CN2851779Y - 整体内衬耐蚀合金接头钢管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种整体内衬耐蚀合金接头钢管，包括钢管主体，钢管主体由基管钢管和内衬在基管钢管内壁上的耐蚀合金层组成，所述基管钢管两端过渡区内侧开有封焊凹槽，封焊凹槽内设置有将耐蚀合金层与基管钢管粘结为一整体的封焊层，封焊层端面与基管钢管两端端面平齐。本实用新型的封焊焊接接头与现场焊接工艺配合，解决了内衬耐蚀合金钢管的焊接，保证了内衬耐蚀合金与基管钢管的粘结，降低了复合钢管的成本，使复合钢管的推广应用成为现实。

Description

整体内衬耐蚀合金接头钢管
技术领域
本实用新型涉及一种复合钢管，特别是涉及一种便于输送钢管安装的整体内衬耐蚀合金接头钢管。
背景技术
输送钢管的安装一般采用对接焊接连接。整体内衬厚壁耐蚀合金复合钢管焊接涉及耐蚀合金焊接、耐蚀合金复层与基管钢管之间过渡层焊接和基管钢管的焊接，同时，要解决内衬与基管钢管的可靠连接。
为了解决这一难题，已有不锈钢转换接头，制造这种接头的不锈钢管来源稀缺而且价格昂贵，焊接接头易发生晶间腐蚀和应力腐蚀，断裂模式是完全脆性的，在裂纹缓慢伸展过程中不出现任何其它的宏观症候，一旦达到瞬断截面立即快速断裂，往往造成灾难性事故，其危害极大。还有一种内衬不锈钢复合钢管接头，焊接在钢管上，这样，一根复合钢管两头各增加了一个焊接接头，增加了复合钢管的危险性，还增加了复合钢管的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种成本低、安装安全且能保证内衬耐蚀合金与基管钢管牢固粘结的整体内衬耐蚀合金接头钢管。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种整体内衬耐蚀合金接头钢管，包括钢管主体1，钢管主体1由基管钢管2和内衬在基管钢管2内壁上的耐蚀合金层3组成，其特征在于：所述基管钢管2两端过渡区内侧开有封焊凹槽，封焊凹槽内设置有将耐蚀合金层3与基管钢管2粘结为一整体的封焊层4，封焊层4端面与基管钢管2两端端面平齐。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的封焊焊接接头与现场焊接工艺配合，解决了内衬耐蚀合金钢管的焊接，保证了内衬耐蚀合金与基管钢管的粘结，降低了复合钢管的成本，使复合钢管的推广应用成为现实。
附图说明
图1为本实用新型第一种具体实施方式的剖面图。
图2为本实用新型另一种具体实施方式的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型包括钢管主体1，钢管主体1由基管钢管2和内衬在基管钢管2内壁上的耐蚀合金层3组成，所述基管钢管2两端过渡区内侧开有封焊凹槽，封焊凹槽内设置有将耐蚀合金层3与基管钢管2粘结为一整体的封焊层4，封焊层4端面与基管钢管2两端端面平齐，所述基管钢管2接头两端设置有为焊接预留的加工坡口5，这样本实用新型就加工成为带坡口5的平端复合钢管。
如图2所示，所述基管钢管2接头两端设置有为连接而加工的螺纹6，这样，本实用新型就加工成管端带螺纹6的复合钢管。

Claims (2)

1、一种整体内衬耐蚀合金接头钢管，包括钢管主体(1)，钢管主体(1)由基管钢管(2)和内衬在基管钢管(2)内壁上的耐蚀合金层(3)组成，其特征在于：所述基管钢管(2)两端过渡区内侧开有封焊凹槽，封焊凹槽内设置有将耐蚀合金层(3)与基管钢管(2)粘结为一整体的封焊层(4)，封焊层(4)端面与基管钢管(2)两端端面平齐。
2、根据权利要求1所述的整体内衬耐蚀合金接头钢管，其特征在于：所述基管钢管(2)接头两端设置有为焊接预留的加工坡口(5)或为连接而加工的螺纹(6)。
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