CN102504710A - 一种晶硅太阳能电池用密封胶膜 - Google Patents

Abstract

一种晶硅太阳能电池用密封胶膜，所述密封胶膜的组成及其重量份数为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100重量份；有机过氧化物交联剂0.1~3重量份；交联促进剂0.1~3重量份；防老化剂0.05~2重量份；环氧化合物0.2~5重量份；其中，所述环氧化合物为双环氧基团化合物和多环氧基团化合物的混合物，双环氧基团化合物与多环氧基团化合物的重量比为1：0.3～5。本发明的密封胶膜在高温环境下能够长期保持水解稳定性，用其封装的晶硅太阳能能电池组件经高温高湿老化黄指数小于2，与玻璃及背膜之间的剥离强度保持率大于80%，转换效率损失率小。

Description

一种晶硅太阳能电池用密封胶膜

技术领域

本发明涉及一种改进的晶硅太阳能电池用密封胶膜。

背景技术

近年来，从资源的有效利用和防止环境污染等方面出发，将太阳能直接转换为电能的太阳能电池组件正被广泛使用，并进行进一步研发。

太阳能电池是太阳能最典型的应用。太阳能发电是利用晶硅半导体的量子效应原理直接把太阳能的可见光转变为电能，可硅晶片若直接暴露于大气中，其光电转换性能易于衰减，失去实用价值。因此，必须借助一种新型的封装材料对硅晶片进行相应的保护。为了使硅晶片隔离外界环境，使其光电转换效率保持耐久性，需要采用高透明性、耐光老化、耐环境湿热老化、粘结性能优良、且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）胶膜将硅晶片密封于其中，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。

EVA树脂是一种热塑性高分子材料，是线性分子结构的高聚物。相对于其他的封装材料具有成本低、易于加工、透光率高、吸水性低、粘结性能以及力学性能优良等特性，能够满足太阳能组件要求。近年来，国内外在太阳能用EVA胶膜方面研究不断深入，并日渐成熟。EVA胶膜已经成为目前太阳能电池封装工艺中最常用的材料。

尽管EVA已经在太阳能电池中得到广泛的应用，但是由于其分子结构中含有醋酸乙烯酯的结构单元，因此，在高温高湿环境中，醋酸乙烯酯易水解生成醋酸，造成EVA分子链断裂，最终将导致EVA胶膜物理性能被破坏，封装胶膜的密封性大幅降低，表现在EVA胶膜与背膜、玻璃的粘结强度降低，严重者甚至发生EVA胶膜与背膜、玻璃之间因失去黏结性而相互脱开，从而影响组件的效率，甚至导致整个组建报废；同时，降解所形成的生色基团会使EVA材料黄变，导致组件光电转换效率的降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在高温高湿环境下能够长期保持水解稳定性的晶硅太阳能电池用密封胶膜。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种晶硅太阳能电池用密封胶膜，其组成及重量份数为：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物            100重量份；

有机过氧化物交联剂            0.1~3重量份；

交联促进剂                    0.1~3重量份；

防老化剂                     0.05~2重量份；

环氧化合物                   0.2~5重量份；

其中，所述环氧化合物为双环氧基团化合物和多环氧基团化合物的混合物，双环氧基团化合物与多环氧基团化合物的重量比为1：0.3～5。

所述双环氧基团化合物与多环氧基团化合物的重量比为1：0.5～3。

所述多环氧基团化合物为三环氧基团化合物或四环氧基团的化合物。

所述环氧化合物的含量相对于100重量份的乙酸-醋酸乙烯酯共聚物为1.2~3重量份。

所述防老化剂由紫外光吸收剂、光稳定剂、抗氧剂组成。

所述抗氧剂是受阻酚抗氧剂和/或亚磷酸酯抗氧剂。

所述晶硅太阳能电池用密封胶膜还包含0.05~2重量份的硅烷偶联剂。

有益效果

1.本发明提供的密封胶膜中的环氧化合物通过采用双环氧基团化合物和多环氧基团化合物的混合物，并控制其重量比在1：0.3-5，使得得到的密封胶膜在高温环境下能够长期保持水解稳定性。

2.将本发明的密封胶膜用于晶硅太阳能电池组件，得到的晶硅太阳能电池组件经高温高湿老化后，胶膜与背膜及玻璃间剥离强度保持率大于80%，黄变指数小于2.0，且组件表观保持良好、胶膜无裂纹，转换效率损失率小。

