CN102509992A - 端子焊接辅助工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种端子焊接辅助工具，于同轴连接器面板(300)处辅助电缆与端子(302)的焊接，所述端子焊接辅助工具具有固定端子(302)的承载面，还具有与同轴连接器面板(300)可拆卸连接的连接件。该发明提供的焊接辅助工具可以将端固定于同轴连接器面板处，将线缆穿入端子后，无需人工固定，操作人员可以一手持烙铁，另一手执焊丝进行焊接。因此，由于端子和线缆由焊接辅助工具固定，操作人员可以较为稳定地进行焊接操作，相较于现有技术，能够有效避免虚焊的发生，从而提高焊接效率和成品率，同时也避免了资源浪费。

Description

端子焊接辅助工具

技术领域

本发明涉及通信系统传输设备技术领域，特别涉及一种端子焊接辅助工具。

背景技术

在通信系统的传输设备中，E1线(一种同轴电缆)通常使用各种各样的同轴连接器进行连接。同轴连接器一般位于DDF架(数字配线架)上，DDF架包括多块同轴连接器面板，同轴连接器面板上设置顺序排列的同轴连接器。操作人员将E1线焊接于同轴连接器的端子，再将端子连接于同轴连接器上，实现E1线的连接。

由于DDF架上的同轴连接器数量较大，相应地，端子现场焊接量非常大，一个局点可能达到几千个。而目前，端子焊接主要依靠操作人员手工完成，由于焊接后的端子需要连接同轴连接器，端子需于DDF架上的同轴连接器面板处焊接，焊接完毕后，直接与该面板上的同轴连接器连接。端子焊接过程中涉及的主要结构为：端子、线缆(E1线)、烙铁、焊丝。焊接过程如下：首先，操作人员将线缆穿入端子；然后，操作人员左手固定端子和线缆，右手持烙铁，通过口叼焊丝的方式进行焊接操作。

上述焊接存在下述技术问题：第一、焊接涉及的所有部件均依靠人体固定，由于焊接中人体姿势非常不稳定，因此，会频繁出现虚焊的成品，导致工作效率、成品率低下，且浪费资源；第二、焊丝是锡铅合金，为重金属，长久口叼焊丝操作对操作人员的身体有害，或即使不采用口叼焊丝的方式，也需要其他操作人员配合焊接，这也加工了人力支出，增加了操作成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种端子焊接辅助工具，用于解决现有技术中由于端子、焊丝等部件均依靠人工固定而导致虚焊的技术问题，该焊接辅助工具可以使端子、焊丝等始终保持稳定的状态，从而提高端子焊接效率和成品率，减少资源的浪费。

为达到本发明的目的，本发明提供一种端子焊接辅助工具，于同轴连接器面板处辅助电缆与端子的焊接，所述端子焊接辅助工具包括承载面以及连接件，其中，所述承载面用于承载所述的端子，所述连接件用于与所述同轴连接器面板可拆卸地连接。

该发明提供的焊接辅助工具可以将端固定于同轴连接器面板处，将线缆穿入端子后，无需人工固定，操作人员可以一手持烙铁，另一手执焊丝进行焊接。因此，由于端子和线缆由焊接辅助工具固定，操作人员可以较为稳定地进行焊接操作，相较于现有技术，能够有效避免虚焊的发生，从而提高焊接效率和成品率，同时也避免了资源浪费。

附图说明

图1为本发明所提供端子焊接辅助工具一种具体实施方式的轴测图；

图2为图1的主视图；

图3为使用图1中端子焊接辅助工具于同轴连接器面板处焊接端子和线缆的结构示意图；

图4为图3中端子焊接的简图；

图5为图1中弹性夹夹持固定端子的结构示意图；

图6为图1的左视图，

图7为图6中端子焊接辅助工具固定夹打开的状态示意图；

图8为图1的仰视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种端子焊接辅助工具，该焊接辅助工具可以使端子、焊丝等始终保持稳定的状态，从而提高端子焊接效率和成品率，减少资源的浪费。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本发明所提供端子焊接辅助工具一种具体实施方式的轴测图；图2为图1的主视图；图3为使用图1中端子焊接辅助工具于同轴连接器面板处焊接端子和线缆的结构示意图；图4为图3中端子焊接的简图。

