CN108914932A - 一种预应力管桩接桩施工方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力管桩接桩施工方法及装置，该装置包括两段以上并以预应力管桩为中心设置的钢护筒，钢护筒的直径由下至上逐级递增，在钢护筒内安装有两段以上并以预应力管桩为中心的预制板墙，且最上段钢护筒和最上段预制板墙的顶部高度均超过预应力管桩的桩顶标高。本发明有效解决传统人工挖孔桩接桩施工难度大、工期长的问题，而且施工工艺简单、效率高，并保证了预应力管桩接桩的质量，取得了较好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种预应力管桩接桩施工方法及装置，属于预应力管桩接桩施工技术领域。
背景技术
部分地区淤泥土质较多，且深度较深，淤泥层物理力学特性中高压缩性、触变性、流变性等对预应力管桩施工影响较大。预应力管桩施工速度快，投资成本低，从工期及成本上考虑，为缩短施工工期及降低投资成本，经常会选择在淤泥土质中采用预应力管桩基础。在施工过程中，土方开挖深度超限、土方开挖间歇时间过长、支护体系不合理等因素，使得淤泥土流动对预应力管桩产生侧压力，当土体的的流动位移超过一定程度，即施加在预应力管桩身上的推力所产生的弯矩超过管桩桩身的抗裂弯矩时，预应力管桩出现断桩现象，需在断桩位置进行接桩处理。因预应力管桩的接桩部位位于较深的淤泥质土层中，采用传统的人工挖孔桩接桩技术施工难度大、工期长、安全性差，采用补桩处理成本又非常高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种工艺简单、施工效率高、安全性高、成型质量好的预应力管桩接桩施工方法及装置，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：一种预应力管桩接桩施工方法，首先以预应力管桩为中心开挖预应力管桩周围的土体，开挖土体时，采用两个以上的钢护筒对预应力管桩周围的土体进行侧壁支护，钢护筒由下至上分段安装，直至最上段钢护筒的顶部高度超过预应力管桩的桩顶标高，然后在钢护筒内以预应力管桩为中心分段安装预制板墙，直至预制板墙的顶部高度超过预应力管桩的桩顶标高50cm以上，此时将各段钢护筒吊装起来，然后对预制板墙的外壁进行回填，最后在预制板墙内吊装桩身钢筋笼并灌注混凝土，即可完成预应力管桩断桩的接桩施工。
进一步，所述钢护筒的直径由下至上逐级递增，相邻两段钢护筒的直径相差200mm，最下面一段钢护筒的内径比预应力管桩的直径大1300mm。
同时，本发明还提供一种预应力管桩接桩施工装置，包括两段以上并以预应力管桩为中心设置的钢护筒，钢护筒的直径由下至上逐级递增，在钢护筒内安装有两段以上并以预应力管桩为中心的预制板墙，且最上段钢护筒和最上段预制板墙的顶部高度均超过预应力管桩的桩顶标高。
进一步，所述钢护筒的外壁均布有加强筋。
进一步，所述钢护筒的上端对称地设置有吊孔。
进一步，所述预制板墙的端部均布有定位孔，相邻预制板墙的定位孔中插入有连接钢筋。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明有效解决传统人工挖孔桩接桩施工难度大、工期长的问题，而且施工工艺简单、效率高，并保证了预应力管桩接桩的质量，取得了较好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是钢护筒的结构示意图；
图4是相邻的预制板墙的连接结构示意图。
附图标记说明：1-钢护筒；2-预制墙板；3-预应力管桩；4-加强筋；5-吊孔；6-定位孔；7-土体；8-连接钢筋。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：预应力管桩接桩施工装置的结构示意图如图1～4所示，包括三段并以预应力管桩1为中心设置的钢护筒1，所述钢护筒1的外壁均布有加强筋4，钢护筒1的直径由下至上逐级递增，在钢护筒1内安装有三段并以预应力管桩1为中心的预制板墙2，且最上段钢护筒1和最上段预制板墙2的顶部高度均超过预应力管桩1的桩顶标高。所述钢护筒1的上端对称地设置有吊孔5，便于吊装。所述预制板墙2的端部均布有定位孔6，定位定位孔6的深度为100mm、半径为10mm，相邻预制板墙2的定位孔6中插入有连接钢筋8，从而将相邻的预制板墙2连接在一起。预制板墙2的内径为1000mm，厚度为125mm，每段预制板墙2的高度为1500mm。
采用上述预应力管桩接桩施工装置进行施工时，首先以预应力管桩1为中心开挖预应力管桩1周围的土体7，开挖土体7时，采用三段钢护筒1对预应力管桩1周围的土体7进行侧壁支护，三段钢护筒1由下至上分段安装，直至最上段钢护筒1的顶部高度超过预应力管桩1的桩顶标高，所述钢护筒1的直径由下至上逐级递增，相邻两段钢护筒1的直径相差200mm，最下面一段钢护筒1的内径比预应力管桩1的直径大1300mm；然后在钢护筒1内以预应力管桩1为中心分段安装预制板墙2，直至预制板墙2的顶部高度超过预应力管桩1的桩顶标高50cm以上，此时将各段钢护筒1吊装起来，钢护筒1后期可以重复使用，然后对预制板墙2的外壁进行回填，最后在预制板墙2内吊装桩身钢筋笼并灌注混凝土，即可完成预应力管桩1断桩的接桩施工。
Claims (6)
1.一种预应力管桩接桩施工方法，其特征在于：首先以预应力管桩(1)为中心开挖预应力管桩(1)周围的土体(7)，开挖土体(7)时，采用两个以上的钢护筒(1)对预应力管桩(1)周围的土体(7)进行侧壁支护，钢护筒(1)由下至上分段安装，直至最上段钢护筒(1)的顶部高度超过预应力管桩(1)的桩顶标高，然后在钢护筒(1)内以预应力管桩(1)为中心分段安装预制板墙(2)，直至预制板墙(2)的顶部高度超过预应力管桩(1)的桩顶标高50cm以上，此时将各段钢护筒(1)吊装起来，然后对预制板墙(2)的外壁进行回填，最后在预制板墙(2)内吊装桩身钢筋笼并灌注混凝土，即可完成预应力管桩(1)断桩的接桩施工。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩接桩施工方法，其特征在于：所述钢护筒(1)的直径由下至上逐级递增，相邻两段钢护筒(1)的直径相差200mm，最下面一段钢护筒(1)的内径比预应力管桩(1)的直径大1300mm。
3.一种预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：包括两段以上并以预应力管桩(1)为中心设置的钢护筒(1)，钢护筒(1)的直径由下至上逐级递增，在钢护筒(1)内安装有两段以上并以预应力管桩(1)为中心的预制板墙(2)，且最上段钢护筒(1)和最上段预制板墙(2)的顶部高度均超过预应力管桩(1)的桩顶标高。
4.根据权利要求3所述的预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述钢护筒(1)的外壁均布有加强筋(4)。
5.根据权利要求3所述的预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述钢护筒(1)的上端对称地设置有吊孔(5)。
6.根据权利要求3所述的预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述预制板墙(2)的端部均布有定位孔(6)，相邻预制板墙(2)的定位孔(6)中插入有连接钢筋(8)。
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