CN102505685A - 管桩缺陷的处理方法 - Google Patents

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叶永毅
谭骞
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Suzhou Institute of Architectural Design Co., Ltd.
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SUZHOU INSTITUTE OF ARCHITECTURAL DESIGN Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种 管桩缺陷的处理方法，管桩在距桩顶 2m 以下存在较严重缺陷，其特征在于，步骤 1 ，管桩内掏土至缺陷以下一定深度；步骤 2 ，对管桩内用钢筋混凝土进行灌芯补强，灌芯深度为自缺陷往下 2m 左右；步骤 3 ，管桩外一圈采用护筒支护，挖出管桩周边与护筒之间的土，深度至缺陷以下 2m 左右；步骤 4 ，往管桩周边与护筒之间浇筑钢筋混凝土加强，浇筑深度为步骤 3 中挖土深度。本发明方法工艺简单，施工容易，且造价较低。

Description

管桩缺陷的处理方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种管桩缺陷的处理方法。
背景技术
管桩在施工过程中以及由于开挖等原因造成的断桩等缺陷，特别是在软土地区此类情况比较常见。经检测单位检测认定为Ⅲ、Ⅳ类桩的基桩通常要分析产生缺陷的原因,并提出适当加固补强的方案。目前已有的常规处理方法有：灌芯补强法、补桩法等。灌芯补强法对于管桩缺陷较严重的则无法保证处理后的承载力；而补桩法由于施工难度较大，对工期和造价影响较大。因此对于软土地区在桩顶2m以下有较严重缺陷的管桩目前尚无工艺比较简单，造价较低的处理方法。
发明内容
本发明目的是：提供一种针对软土地区在桩顶2m以下有较严重缺陷的管桩的处理方法。
本发明的技术方案是：
一种管桩缺陷的处理方法，管桩在距桩顶2m以下存在较严重缺陷，其特征在于，
步骤1，管桩内掏土至缺陷以下一定深度；
步骤2，对管桩内用钢筋混凝土进行灌芯补强，灌芯深度为自缺陷往下2m左右；
步骤3，管桩外一圈采用护筒支护，挖出管桩周边与护筒之间的土，深度至缺陷以下2m左右；
步骤4，往管桩周边与护筒之间浇筑钢筋混凝土加强，浇筑深度为步骤3中挖土深度。
优选的，步骤3中管桩与护筒间距大于等于200mm。
优选的，步骤3中所述挖土方法采用人工挖土或者水冲刷法。
优选的，步骤2和步骤4所述钢筋混凝土为不低于C25钢筋混凝土。
本发明的优点是：
采用本发明方法处理软土地区在桩顶2m以下有较严重缺陷的管桩，工艺较为简单，容易施工操作，而且造价较低。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明实施方案示意图。
其中：1、管桩，2、缺陷位置，3、护筒。
具体实施方式
实施例：
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
一种管桩缺陷的处理方法，管桩1在距桩顶2m以下存在较严重缺陷，
步骤1，管桩1内掏土至缺陷位置2以下一定深度；
步骤2，对管桩1内用钢筋混凝土进行灌芯补强，灌芯深度为自缺陷位置2往下2m左右；
步骤3，管桩1外一圈采用护筒3支护，挖出管桩1周边与护筒3之间的土，深度至缺陷以下2m左右；
步骤4，往管桩1周边与护筒3之间浇筑钢筋混凝土加强，浇筑深度为步骤3中挖土深度。
本发明新型的一优选实施例中，步骤3中管桩1与护筒3间距大于等于200mm。
本发明新型的一优选实施例中，步骤3中所述挖土方法采用人工挖土或者水冲刷法。
本发明新型的一优选实施例中，步骤2和步骤4所述钢筋混凝土为不低于C25钢筋混凝土。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1. 一种管桩缺陷的处理方法，管桩在距桩顶2m以下存在较严重缺陷，其特征在于，
步骤1，管桩内掏土至缺陷以下一定深度；
步骤2，对管桩内用钢筋混凝土进行灌芯补强，灌芯深度为自缺陷往下2m左右；
步骤3，管桩外一圈采用护筒支护，挖出管桩周边与护筒之间的土，深度至缺陷以下2m左右；
步骤4，往管桩周边与护筒之间浇筑钢筋混凝土加强，浇筑深度为步骤3中挖土深度。
2. 根据权利要求1所述的管桩缺陷的处理方法，其特征在于，步骤3中管桩与护筒间距大于等于200mm。
3. 根据权利要求1所述的管桩缺陷的处理方法，其特征在于，步骤3中所述挖土方法采用人工挖土或者水冲刷法。
4. 根据权利要求1所述的管桩缺陷的处理方法，其特征在于，步骤2和步骤4所述钢筋混凝土为不低于C25钢筋混凝土。
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