CN109950770A - 插针焊接辅助工具及插针组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印制板领域，特别涉及插针焊接辅助工具及插针组件。插针组件包括插针和用于在焊接时保持插针位置的插针保持体，插针保持体上设有与插针插接配合供插针插入拔出的定位孔，所述定位孔的孔壁包括与插针紧配合的紧配合部分。本发明的插针组件的插针插装在插针保持体内，在焊接插针时，通过插针保持体保持插针的位置，插针完成焊接后，将插针保持体从插针上拉出，完成插针的焊接，本发明的插针保持体操作简单，适用广泛，解决了目前的插针焊接过程中焊接定位不方便的问题。

Description

插针焊接辅助工具及插针组件

技术领域

本发明涉及印制板领域，特别涉及插针焊接辅助工具及插针组件。

背景技术

免绝缘体安装插头在用户使用过程中不需要使用绝缘体，仅需要将插针焊接在印制板上，与适配的插座实现信号传输。在插针焊接在印制板上之前需要将插针进行定位。授权公告号为CN103974556B、授权公告日为2017.04.12的中国专利公开了一种在焊接前协助对准排针的方法及工具，该排针包括多个由母排支撑的插针，该方法适用于带有母排的排针，使用时通过定位工具对母排两侧的排针进行定位，然后对排针进行焊接，但是这种定位方法定位结构复杂，操作繁琐，并且不适用于不带有母排的插针的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够对插针焊接进行辅助定位的插针焊接辅助工具，以解决目前的插针焊接过程中焊接定位不方便的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种使用上述插针焊接辅助工具的插针组件。

为实现上述目的，本发明的插针组件的第一种技术方案为：插针组件包括插针和用于在焊接时保持插针位置的插针保持体，插针保持体上设有与插针插接配合供插针插入拔出的定位孔，所述定位孔的孔壁包括与插针紧配合的紧配合部分。

本发明的插针组件的第二种技术方案为：在本发明的插针组件的第一种技术方案的基础上，所述定位孔包括与插针间隙配合的定位段和与插针紧配合的紧配合段，所述紧配合部分由紧配合段的孔壁构成，减小插针保持体与插针的接触面积。

本发明的插针组件的第三种技术方案为：在本发明的插针组件的第二种技术方案的基础上，所述定位孔上供插针插入的插入口设置在紧配合段上，保证定位精度。

本发明的插针组件的第四种技术方案为：在本发明的插针组件的第二种技术方案的基础上，所述插针保持体包括软质部分和硬质部分，所述紧配合段处于软质部分上，所述定位段处于硬质部分上，减小硬质部分与插针的接触行程，避免插针受损。

本发明的插针组件的第五种技术方案为：在本发明的插针组件的第四种技术方案的基础上，所述软质部分由橡胶材料制成，所述硬质部分由塑料材料制成，方便加工，降低成本。

本发明的插针组件的第六种技术方案为：在本发明的插针组件的第四种技术方案的基础上，所述软质部分与硬质部分粘接固定，简化连接结构，提高生产效率。

本发明的插针组件的第七种技术方案为：在本发明的插针组件的第四种技术方案的基础上，所述硬质部分与软质部分的连接处设有定位配合结构。保证两部分上的孔能够对准。

本发明的插针组件的第八种技术方案为：在本发明的插针组件的第七种技术方案的基础上，所述硬质部分上设有处于端部的定位凸台，所述软质部分上设有与定位凸台定位配合的定位槽。凸台和凹槽结构简单，加工方便。

本发明的插针组件的第九种技术方案为：在本发明的插针组件的第一种至第八种中任意一种技术方案的基础上，所述插针保持体上设有操作手柄，方便操作。

本发明的插针组件的第十种技术方案为：在本发明的插针组件的第九种技术方案的基础上，所述操作手柄上设有供手持的缩颈部分，方便对操作手柄施力。

本发明的插针组件的第十一种技术方案为：在本发明的插针组件的第十种技术方案的基础上，所述缩颈部分的表面设有增摩结构，防止操作过程中脱手。

本发明的插针组件的第十二种技术方案为：在本发明的插针组件的第一种至第八种中任意一种技术方案的基础上所述插针保持体上设有用于与印制板上的安装孔导向配合的导向套，引导插针插入印制板，方便操作。