具体实施方式

EVA分子结构中醋酸乙烯酯单元在高温高湿环境中的水解，将会导致EVA分子链断裂，最终导致EVA胶膜物理性能被破坏，封装胶膜的密封性大幅降低，表现在EVA封装的电池组件经高温高湿1000小时老化后，胶膜与背膜、玻璃的剥离强度保持率大幅下降；同时EVA分子降解所形成的生色基团会使EVA材料黄变，导致组件光电转换效率的降低。

EVA胶膜在高温高湿环境中水解产生羧酸，而生成的羧酸在酯的水解过程中充当着催化剂的作用，而环氧化合物的加入，一方面，环氧基团与水解所产生的羧基反应，生成带侧羟基的非催化性产物，从而抑制了羧基对水解的催化作用；另一方面，环氧基还与羟基反应，使得由于水解产生的断链重新接起来，使胶膜的密封性能得以保持。

如果胶膜中使用单一的环氧化合物，抗水解效率与水解断链修复过程中胶膜脆裂之间较难平衡；如果在胶膜中单独使用多环氧基团的化合物，虽然抗水解效率高，但环氧基团在断链修复过程中会导致胶膜弹性降低，甚至导致胶膜在高温高湿老化后产生裂纹。如果在胶膜中单独使用双环氧基团化合物，虽然在断链修复过程中不会导致胶膜脆裂，但由于抗水解效率低，若达到相同的抗水解效果需要加入的量比较大，直接导致成本增高，同时环氧化合物和体系的相容性变差，影响胶膜的透光率，导致太阳能电池组件的效率降低。

为了保持抗水解断链修复过程中胶膜的弹性同时提高抗水解效率，本发明的环氧化合物采用了双环氧基团化合物和多环氧基团化合物的混合物，混合物中，双环氧基团化合物和多环氧基团化合物之间的重量比例控制在1：0.3-5，当二者之间的比例大于1:0.3时，混合环氧化合物抗水解效果较差；当二者之间的比例小于1：5时，在修复水解断链过程中导致胶膜弹性降低，甚至胶膜出现裂纹。优选1：0.5-3。

本发明在胶膜体系中引入双环氧基团化合物和多环氧基团化合物的混合物后，解决了胶膜高温高湿环氧下抗水解差的问题，使得太阳能组件在长期的高温、高湿使用环境中因EVA水解而导致的黄变以及胶膜与背膜、玻璃之间的剥离强度保持率大幅降低的问题得到改善，从而保证了太阳能电池组件的光电转换效率及使用寿命。

相对于密封胶膜中的乙烯-醋酸乙烯酯100重量份，所述环氧化合物的含量为0.2-5重量份，优选0.5-3重量份。当环氧化合物的用量超过5重量份时，会因与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性问题而导致胶膜透光率的降低；当混合环氧化合物的用量低于0.2重量份时，难以起到水解稳定理想效果。

本发明所述双环氧基团化合物选自2,2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、双((3, 4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、3, 4-环氧环己基甲酸酯、2,2’-[(1-甲基亚乙基)双(4,1-亚苯基甲醛)]双环氧乙烷。所述多环氧基团化合物为三环氧基团、四环氧基团中的一种，它们可以下列物质但不限于此：N，N，N'，N'-四环氧丙基-4，4'-二氨基二苯甲烷、四酚基乙烷四缩水甘油醚、异氰脲酸三缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、1,2,3-丙三醇缩水甘油醚、均苯三酸三缩水甘油酯；

本发明中的有机过氧化物交联剂，用于保证乙烯-醋酸乙烯酯具有足够的交联度，提供胶膜足够的力学性能和抗蠕变性。作为胶膜制备使用的有机过氧物交联剂可以选自以下物质中的一种或多种：1,1-二（叔丁基过氧化）-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-双（苯甲酰过氧）-己烷、过氧化二异丙苯、双（2-叔丁基过氧化异丙基）苯、过氧化叔丁基异丙苯、二叔丁基过氧化物、过苯甲酸叔戊酯、2,2-双（叔戊基过氧）-丁烷、二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3,5,5-三甲基己酸酯、二枯基过氧化物、叔丁基枯基过氧化物、二苯甲酰基过氧化物、二（4-氯苯甲酰基）过氧化物、二（2,4-二氯苯甲酰基）过氧化物、二（4-甲基苯甲酰基）过氧化物、正丁基-4,4-二（叔丁基过氧化）戊酸酯、乙基-3,3-二（叔丁基过氧化）丁酸酯、叔丁基过氧化-异丙基碳酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯、邻, 邻-叔丁基-邻异丙基-单-过氧化碳酸酯、邻,邻-叔丁基-邻-（2-乙基己基）-单-过氧化碳酸酯、邻,邻-叔戊基-邻-（2-乙基己基）-单-过氧化碳酸酯。其中，优选使用过氧化碳酸酯类的有机过氧化物，更具体些，优选使用叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯。

