CN102506246A - 一种基管与衬管等长度复合管道接头及制作方法 - Google Patents

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郜玉新
王秀章
李艳波
郭铭
赵云峰
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Abstract

本发明涉及一种具有耐腐蚀性能且便于复合管道接口焊接的基管与衬管等长度复合管道接头及制作方法。主要解决焊接工艺复杂、接头泄漏及晶间腐蚀的问题。该接头为基管与内置的衬管等长度，且由该基管及内置的衬管所形成复合管道两端的接头呈外坡口型，所述的坡口与轴线夹角β为30℃±5℃；制作该接头的方法是：首先对基管两端车制内坡口，然后将等长度的薄壁不锈钢管衬到基管内，然后对基管与内衬管之间形成的环形浅槽采用氩弧焊填充，最后，对填充后的复合管道端面整体外坡口。该接头的结构及制作方法简单，简化了焊接工艺，增加了可靠性，又节约成本，提高工效，具有创新性。

Description

一种基管与衬管等长度复合管道接头及制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有耐腐蚀性能的金属复合管道，具体的说涉及便于复合管道接口焊接的一种基管与衬管等长度复合管道接头及制作方法。
背景技术
金属复合管道是伴随抗CO2和H2S介质腐蚀而发展起来的新型管道，与合金钢管道相比，具有耐腐蚀造价低的优点。该管道是由高强度钢基管和合金钢薄壁内衬管经特殊工艺复合而成，单管长度通常为10m左右，复合管道两端面有以下几种结构形式：
“内衬耐腐蚀合金管出头的复合钢管”，即为延伸式，结构为内衬管其中一端比基管长出20～40mm，且缩径，焊接时，将缩径一端插入到扩径一端，优点是方便了管道接口对中，缺点基管与衬管没有实质的连接关系，夹层易进水，承压低。
“端部内覆耐腐蚀合金接头钢管”与“内壁堆焊耐腐蚀合金层的复合钢管”，内衬管比基管短20mm左右。靠耐蚀合金接头或堆焊实现了内衬层对接，由于接口材质不一致，易产生晶间腐蚀。
“与基管及内衬钢管等径的双金属焊接接头”，内衬管和基管在端面靠贴合连接，微观上有环缝存在，焊接对口较复杂，否则易偏心，焊接工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接工艺简单、接头无泄漏及晶间腐蚀的基管与衬管等长度复合管道接头及其制作方法。该接头的结构及制作方法简单，简化了焊接工艺，增加了可靠性，又节约成本，提高工效，具有创新性。
本发明的技术方案是：一种基管与衬管等长度复合管道接头，包括基管及内置的衬管，其中，所述的基管及内置的衬管为等长度，且由该基管及内置的衬管所形成复合管道的两端头呈外坡口型。
所述的外坡口与管道轴线间的夹角β为30℃±5℃。
上述的基管与衬管等长度复合管道接头的制作方法，首先对基管两端车制内坡口，然后将等长度的薄壁不锈钢管衬到基管内，再对基管与内衬管之间形成的环形浅槽采用氩弧焊填充，最后，对填充后的复合管道端面整体外坡口。
本发明具有如下有益效果：由于该技术方案采用了一种全新的封焊接头形式，尤其是封焊接头相当于加厚了衬层，封焊后衬管层、焊接层及基管层融为整体，管端带坡口，改变了以往复合管道接头连接方式，使同样结构的金属复合管道在接头处采用普通焊接即可，避免了接头处泄漏及晶间腐蚀的现象，提高了复合管道使用寿命；管道连接后内外壁光滑、平整、平齐，简化了焊接工艺，降低了焊接难度，同时增加管道连接的了可靠性，又节约成本，提高工效。
附图说明
图1为该接头封焊前的结构示意图；
图2为接头封焊后的结构示意图；
图3为接头两端面外坡口后的结构示意图。
图中 1-基管，2-衬管，3-内坡口，β-外坡口夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进行进一步的说明：
由图1至图3所示，该基管与衬管等长度复合管道接头，包括基管1及内置的衬管2，其中，所述的基管1及内置的衬管2为等长度，且由该基管1及内置的衬管2所形成的复合管道的两端头呈外坡口型，如图1所示。
作为优选，上述的外坡口与管道轴线间的夹角β为30℃±5℃。
上述的基管与衬管等长度复合管道两端头的制作方法如下：首先对基管两端车制内坡口，坡口角度与轴线夹角30°～40°，长度3mm，高度为基管壁厚的1/2～1/3，然后将等长度的薄壁不锈钢管衬到基管内，从两端面看，在基管与内衬管之间形成环形浅槽，再采用氩弧焊工艺对浅槽填充焊，将基管与内衬管等长度焊接在一起，最后，对填充后的复合管道端面整体外坡口，坡口角度为30℃±5℃，从而实现了复合管道两端接口处内衬管与基管等长度的接头形式。
上述的管道接头结构及制作方法还适用于其它可以焊接材质的基管与衬管所形成的复合管道。
该接头结构是金属复合管道的一种新型管道接口端面结构，通过分步实施加以实现。其特点在于按照一定尺寸，预先将基管车制好内坡口，可避免复合之后车制坡口，对薄壁不锈钢管外表面可能带来的划伤；按照上述方法制作的接头使管端接头成为全新的封焊接头形式，尤其是封焊接头相当于加厚了衬层，封焊后衬管层、焊接层及基管层融为整体，管端带坡口，因此也改变了以往复合管道接头连接方式，使同样结构的金属复合管道间在接头处采用普通焊接即可，避免了接头处泄漏及晶间腐蚀的现象，提高了复合管道使用寿命；管道连接后内外壁光滑、平整、平齐，简化了焊接工艺，降低了焊接难度，同时增加管道连接的了可靠性，又节约成本，提高工效。

Claims (3)

1.一种基管与衬管等长度复合管道接头，包括基管（1）及内置的衬管（2），其特征在于：所述的基管（1）及内置的衬管（2）为等长度，且由该基管（1）及内置的衬管（2）所形成复合管道两端的接头呈外坡口型。
2.根据权利要求1所述的基管与衬管等长度复合管道接头，其特征在于：所述的外坡口与管道轴线间的夹角β为30℃±5℃。
3.权利要求1所述的基管与衬管等长度复合管道接头的制作方法，其特征在于：首先对基管两端车制内坡口，然后将等长度的薄壁不锈钢管衬到基管内，再对基管与内衬管之间形成的环形浅槽采用氩弧焊填充，最后，对填充后的复合管道端面整体外坡口。
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PB01 Publication
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