为实现上述目的，本发明的插针焊接辅助工具的第一种技术方案为：插针焊接辅助工具包括用于在焊接时保持插针位置的插针保持体，插针保持体上设有用于与插针插接配合供插针插入拔出的定位孔，所述定位孔的孔壁包括用于与插针紧配合的紧配合部分。

本发明的插针焊接辅助工具的第二种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第一种技术方案的基础上，所述定位孔包括用于与插针间隙配合的定位段和用于与插针紧配合的紧配合段，所述紧配合部分由紧配合段的孔壁构成，减小插针保持体与插针的接触面积。

本发明的插针焊接辅助工具的第三种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第二种技术方案的基础上，所述定位孔上供插针插入的插入口设置在紧配合段上，保证定位精度。

本发明的插针焊接辅助工具的第四种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第二种技术方案的基础上，所述插针保持体包括软质部分和硬质部分，所述紧配合段处于软质部分上，所述定位段处于硬质部分上，减小硬质部分与插针的接触行程，避免插针受损。

本发明的插针焊接辅助工具的第五种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第四种技术方案的基础上，所述软质部分由橡胶材料制成，所述硬质部分由塑料材料制成方便加工，降低成本。

本发明的插针焊接辅助工具的第六种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第四种技术方案的基础上，所述软质部分与硬质部分粘接固定，简化连接结构，提高生产效率。

本发明的插针焊接辅助工具的第七种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第四种技术方案的基础上，所述硬质部分与软质部分的连接处设有定位配合结构。保证两部分上的孔能够对准。

本发明的插针焊接辅助工具的第八种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第七种技术方案的基础上，所述硬质部分上设有处于端部的定位凸台，所述软质部分上设有与定位凸台定位配合的定位槽，凸台和凹槽结构简单，加工方便。

本发明的插针焊接辅助工具的第九种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第一种至第八种中任意一种技术方案的基础上，所述插针保持体上设有操作手柄，方便操作。

本发明的插针焊接辅助工具的第十种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第九种技术方案的基础上，所述操作手柄上设有供手持的缩颈部分，方便对操作手柄施力。

本发明的插针焊接辅助工具的第十一种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第十种技术方案的基础上，所述缩颈部分的表面设有增摩结构，防止操作过程中脱手。

本发明的插针焊接辅助工具的第十二种技术方案为：在本发明的插针焊接辅助工具的第一种至第八种中任意一种技术方案的基础上，所述插针保持体上设有用于与印制板上的安装孔导向配合的导向套引导插针插入印制板，方便操作。

本发明的有益效果为：本发明的插针组件的插针插装在插针保持体内，在焊接插针时，通过插针保持体保持插针的位置，插针完成焊接后，将插针保持体从插针上拉出，完成插针的焊接，本发明的插针保持体操作简单，适用广泛，解决了目前的插针焊接过程中焊接定位不方便的问题以及焊接后保持体难以取卸的问题。

附图说明

图1是本发明的插针组件的具体实施例1的结构示意图；

图2是本发明的插针组件的具体实施例1的插针与印制板装配结构示意图；

图3是本发明的插针组件的具体实施例1的插针与印制板的剖视图；

图4是本发明的插针组件的具体实施例1的插针组件的主视图；

图5是本发明的插针组件的具体实施例1的插针组件的剖视图；

图6是本发明的插针组件的具体实施例1的插针保持体的剖视图；

图7是本发明的插针组件的具体实施例2的插针组件与印制板的装配结构示意图；

图8是本发明的插针组件的具体实施例2的插针组件与印制板的剖视图；

图9是本发明的插针组件的具体实施例2的插针与印制板的结构示意图；

图10是本发明的插针组件的具体实施例3的插针与插针保持体的装配结构示意图；

图11是本发明的插针组件的具体实施例4的插针与插针保持体的装配结构示意图；

图12是本发明的插针组件的具体实施例5的插针与插针保持体的装配结构示意图；

图中：插针1；定位凸缘11；插针保持体2；定位孔21；定位段211；紧配合段212；插入口213；软质部分22；定位槽221；硬质部分23；凸台231；操作手柄232；缩颈部分233；槽纹234；导向套24；定位面25；容纳槽26；印制板3；插针保持体202；定位孔321；紧配合段3212；软质部分322；定位段3211；硬质部分323；插入口3213；插针保持体402；插针保持体502；插入口5213；定位段5211。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的插针组件的具体实施例1，如图1至图6所示，插针组件包括插针1和插针保持体2，插针保持体2用于在焊接时保持插针1的位置，本实施例中的插针组件是一种免绝缘体安装插头，在插针1焊接至印制板3上之前，插针1与插针保持体2装配在一起构成插头，在插针1焊接至印制板上之后，将插针保持体2从插针1上分离，实现插针1与插针保持体2的分离。

