4的面上形成色彩线状标记，设置线状标记部分11。两对线状标记部分11设置在底部4的面上。这些对的直线标记部分11分别布置在相对两个端侧齿状突起10之间的区域的每个外侧。每对线状标记部分11中的线状标记部分11在齿状突起的延伸方向上排列。
为了测量每个齿状突起10的每个侧面与底部4之间角度，沿线状标记部分11的延伸方向切割底部4。因此，能够在垂直于每个齿状突起10的延伸方向的方向L上准确且容易地切割底部4。因此，可以精确并有效地测量每个齿状突起10的角度。
方向指示部分分别由线状标记部分11形成。因此，可以保持底部4的强度。
图3是根据本发明第二实施例的压接端子1的电线压接部分3的重要部分的展开图。
该第二实施例的压接端子1与上述第一实施例的压接端子的不同之处仅在于方向指示标记部分的结构。
第二实施例的方向指示部分分别是通过底部4形成的并且沿垂直于每个齿状突起10的延伸方向的方向L延伸的隙缝12。隙缝12形成为跨过三个齿状突起10延伸。一对隙缝12分别形成在底部4的右部和左部处，从而在每个齿状突起10的延伸方向排列。
其他结构与第一实施例的相同，因此，将省略重复描述。在该图中，为了清楚地理解，利用相同的参考编号表示在结构上分别与第一实施例的相应部分相同的那些部分。
当测量每个齿状突起10的角度时，可以利用隙缝12由每个齿状突起10的截面形状来视觉确认每个齿状突起10的角度。因此，可以有效执行测量操作，而无需切割底部4。从隙缝12可以看到的每个齿状突起10的角度是在垂直于每个齿状突起10的延伸方向的方向L上的角度。利用上述结构，可以精确测量齿状突起10的角度，而无需切割底部4。此外，由于不需要切割底部4，可以有效执行测量操作。
在上述每个实施例中，尽管在底部4上设置三个齿状突起10，但是可以设置任何要求数量的齿状突起。此外，齿状突起10可以延伸到底部4之外，进入导体压紧部分5。
尽管已经参考特定优选实施例示出并且描述了本发明，但是根据在此的教导，各种变更和修改对于本技术领域内的技术人员将是显而易见的。这些变更和修改由于是显而易见的，所以被认为落入所附权利要求限定的本发明的精神、范围和意图内。
本申请基于2009年12月11日提交的日本专利申请No.2009-281484，在此通过引用包括该专利申请的全部内容。
工业实用性
在提供可以精确测量齿状突起的角度的压接端子方面，本发明极为有用。

Claims (5)

1.一种压接端子，包括：
底部；
一对导体压紧部分，分别从所述底部的相对两个侧缘延伸；
齿状突起，形成在电线的导体所要放置的所述底部的面上，并且在垂直于所放置的导体的轴向的方向上延伸；以及
方向指示标记部分，设置在所述底部的面上，并且表示垂直于所述齿状突起的延伸方向的方向。
2.根据权利要求1所述的压接端子，其中
所述方向指示标记部分是沿着垂直于所述齿状突起的延伸方向的所述方向设置的线状标记部分。
3.根据权利要求2所述的压接端子，其中
多个齿状突起设置在所述底部的面上，
齿状突起排列在所放置的导体的轴向上，
两对线状标记部分设置在所述底部的面上，
所述两对线状标记部分分别布置在被布置在相对两个端侧处的两个齿状突起之间的区域的每个外侧，并且
每对所述线状标记部分的线状标记部分排列在所述齿状突起的延伸方向上。
4.根据权利要求1所述的压接端子，其中
所述方向指示标记部分是通过所述底部形成的并且沿着垂直于所述齿状突起的延伸方向的方向延伸的隙缝。
5.根据权利要求4所述的压接端子，其中
多个齿状突起设置在所述底部的面上，
所述齿状突起排列在所放置的导体的轴向上，
一对隙缝形成在所述底部的面上，
所述隙缝跨过所述齿状突起延伸，并且
所述隙缝排列在所述齿状突起的延伸方向上。
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