CN107542093B - 一种冲孔灌注桩清底方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桩基施工。一种冲孔灌注桩清底方法：将一节混凝土浇筑导管内外部分别焊接一段相通弯管作为底节导管；将一根钢管端部焊接一圆形喇叭口金属罩，另取一节混凝土浇注导管，顶部焊接一钢板密封后开洞口，作为首节导管；桩孔完成后，将底节导管的通气弯管上连接软管至空压机，将底节导管连接标准导管安装入灌注桩孔内；在混凝土浇筑导管内安装入所述钢管至孔底；首节导管安装到桩孔内的导管上，管内钢管正好穿过首节导管顶部的洞口，钢管顶部连接软管至排渣池；将新浆管直接通入桩孔底，注入新浆，同时开启空压机增压加气将孔底的沉渣、碎屑推入带有金属罩的钢管内，并随钢管压出桩孔。本发明能比较彻底地完成孔底沉渣的清理工作。
Description
技术领域
本发明涉及桩基施工，尤其涉及一种灌注桩的施工方法。
背景技术
在灌注桩，尤其是冲孔灌注桩施工中，由于该类型的桩端需入岩（进入持力层）的特点，成孔时采用大重量的铁锤冲击岩石，将岩石冲碎、磨小，在这个过程中将产生大量的碎石沉渣，这些沉渣采用捞渣筒和灌入新浆大部分能够被置换出桩孔，但是较小的碎石渣、碎石屑却无法被彻底清除出桩孔，会造成桩孔深度不足，钢筋笼无法安装至设计深度、沉渣过厚造成后期桩身沉降等问题。
市场上存在一种多功能钻机，它能利用气举正循环或气举反循环，用压缩空气或高压水通过钻杆内的管道将桩孔底部沉渣带出到桩孔外，但是这样一台设备价格是百万级，施工成本颇高。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种冲孔灌注桩清底方法。本发明能比较彻底地完成孔底沉渣的清理工作，降低施工成本。
为解决上述问题，一种冲孔灌注桩清底方法，它包括：
步骤一，取一节混凝土浇筑导管，其内外部分别焊接一段弯管，两弯管相通，作为底节导管；
步骤二，取一根钢管，在端部焊接一圆形喇叭口金属罩，金属罩外径小于混凝土浇注导管的内径；
步骤三，另取一节混凝土浇注导管，其顶部焊接一钢板将导管顶部密封，再在钢板顶部开洞口，洞口直径同步骤二的钢管直径，作为首节导管；
步骤四，安装导管，在灌注桩成完桩孔后，将加工好的底节导管的通气弯管上连接软管，软管连接空压机，将底节导管连接连通导管安装入灌注桩孔内，直至导管高出地面；
步骤五，在混凝土浇筑导管内安装入步骤二加工好的钢管，直至孔底；所述金属罩应正好盖住导管内通气管；
步骤六，将步骤三加工好的首节导管安装到桩孔内的导管上，管内安装好的钢管正好穿过首节导管顶部的洞口，该洞口和钢管的间隙用橡胶垫密封，钢管顶部连接软管至排渣池；
步骤七，导管安装完后，将新浆管直接通入桩孔底，注入新浆，同时开启空压机，对桩孔底进行增压加气，此时孔底的沉渣、碎屑会被压入的空气和泥浆搅动翻起，被推入带有金属罩的钢管内，并随钢管压出桩孔，完成清理沉渣。
本发明效果好，环保、无污染，对环境无破坏；可以有效清理灌注桩孔底碎屑沉渣，经过泥浆和空气的泵入后搅动沉渣，清理较为彻底；本发明减少了循环泥浆沟的使用，保证了现场文明施工，减少场地环境污染。本发明所需用的清底时间较短，能够提高功效，缩短工期，降低施工成本。
附图说明
下面，结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
如图1所示 一种冲孔灌注桩清底方法，它包括：取一节混凝土浇筑导管内外部分别焊接一段20~25mm直径弯管，两弯管相通，作为底节导管1；
取一根钢管2，直径50~80mm，在端部焊接一圆形金属罩3，金属罩外径略小于混凝土浇注导管的内径；
另在一节混凝土浇注导管顶部焊接一钢板，将导管顶部密封，再在钢板顶部开洞口，洞口直径同步骤2的钢管直径，作为首节导管4。
安装导管，在灌注桩成完桩孔后，将加工好的底节导管的弯管上连接软管5（软管连接空压机），将底节导管连接连通导管安装入灌注桩孔内，直至导管高出地面；
在导管内安装入加工好的钢管2，直至孔底；
金属罩应正好盖住导管内通气管；
将加工好的首节导管4安装到桩孔内的导管上，管内安装好的钢管正好穿过首节导管顶部的洞口，该洞口和钢管的间隙用橡胶垫密封，钢管顶部连接软管至排渣池；
导管安装完后，将新浆管7直接通入桩孔底，注入新浆，同时开启空压机，对桩孔底进行增压加气，此时孔底的沉渣、碎屑会被压入的空气和泥浆搅动翻起，被推入带有金属罩的钢管内，并随钢管压出桩孔，达到清理沉渣的目的。
Claims (1)
1.一种冲孔灌注桩清底方法，其特征在于，它包括：
步骤一，取一节混凝土浇筑导管，其内外部分别焊接一段弯管，两弯管相通，作为底节导管；
步骤二，取一根钢管，在端部焊接一圆形喇叭口金属罩，金属罩外径小于混凝土浇注导管的内径；
步骤三，另取一节混凝土浇注导管，其顶部焊接一钢板将导管顶部密封，再在钢板顶部开洞口，洞口直径同步骤二的钢管直径，作为首节导管；
步骤四，安装导管，在灌注桩成完桩孔后，将加工好的底节导管的弯管上连接软管，软管连接空压机，将底节导管连接连通导管安装入灌注桩孔内，直至导管高出地面；
步骤五，在混凝土浇筑导管内安装入步骤二加工好的钢管，直至孔底；所述金属罩应正好盖住导管内通气弯管；
步骤六，将步骤三加工好的首节导管安装到桩孔内的导管上，管内安装好的钢管正好穿过首节导管顶部的洞口，该洞口和钢管的间隙用橡胶垫密封，钢管顶部连接软管至排渣池；
步骤七，导管安装完后，将新浆管直接通入桩孔底，注入新浆，同时开启空压机，对桩孔底进行增压加气，此时孔底的沉渣、碎屑会被压入的空气和泥浆搅动翻起，被推入带有金属罩的钢管内，并随钢管压出桩孔，完成清理沉渣。
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