如图3和图6所示，插针保持体2上设有与插针1插接配合的定位孔21，定位孔21的孔壁包括与插针1紧配合的紧配合部分，通过定位孔21与插针1的紧配合作用，实现对插针1的固定防脱。为了方便插针1与插针保持体2的分离，本实施例中的定位孔21包括与插针1间隙配合的定位段211和与插针1紧配合的紧配合段212，紧配合段212与插针1过盈装配，定位孔21上用于与插针1紧配合的紧配合部分由紧配合段212的孔壁构成。通过设置间隙配合的定位段211，减小了插针保持体2与插针1的接触面积，在分离插针保持体2与插针1的过程中，相比定位孔21与插针1全部紧配合的方式，减小了拉出插针1所需要的作用力，同时也避免了使用较大的作用力拔出插针保持体2时造成插针1弯曲变形的问题。

为了进一步提高对插针1的定位效果，同时降低拔出插针保持体2时对插针1造成影响，如图4所示和图6所示，本实施例中，插针保持体2分成两部分，一部分为软质部分22，另一部分为硬质部分23，其中定位孔21的定位段211处于硬质部分23上，紧配合段212处于软质部分22上，由于紧配合段212质地柔软，在分离插针保持体2与插针1的过程中，不需要过大的作用力，避免插针1的变形。定位段211处于硬质部分23上，能够实现插针1的节点排布及轴向定位，弥补紧配合段212由于质地柔软造成的定位不准确的缺点，定位段211与紧配合段212配合，保证插针的焊接精度。

本实施例中的硬质部分23上的定位段211与插针1的间隙很小，在插针保持体2与插针1相对移动的过程中，硬质部分23上的定位段211势必会对插针1造成变形、磨损等影响，为了尽可能降低硬质部分23对插针1的影响，定位孔21上供插针1插入的插入口213设置在紧配合段212上，在分离插针保持体2与插针1的过程中，插针保持体2上的硬质部分23与插针1的相对行程最小，降低了插针保持体2上硬质部分23与插针1的相对行程，避免硬质部分23对插针1的影响。

关于硬质部分23与软质部分22的材料，本实施例中，硬质部分23的材料选用连接器中常用的塑料绝缘体，软质部分22的材料选用橡胶，其他实施例中，根据需要，硬质部分23和软质部分22的组合方式可以变化，比如软质部分22可以选用硅胶，硬质部分23的材料可以选用木材、金属等。

本实施例中的软质部分22为垫片结构，软质部分22和硬质部分23通过粘接固定在一起，其他实施例中也可以通过螺钉固定、卡接等其他形式固定。如图1和图2所示，本实施例中的插针保持体2呈板状结构，插针1呈长条形设置在插针保持体2的端部。如图5所示，为了方便硬质部分23和软质部分22上的定位段211与紧配合段212的对准，硬质部分23上与软质部分22粘接固定的一端设置有朝向软质部分22凸出的凸台231，软质部分22上设有与凸台231定位配合的定位槽221。粘接过程中，在凸台231和定位槽221内涂上粘胶，在凸台231和定位槽221的导向作用下使定位段211与紧配合段212对齐，使软质部分22和硬质部分23粘接在一起。

为了实现插针保持体2与印制板3的定位，插针保持体2上设有与印制板3上的安装孔导向配合的导向套24，通过导向套24与安装孔的引导作用，插针1能够准确插入印制板3上插孔内。插针1上设有与印制板3定位配合的定位凸缘11，为了能够实现插针1与印制板3的精准定位，本实施例中的插针保持体2上设有与印制板3定位配合的定位面25和容纳插针1定位凸缘11的容纳槽26，定位孔21开设在容纳槽的槽底，容纳槽26和定位面25均设置在软质部分22上。

插针保持体2的硬质部分23上设有操作手柄232，为了方便拉出插针保持体2，本实施例中的操作手柄232上设有缩颈部分233，缩颈部分233方便手持施力，缩颈部分233的表面设置有槽纹234，以增加摩擦力，槽纹构成了缩颈部分233上的增摩结构，其他实施例中，增摩结构还可以时滚花结构等。