相对于密封胶膜中的乙烯-醋酸乙烯酯100重量份，所述有机过氧化物交联剂的含量优选为0.1-3重量份。当有机过氧化物交联剂的用量超过3重量份时，会产生与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的相容性问题；当其用量小于0.1重量份时，所得到的密封胶膜的交联度不足，会产生透明度不够的问题。

除了有机过氧化物交联剂以外，所述密封胶膜中还含有交联促进剂，用以提高乙烯-醋酸乙烯酯的交联速度和交联深度，增加太阳能电池密封工序层压操作的工艺适应范围。

作为交联促进剂，可以是三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯等3官能团活性单体，也可以是（甲基）丙烯酸酯单官能团、2官能团或者3官能团活性单体，其中优选甲基丙烯酸酯3官能团单体。

相对于密封胶膜中的乙烯-醋酸乙烯酯100重量份，所述交联促进剂的含量优选为0.1-3重量份。当有机过氧化物交联剂的用量超过3重量份时，会产生与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的相容性问题；当其用量小于0.1重量份时，所造成的交联速度提升不够，难以适应较为宽泛的层压工艺。

为了保持胶膜的长期使用，胶膜中还需要入防老化剂，所述防老化剂可以是紫外光吸收剂、光稳定剂、抗氧剂中的一种或几种。

作为前述紫外光吸收剂，可以抑制由太阳发出的紫外线导致的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的老化，进而出现太阳能电池密封胶膜的黄变现象。它可以选用本领域内常用到的紫外线吸收剂如：二苯酮类、苯并三唑类、三嗪类、水杨酸酯类等各种类型。作为二苯酮类紫外吸收剂，可以列举如2-羟基-4-甲氧基二苯酮、2-羟基-4-甲氧基-2’-羧基二苯酮、2-羟基-4辛氧基二苯酮、2-羟基-4-正十二烷氧基二苯酮、2-羟基-4-正十八烷氧基二苯酮、2-羟基-4-苄氧基二苯酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯酮、2-羟基-5-氯二苯酮、2,4-二羟基二苯酮、2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮、2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯酮、2,2’,4,4’-四羟基二苯酮等；作为苯并三唑类紫外光吸收剂，是羟苯基取代的苯并三唑化合物，可以列举如2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3,5-二甲基苯基)苯并三唑、2-(2-甲基-4-羟基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3-甲基-5-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3,5-二甲基苯基)-5-甲氧基苯并三唑、(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、(2-羟基-5-叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑等。作为三嗪类紫外线吸收剂，可以列举2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)苯酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-(己氧基)苯酚等。作为水杨酸酯类，可以列举出水杨酸苯酯、水杨酸对辛基苯酯等。优选使用二苯甲酮类紫外光吸收剂，更具体优选2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮作为太阳能电池密封胶膜的紫外光吸收剂。

作为前述光稳定剂，主要是指受阻胺类的有机物。通常认为受阻胺的光稳定剂具有自由基捕捉、单线态氧猝灭、氢过氧化物分解的作用，能够为高分子聚合物提供有效的保护。本领域内常用到的受阻胺光稳定剂可列举出：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物、聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}、双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，市场上的产品可以列举出CYASORB UV-3346、SYASORB UV-3529(CYTEC公司)、Lowilite-62、Lowilite-94、Lowilite-6294、Lowilite-92、Lowilite-77(科聚亚公司)、Tinuvin 744、Tinuvin 770、Tinuvin 765、Tinuvin 144、Tinuvin 622LD、CHIMASSORB 944LD（汽巴精化）等等。上述光稳定剂可以单独使用，也可以组合使用。

作为光稳定剂，优选组合2种光稳定剂使用，具体优选Lowilite-62和Lowilite-94组合使用。

作为前述抗氧剂，主要有受阻酚抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂两种。

作为前述受阻酚抗氧剂，通常认为具有捕捉自由基，终止热氧老化链反应，提高高分子材料耐热氧老化的作用。本领域内常用到的受阻酚抗氧剂市场化产品可举出：CYANOX-1790、CYANOX 2246、CYANOX 425(CYTEC公司)、Anox-20、Anox-330、Lowinox-1790、Lowinox CA-22、Lowinox GP-45、Lowinox HD-98、Naugard PS-48(科聚亚公司)、IRGANOX-1010、IRGANOX-1076、IRGANOX-1098、IRGANOX-1135(汽巴精化)等等。前述受阻酚抗氧剂可以单独使用，也可以组合使用，具体比例没有限定，本发明优选使用IRGANOX-1010。