该实施方式提供的端子焊接辅助工具200，于同轴连接器面板300处辅助电缆与端子302的焊接，如图3所示，DDF架100(数字配线架)上具有多排同轴连接器面板300，同轴连接器面板300上设置两排同轴连接器301(并不限于两排)，同轴连接器面板300可以翻转至水平状态，以便将与电缆焊接后的端子302连接于同轴连接器301上。

提供的端子焊接辅助工具200具有固定端子302的承载面，图1中焊接辅助工具200的上端面即为承载面，结合图3，其承载面上固定了若干端子302，为便于对端子302实施焊接、端子302与同轴连接器301的连接，以及端子302的固定，工作时，承载面大致与同轴连接器面板300平行。此外，焊接辅助工具200还具有与同轴连接器面板300可拆卸连接的连接件，即焊接时，焊接辅助工具200通过其连接件连接于同轴连接器面板300处，则固定于承载面上的端子302得以定位。焊接辅助工具200与同轴连接器面板300可拆卸地连接，即焊接时，将焊接辅助工具200连接至同轴连接器面板300处，焊接完毕后，可拆除焊接辅助工具200，不影响同轴连接器面板300乃至整个数字配线架的结构。可以通过多种实施方式实现焊接辅助工具200与同轴连接器面板300的连接，即连接件的结构可以有多种形式，也可以通过多种实施方式实现端子302与承载面的相对固定，具体结构可以参见后文论述。

该具体实施方式提供的焊接辅助工具200可以将端子302固定于同轴连接器面板300处，将线缆穿入端子302后，无需人工固定，操作人员可以一手持烙铁400，另一手执焊丝500进行焊接。因此，由于端子302和线缆由焊接辅助工具200固定，操作人员可以较为稳定地进行焊接操作，相较于现有技术，能够有效避免虚焊的发生，从而提高焊接效率和成品率，同时也避免了资源浪费。

请继续参考图1和图2，并结合图5，图5为图1中弹性夹夹持固定端子的结构示意图。

图中示出了焊接辅助工具200的承载面上设有第一弹性夹201，该第一弹性夹201具有相对设置的夹持片，两夹持片上端开口的尺寸小于端子302的径向尺寸，操作人员可以施力按动端子302，第一弹性夹201的两夹持片在外力作用下向外扩张，从而将端子302夹持于两夹持片之间。图5中左侧的端子302处于固位初期，右侧端子302已卡入第一弹性夹201中。该实施方式中固定端子302的结构为第一弹性夹201，第一弹性夹201的结构并不限于图1中所示的结构，也可以是常规的弹性夹结构。实际上，还可以采用其他固位结构固定端子302，比如，可以直接在承载面上设置凹槽，将端子302置入凹槽内，可以实现端子302的相对定位；或，在承载面上设置卡箍结构，用于箍紧或松开端子；或，直接在承载面上设置轴线平行于承载面的套筒，焊接时，将端子302插入套筒内。上述结构均可以实现固定端子302的目的，当然，使用第一弹性夹201时，端子302易于卡入或脱离第一弹性夹201，操作更为简便，且第一弹性夹201的结构简单，易于加工。

请参考图6和图7，图6为图1的左视图，图7为图6中端子焊接辅助工具固定夹打开的状态示意图。

该具体实施方式中，焊接辅助工具200具有后侧板(以图2为视角)，后侧板的两端还设置了第二弹性夹202，第二弹性夹202卡于同轴连接器面板300的翻边上，如图3所示，同轴连接器面板300的外端通常具有翻边，后侧板与翻边抵触。第二弹性夹202与上述第一弹性夹201的原理相同，当翻边卡入第二弹性夹202和后侧板之间时，第二弹性夹202被撑开，其夹紧力将焊接辅助工具200与翻边固定。当然，也可以不设置第二弹性夹202，焊接辅助工具200的后侧板可以设置直接钩挂于翻边处的挂钩，或焊接辅助工具200的后侧板设置吸附机构，也可以实现本发明的目的，当然，设置第二弹性夹202可以使焊接辅助工具的固定更为可靠，相应地，端子302固定的可靠性能够得以保证。