本发明的插针组件在组装时，通过粘胶将硬质部分23与软质部分22粘接固定在一起，然后将插针1的一端插入插针保持体2的定位孔21内。插针组件在使用时，操作插针保持体2，通过插针保持体上的导向套24与印制板3上的安装孔引导作用将插针1插入印制板3上的插孔内，然后通过插针保持体2保持插针1的位置不变，将插针1焊接固定在印制板3上。焊接完成后，手持操作手柄232将插针保持体2拉出，使插针保持体与插针1分离，完成插针1的焊接固定，图2中的箭头所指方向即拉拔方向。

本实施例中的插针保持体2可以单独作为工具循环使用，也可以与对应的插针1配套使用，目前通常的使用方式是与插针1配套作为可以拆卸绝缘体的插头使用。

本发明的插针组件的具体实施例2，本实施例中的插针组件的结构与上述插针组件的具体实施例1中的区别仅在于：如图7至图9所示，插针保持体202为整体式的结构，定位孔未设置与插针间隙配合的定位段，定位孔与插针配合的部分均与插针1紧配合，通过紧配合实现对插针1的定位。插针保持体202的材料选用塑料绝缘体，本实施例中的插针保持体适用于插针1强度较高的场合，对于强度较低的插针1，如图9所示，使用本实施例中的插针保持体202可能会造成插针1变形的问题。另外，本实施例中的插针保持体202上没有设置操作手柄，分离插针保持体202与插针1时，通过取卸工具作用于插针保持体202与印制板3之间的间隙处将插针保持体202取下。

本发明的插针组件的具体实施例3，本实施例中的插针组件的结构与上述插针组件的具体实施例1的区别仅在于：如图10所示，本实施例中定位孔321的紧配合段3212设置在软质部分322上，定位段3211设置在硬质部分323上，插针保持体302的定位孔321上供插针1插入的插入口3213设置在定位段3211上。

本发明的插针组件的具体实施例4，本实施例中的插针组件的结构与上述插针组件的具体实施例1的区别仅在于：如图11所示，本实施例中的插针保持体402整体由硬质材料制成。

本发明的插针组件的具体实施例5，本实施例中的插针组件的结构与上述插针组件的具体实施例4的区别仅在于：如图12所示，本实施例中，插针保持体502的定位孔上供插针1插入的插入口5213设置在定位段5211上。

本发明的插针焊接辅助工具的具体实施例，插针焊接辅助工具包括用于在焊接时保持插针位置的插针保持体，插针保持体的结构与上述插针组件的具体实施例1-5任意一个所述的插针保持体的结构相同，不再赘述。

Claims (10)

1.插针组件，其特征在于：包括插针和用于在焊接时保持插针位置的插针保持体，插针保持体上设有与插针插接配合供插针插入拔出的定位孔，所述定位孔的孔壁包括与插针紧配合的紧配合部分。

2.根据权利要求1所述的插针组件，其特征在于：所述定位孔包括与插针间隙配合的定位段和与插针紧配合的紧配合段，所述紧配合部分由紧配合段的孔壁构成。

3.根据权利要求2所述的插针组件，其特征在于：所述定位孔上供插针插入的插入口设置在紧配合段上。

4.根据权利要求2所述的插针组件，其特征在于：所述插针保持体包括软质部分和硬质部分，所述紧配合段处于软质部分上，所述定位段处于硬质部分上。

5.根据权利要求4所述的插针组件，其特征在于：所述软质部分由橡胶材料制成，所述硬质部分由塑料材料制成。

6.根据权利要求4所述的插针组件，其特征在于：所述软质部分与硬质部分粘接固定。

7.根据权利要求4所述的插针组件，其特征在于：所述硬质部分与软质部分的连接处设有定位配合结构。

8.根据权利要求7所述的插针组件，其特征在于：所述硬质部分上设有处于端部的定位凸台，所述软质部分上设有与定位凸台定位配合的定位槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的插针组件，其特征在于：所述插针保持体上设有操作手柄。

10.插针焊接辅助工具，其特征在于：包括用于在焊接时保持插针位置的插针保持体，插针保持体为权利要求1-9任意一项所述的插针组件的插针保持体。