作为前述亚磷酸酯抗氧剂，通常认为其具有分解氢过氧化物，抑制高分子材料加工黄变的作用。本领域内常用到的亚磷酸酯抗氧剂市场化产品可列举出：STAB-1178、STAB-317、STAB-517、STAB-2112、STAB-1500、STAB-AS4500(台湾长春化学有限公司)、Weston-705、Weston-430、Weston-TNPP、Ultranox-619F、Ultranox-626(科聚亚公司)、IRGAFOS-168、IRGAFOS P-EPQ、IRGAFOS TNPP(汽巴精化)等等。前述亚磷酸酯抗氧剂可以单独使用，也可以组合使用，具体比例没有限定，本发明优选使用IRGAFOS-168。

前述的受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂可以单独使用其中的一种，也可以组合两种使用，具体比例没有限定。本发明优选使用IRGAFOS-168作为抗氧剂。

作为前述防老化剂，除了以上介绍的紫外光吸收剂、光稳定剂、抗氧剂、酸吸收剂以外，还可以包含内酯类、叔胺类自由基捕捉剂等等。以上各种防老化剂具体用量没有限定。

相对于密封胶膜中的乙烯-醋酸乙烯酯100重量份，所述防老化剂的含量优选为0.05-2重量份。当防老化剂的用量超过2重量份时，会产生防老化剂过度使用的问题，造成太阳能电池密封胶膜黄变及透明性降低；当其用量小于0.05重量份时，胶膜的防老化效果不足，难以保证太阳能组件的长久使用。

为了进一步增加前述太阳能电池密封胶膜的粘结力，胶膜中还可以添加硅烷偶联剂。作为前述硅烷偶联剂，可以列举出：γ-氯丙基甲氧基硅烷、乙烯基乙氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、β-（3,4-环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-（氨乙基）-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷。这些硅烷偶联剂可以单独使用，也可以组合使用，其中，优选γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（德国EVONIK公司的MEMO）。

相对于密封胶膜中的乙烯-醋酸乙烯酯100重量份，所述硅烷偶联剂的含量优选为0.05-2重量份。当硅烷偶联剂的用量超过2重量份时，会产生硅烷偶联剂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性问题；当其用量小于0.05重量份时，胶膜粘结力增加不明显。

本发明中的密封胶膜通过将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、有机过氧化物交联剂、交联促进剂、防老化剂、环氧化合物混合均匀后，采用公知的方法制得膜片。例如，可以采用熔融挤出冷却定型的方式获得膜片。加热温度优选在交联剂不分解的范围进行，通常在60-90℃范围。

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。

实施例1

将0.1重量份的叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯（北京嘉义化成有限公司TBEC）作为有机过氧化物交联剂和0.1重量份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（沙多玛SR350）作为交联促进剂加入100重量份的VA含量为33重量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中混合均匀；再将0.05重量份的防老化剂[含有0.02重量份的2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮（台湾永光化学Eversorb 52）作为紫外光吸收剂、0.02重量份的Lowilite-62和Lowilite-94重量比1：1的混合物（科聚亚公司）作为光稳定剂、0.01重量份的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯（汽巴精化IRGAFOS-168）作为抗氧剂]和0.15重量份的2,2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷（梯希爱化成工业发展有限公司B1796）和0.05重量份的异氰脲酸三缩水甘油酯（常州市牛唐化工的TGIC-D）混合环氧化合物和0.05重量份的γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（德国EVONIK公司的MEMO）作为硅烷偶联剂添加到上述混合物中，混合均匀。将混合均匀的物料加入到熔融挤出流延机上挤出，温度控制在90℃，挤出物经流延、冷却、牵引、卷曲工序，即得膜厚0.5mm密封胶膜。

实施例2

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1，其中1重量份的防老化剂由0.3重量份的2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮（台湾永光化学Eversorb 52）作为紫外光吸收剂、0.3重量份的Lowilite-62和Lowilite-94重量比1：1的混合物（科聚亚公司）作为光稳定剂、0.3重量份的四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（汽巴精化的IRGANOX-1010）和0.1重量份的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯（汽巴精化IRGAFOS-168）组成的混合物。