该实施方式中焊接辅助工具200的截面大致呈倒梯形，如图6所示，焊接辅助工具200具有承载面、底板、后侧板以及前侧板(此处底、后、前均以图2为视角)，前侧板倾斜设置。焊接时，烙铁400会施力于端子302，相应地，焊接辅助工具200会受到向下的作用力，设置承载面、底板、后侧板以及前侧板，可以提高焊接辅助工具200的承载能力；且，由于前侧板采取倾斜设置的方式，可以将该作用力分解为竖直方向和水平方向的力，水平方向的力可以通过水平设置的底板与翻边的抵触力抵消(实际上，前侧板也可以直接抵接于后侧板处)故进一步提高了焊接辅助工具200的承载能力。

请参考图8，图8为图1的仰视图。

将第一弹性夹201安装至承载面时，可以采用如下方式：在第一弹性夹201的底部加工出凸台2021，在承载面上加工出安装孔(图中未示出，供凸台2021插入)，安装孔可以按照需求加工为等距分布的形式，将第一弹性夹201的底部凸台2021插入安装孔中，再焊接固定，则第一弹性夹201等距并列分布，从而使卡入其内的端子302等距分布，也可以设计为其他分布方式，便于端子302与线缆的焊接即可。为了保证焊接辅助工具200的强度，焊接辅助工具200具有底部，则焊枪焊接第一弹性夹201底部和承载面时，焊枪的操作易受限制，图8中，在焊接辅助工具200的前侧板加工出与安装孔位置对应的开孔203(前侧板长度较长，与安装孔竖直对应的位置位于前侧板处，根据结构，与安装孔对应位置位于底板时，可以于底板上加工开孔)，则焊枪可以自开口203处伸入至安装孔处焊接第一弹性夹201底部和承载面，可以对第一弹性夹201底部凸台2021实施点焊，该种结构的焊接辅助工具200，具有加工快捷的技术效果。

此外，针对上述实施例，若干端子302固定于承载面后，端子302应优选地并列设置，并列设置的端子202，焊接时，可以互不干扰，以使焊接较为顺畅地进行，为达此目的，图1中所述的第一弹性夹201即并列设置为一排，且均朝向同轴连接器面板300。

具体地，图1的焊接辅助工具200可以通过一块板材卷接形成，其第二弹性夹202可以通过切割冲压形成，图中后侧板处的两第二弹性夹202均为自后侧板底部向上切割再向内冲压形成，然后再将第一弹性夹201焊接于承载面上，即该结构的焊接辅助工具200大致可以一体成型，强度高，加工简单。

以上对本发明所提供的端子焊接辅助工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种端子焊接辅助工具，于同轴连接器面板(300)处辅助电缆与端子(302)的焊接，其特征在于，所述端子焊接辅助工具包括承载面以及连接件，其中，所述承载面用于承载所述的端子(302)，所述连接件用于与所述同轴连接器面板(300)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的端子焊接辅助工具，其特征在于，所述承载面上设有第一弹性夹(201)，所述端子(302)固持在所述第一弹性夹(201)内。

3.根据权利要求1或2所述的端子焊接辅助工具，其特征在于，所述端子焊接辅助工具还包括后侧板，所述连接件包括设于所述后侧板处的第二弹性夹(202)，所述同轴连接器(300)的外缘具有翻边，所述第二弹性夹(202)卡合于所述翻边上，所述后侧板与所述翻边抵触。

4.根据权利要求3所述的端子焊接辅助工具，其特征在于，所述端子焊接辅助工具还具有前侧板和底板，所述承载面、所述后侧板、所述前侧板、所述底板呈倒梯形设置。

5.根据权利要求4所述的端子焊接辅助工具，其特征在于，所述第一弹性夹(201)的底部具有凸台(2011)，所述承载面具有安装孔，所述凸台(2011)插入所述安装孔；所述前侧板具有与所述安装孔位置对应的开孔(203)，以供焊枪自所述开口(203)处伸入至所述安装孔处焊接所述凸台(2011)和所述承载面。

6.根据权利要求5所述的端子焊接辅助工具，其特征在于，所述承载面、所述前侧板、所述后侧板、所述底板、所述第二弹性夹(201)为由同一板材通过卷接、切割并向内冲压形成的一体式结构。

7.根据权利要求6所述的端子焊接辅助工具，其特征在于，所述第一弹性夹(201)并列设置为一排，且均朝向同轴连接器面板(300)。

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