实施例3

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1；其中2重量份的防老化剂由0.8重量份的2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮（台湾永光化学Eversorb 52）作为紫外光吸收剂、0.4重量份的Lowilite-62和Lowilite-94重量比1：1的混合物（科聚亚公司）作为光稳定剂、0.4重量份的四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（汽巴精化的IRGANOX-1010）和0.4重量份的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯（汽巴精化IRGAFOS-168）混合物组成。

实施例4

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1；其中1.5重量份的防老化剂由0.4重量份的2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮（台湾永光化学Eversorb 52）作为紫外光吸收剂、0.6重量份的Lowilite-62和Lowilite-94重量比1：1的混合物（科聚亚公司）作为光稳定剂、0.5重量份的四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（汽巴精化的IRGANOX-1010）混合物组成。

实施例5

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1；其中1.2重量份的防老化剂由0.2重量份的2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯酮（台湾永光化学Eversorb 52）作为紫外光吸收剂、0.25重量份的Lowilite-62和Lowilite-94重量比1：1的混合物（科聚亚公司）作为光稳定剂、0.3重量份的四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（汽巴精化的IRGANOX-1010）和0.35重量份的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯（汽巴精化IRGAFOS-168）的混合物作为抗氧剂混合物组成，多环氧基团化合物为1,1,2,2-四（对羟基苯基）-乙烷四缩水甘油醚（天津合成材料工业研究所的1031）。

实施例6

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1；其中1.2重量份的防老化剂组成及多环氧化合物质同实施例5。

比较例1

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1；其中0.05重量份的防老化剂组成同实施例1，其中环氧化合物为2.6重量份的2,2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷（梯希爱化成工业发展有限公司B1796）

比较例2

所用各组分原材料、混合、成膜工艺及制膜厚度同实施例1，各组分用量见表1；其中1.0重量份的防老化剂组成同实施例2，其中环氧化合物为2.6重量份异氰脲酸三缩水甘油酯（常州市牛唐化工TGIC-D）。

表1：各实施例组分含量

表2：各实施例的密封胶膜测试性能结果

备注：湿热老化后需平衡24小时，才能测试剥离强度及断裂伸长率性能。

从表2数据可以看出，通过双环氧基团和多环氧基团化合物混合应用于密封胶膜体系，使得密封胶膜在高温高湿环境下能够长期保持水解稳定性，有效改善胶膜湿热老化性能：黄变指数小于2.0，与玻璃及背膜的剥离强度保持在80%以上，胶膜的断裂伸长率保持在90%以上。

1．黄变指数ΔYI：

采用GB/T 7975：纸及纸板颜色测定法，测试湿热老化前后黄指数变化ΔYI。

2．与玻璃及背膜的剥离强度保持率：

采用GB/T 2790，胶粘剂180°剥离强度试验方法，测试EVA胶膜与玻璃及背膜间的剥离强度，湿热老化后与老化前的剥离强度之比，用百分比表示，为剥离强度保持率。

3．胶膜断裂伸长率的保持率：

采用GB/T 1040.3，测试EVA胶膜的断裂伸长率，湿热老化后与老化前的断裂伸长率之比，用百分数表示，为湿热老化后胶膜断裂伸长率的保持率。

Claims (7)

1.一种晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述密封胶膜的组成及其重量份数为：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物            100重量份；

有机过氧化物交联剂            0.1~3重量份；

交联促进剂                    0.1~3重量份；

防老化剂                     0.05~2重量份；

环氧化合物                   0.2~5重量份；

其中，所述环氧化合物为双环氧基团化合物和多环氧基团化合物的混合物，双环氧基团化合物与多环氧基团化合物的重量比为1：0.3～5。

2.根据权利要求1所述晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述双环氧基团化合物与多环氧基团化合物的重量比为1：0.5～3。

3.根据权利要求1或2所述晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述多环氧基团化合物为三环氧基团化合物或四环氧基团的化合物。

4.根据权利要求3所述晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述环氧化合物的含量相对于100重量份的乙酸-醋酸乙烯酯共聚物为1.2~3重量份。

5.根据权利要求4所述晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述防老化剂由紫外光吸收剂、光稳定剂、抗氧剂组成。

6.根据权利要求5所述晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述抗氧剂是受阻酚抗氧剂和/或亚磷酸酯抗氧剂。

7.根据权利要求6所述晶硅太阳能电池用密封胶膜，其特征在于，所述晶硅太阳能电池用密封胶膜还包含0.05~2重量份的硅烷偶联剂。